Пленочный испаритель

(54)(57) 1.ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬсодержащий вертикальный корпус скрышкой и днищем, горизонтальныетрубные решетки, установленные между корпусом, днищем и крышкой и образующие греющую камеру, греющиетрубы, закрепленные в трубных .решетках в греющей камере, распределительное кольцо, размещенноена верхней трубной решетке по осикорпуса и выполненное с окнами вего нижнем торце, расположеннуюпо оси корпуса центральную циркуляционную трубу, верхний торец которой помещен внутрь распределительного кольца, а нижний расположенна днище, транспортирующее устройство, установленное на днище ипомещенное в нижний торец циркуляционной трубы, и штуцеры ввода и икал оронк со ым усеченнь хода жидкости с о ещенным в вовнутри переконус одвижно по положенным ронку и вернутог 2. Ис ч ающстакана 1, отли что регуля ыполнен в тель по с я тем,жидкости в тор расх де сильф на котор о штоком нного венти стак ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОРСКОМУ СВИДЕТ(56) Аппараты выпновные размеры. ГАвторское свид11 357990, кл. В 0 80120924 вь ода исходнои жидкости, паров исконцентрированного продукта, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения производительности и интенсификации процесса теплообмена путем снижения капельногоуноса продуктов с парами и регулирования расхода циркулирующей жидкости, он снабжен размещенным наверхней трубной решетке снаружитруб и коаксиально основному распределительному кольцу дополнительным распределительным кольцом с окнами, выполненными в его нижнем торце, перевернутым стаканом, установленным с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вераправлении соосно на верхним торцом циркуляционнои т бы, выполненным в виде коническ акрепленным на крышкеоронкой регулятором ра закреплен перевернутыиИзобретение относится к трубчатым выпарным аппаратам химических производств, в частности к пленочным испарителям, и может быть использовано для выпаривателя термолабильных жидкостей.Цель изобретения - увелкчение производительности и интенсификации процесса теплообмена путем снижения капельного уноса продуктов с парами и регулирования расхода циркулирующей жидкости.На фиг.1-изображен испаритель в продольном разрезе, общий вид; на фиг,2 - регулятор расхода жидкости.1Испаритель содержит вертикальный корпус 1, закрепленные трубные решетки 2 и 3, греющие трубы 4, снабженные в верхней части щелевыми распределителями 5 жидкости, центральную циркуляционную трубу 6 малого объема, В нижней части циркуляционной трубы 6 размещено транспортирующее устройство 7, смонтированное на валу экранированного электропривода 8. Нижняя часть циркуляционной трубы 6 с транспортирующим устройством 7 размещена в стакане 9, установленном над днищем 10 испарителя, Верхняя часть циркуляционной трубы 6 выступает над верхней трубной решеткой 2 и заканчивается коническим переходом. В этом коническом переходе свободно перемещается конус 11 на штоке 2 с резьбой в бобьппке 13, которой заканчивается шток 12. Шток перемещается по резьбе регулирующего винта 14 со шляпкой 15 и рукояткой 16. На шляпке 15 регулирующего винта 14 подвешен шток 12 и она расположена в гнезде стойки 17, ограничивающей движение регулирующего винта 14 по вертикальной оси и установленной на крьппке 18 испарителя. Шток 12 проходит через отверстие герметично закрепленной на крышке 18 испарителя втулки 19 со шпоночным пазом, в котором расположена шпонка 20 штока. К бобышке 13 штока 12 и крышке 18 испарителя герметично прикреплен сильфон 21. На штоке 12 над конусом 11 закреплен гаситель 22, коаксиально которому установлены кольцевые распределители 23 и 24, соответственно один с зазором снаружи гасителя 22, а другой между наружным рядом греющих труб 4 и вертикальной стен- кой крышки 8, в которой расположен 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 штуцер 25 для подачи сырья. Испаритель снабжен штуцерами 26 выводасконцентрированного процукта и выхода паров 27, слива среды 28, входа и выхода теплоносителя 29 и 30.Аппарат работает следующим образом,Исходная жидкость через штуцер25 поступает на верхнюю трубную решетку 2, при достижении определенного уровня распределяется равно -мерно щелевыми распределителями 5по внутренней поверхности греющихтруб 4 и в виде пленки стекаетв днище О испарителя, заполняя стакан 9 с погруженной в него нижнейчастью циркуляционной трубы 6 странспортирующим устройством 7. Привключении электропривода 8 транспортирующее устройство 7 нагнетает жид-кость в циркуляционную трубу 6 и подает ее в конический переход, гдерегулирующим конусом 11 устанавли -вается необходимый зазор, обеспечивающий заданную производительность,Движение регулирующего конуса 11по вертикальной оси осуществляется поворотом рукоятки 16 регулирующего винта 14, на шляпке 15 которого подвешен шток 12, шляпка 15 расположена в гнезде стойки 7, ограничивающей движение винта 14 по вертикальной оси с целью предотвращения разгерметизации испарителя вместах приварки сильфона при аварийных ситуациях.Движение регулирующего винта 14от крайне нижнего до крайне верхнего положения согласовано с посадкой конуса 11 в коническом переходециркуляционной трубы 6. Для сохранения герметизации пленочного испарителя при передвижении конуса11 установлен сильфон 21, компенсирующий изменение положения бобышки3 штока 12 по вертикальной оси.Для предотвращения поворота штока.12 с конусом 1 на штоке 12 установлена шпонка 20, которая скользитв шпоночном пазу втулки 19 по вертикальной оси. При выходе из верхней части циркуляционной трубы через зазор между конусом 11 и стенками конического перехода жидкостьпопадает на гаситель 22. Со стенокгасителя 22 жидкость стекает натрубную решетку 2 внутри кольцево го распределителя 23, выходя из него через отверстия, смешивается сисходной жидкостью внутри кольцевого распределителя 24. Далее жидкость усредненного состава черезщелевые распределители 5 растекается по внутренней поверхности греющих труб 4. Пары, образующиеся при 3209242проходе жидкости через греющие трубы 4, удаляются через штуцер 27.Сконцентрированный продукт выводится через штуцер 26. Вход и выход5 теплоносителя осуществляется черезштуцеры 29 и 30. При опорожнении испарителя используется штуцер 28 слива среды., д. 4/ ая на П "Патент, г. Ужгород, ул,Проектная,Заказ 342/10 ВНИИПИ Гасу по делам 113035, Мос