Гидропневматическое ударное устройство

Номер патента: 1206361

Авторы: Глотов, Клок, Пакштас, Савчак, Тимкин, Финк, Янцен

ZIP архив

Текст

/ ОПИС Е БРЕТЕНИЯ К РСКОМУ ЕТЕЛЬСТВУ Трудовоеский й орден литехни. Б. Клок,финк Г. Савчак лотовГ енсвидетельство СССР Е 10 С 19/30, 1977(56) АвторскУ 1044058, к о хз+ х к+)о Х -Х+ Ф ов Е ор адиальных кан рабочего хода(54 ) (57 ) ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО, преимущественно для уплотнения грунтов по авт,св. У 1044058, отличающееся тем, что,о - диаметр к - величина пуса; О - величинаекрытия,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРыт(71) КарагандинскиКрасного Знамени иинститут(53) 625.084(088.8 с целью повышения производительностии надежности. устройства за счет обес-,печения стабилизации режима его рабо"ты, направляющий шток выполнен скольцевой проточкой, а радиальныеканалы, сообщенные с напорной и сЛивной магистралями, расположены в корпусе оппозитно кольцевой проточкештока, причем расстояние Х между радиальными каналами и длину 1 кольцевой проточки определяют соответствно по формулам06361 О 15 разом. 20 25 30 35 1 гИзобретение относится к строительным и дорожным машинам,По основному авт.св. У 1044058известно гидропневматическое ударноеустройство, испЬльзуемое для уплотнения грунтов в стесненных условиях,разрушения асфальтобетонных и бетонных покрытий дорог и обработки каменных строительных материалов.Однако при работе в выключенномсостоянии жидкость поступает на сливчерез предохранительный клапан, чтовызывает неэффективную работу гидропривода, который работает в это время с максимальной загрузкой, превышающей загрузку при работе ударногоустройства, разрывы напорного шланга в случаях забросов давления и повьппение температуры рабочей жидкостипри переходе через предохранительныйклапан.Цель изобретения - повьппение производительности и надежности устройства за счет обеспечения стабильности режима его работы.Поставленная цель достигаетсятем, что в предлагаемом гидропневматическом ударном устройстве направляющий шток выполнен с кольцевойпроточкой, а радиальные каналы, сообщенные с напорной и сливной магистралями, расположены в корпусеоппозитно кольцевой проточке штока,причем расстояние Х между радиаль 3ными каналами и длину 3 кольцевойпроточки определяют соответственнопо формулам и сливного трубопроводов к напорной и и сливной Г магистралям. Корпус 6 с поршнем-бойком 7 образует аккуму-ляторную полость 4, заполненную сжатым газом, в которую входит шток 4. Поршень-боек 7 выполнен с поясками 11 и 12, а корпус 6 - со ступенью 13, На штоке 4 имеется кольцевая проточка 5, Полость взвода В соединяется с напорной Ь магистралью аксиальным каналом 1, а полость слива 0 - со сливной и магистралью аксиальным каналом 7 .Устройство работает следующим обПри отсутствии усилия на рукоятке 5 под действием газа полости аккумулятора 1 поршень-боек 7 и инструментнаходятся в крайнем левом положении, а кожух 3 со штоком 4 в крайнем правом положении относительно корпуса 6. При этом кожух 3 упирается в правый (по чертежу) буртик инструмента 1.Напорная и и сливная г магистрали сообщены между собой проточкой о .Жидкость от источника питания подается в напорную магистраль и через проточку 5, в напорныйи сливной М каналы, в полости взвода В и слива С . Но так как сопротивление жидкости в полости взвода В значительно больше, чем в сливной магистрали г, то перекрещения поршня-бойка 7 и корпуса 6 не происходит, и жидкость через сливную магистраль и идет на сл ивХ,=Х+Дб и Е-х,+Х.Д40где 1 - диаметр радиальных каналов;1- величина рабочего хода корпуса;- величина перекрытия.ФНа фиг.1 и 2 изображено гидропнев матическое ударное устройство, варианты выполнения,Устройство состоит из сменногоинструмента 1, упругого элемента 2,служащего для смягчения посадки кожуха 3 на буртик инструмента 1, штока 4, жестко связанного с кожухом 3и рукояткой 5, корпуса 6, поршнябойка 7,. блока 8 управления с внутренним золотником 9 и гидроаккумулятора 1 О, выполненного в виде упругого трубопровода. Кожух 3 имеет продольные пазы для подвода напорного При нажатии на рукоятку 5 кожух 3 перемещается влево относительно инструмента 1, прижатого к забою и, сжимая упругий элемент 2, плавно садится на левый буртик инструмента 1.Поршень-боек 7, инструмент 1 и корпус 6 находятся при этом в исходном положении перед включением ударного устройства. При перемещении кожуха 3 вместе с ним перемещается и шток 4, отсоединяя сливную магистральот напорной и, В этом случае жидкость из напорной магистрали и по каналам 1 и Ц- попадает во взводящую полость В, корпус 6 перемещается влево до соударения с правым буртиком инструмента 1 (рабочий ход корпуса), а затем поршень-боек перемещается вправо относительно неподвижных корпуса 6 и инструмента 1, сжимая гаэ в аккумуляторе А (холостой ход поршня-бой20636 55 3 1 ка). Такое последовательное движение масс обусловлено разными по величине силами, действующими со стороны пневмоаккумулятора Д на корпус 6 и поршень-боек 7 при равенстве усилийЭ действующих на них со стороны взводящей 8 и сливной С полостей. В конце холостого хода поршень-боек 7 перекрывает отверстие 1 пояском 119 а зазолотниковая полость 2 соединяется со,сливной магистральючерез радиальный канал 3 блока 8 управления, канал е корпуса 6, кольцевую проточку 1 на поршне-бойке 7, радиальный о и аксиальный 1 каналы в кор- пусе б. Далее жидкость из полости С вытесняется поршнем-бойком 7 в полость управления Е золотника 9 через радиальные каналыи 1 соответственно в корпусе 6 и корпусе блока 8 управления воздействует на золотник 9, перемещает его влево (по чертежу), выталкивая жидкость из полости 3 через радиальные каналы о и е, кольцевую проточку 1, радиальный Ь и аксиальный 1 каналы в сливную магистраль. При перемещении золотника 9 приоткрывается радиальное отверстие в корпусе блока 8 управления, и жидкость из гидроаккумулятора 10 с большой скоростью перемещает его в крайнее левое (по чертежу) положение, соединяя полости В и С .Давление жидкости в полостях В и С выравнивается, и тогда под действием сжатого газа аккумулятора я поршень-боек 7 и корпус 6 начинают двигаться ускоренно в противоположные стороны (рабочий ход поршня-бойка и холостой ход корпуса).В конце рабочего хода поршень- боек 7 наносит удар по хвостовику инструмента 1, при этом поясок 12 поршня-бойка 7 перекрывает канал К в корпусе 6, разобщая полость В взвода и источник питания с полостью С, а зазолотниковая полость Р соединяются с источником питания и взводящей полостью Э через радиальный канал п в корпусе б, кольцевую проточку т и радиальные каналы 1 и е, Полость Е управления при этом сообщена со сливной магистралью посредством каналов и и , полости Г и каналов в и Ч, Гообщение зазолотниковой полости 0 с источником питания и взводящей полостью В, а полости управления Е со Сливной магистралью достигается тем, что отношение расстояния между радиальными каналамии Ь в корпусе б и максимальногорасстояния между инструментом 1 ипоршнем-бойком 7 равно двум. Под 5 . действием суммарного расхода жидкости, поступающего от источника питания и из взводящей полости Ь, золотник 9 мгновенно перебрасывается вкрайнее правое (по чертежу) положе ние, перекрывая канал 1 в блоке управления.Под действием жидкости, поступающей во взводящую полость, корпусостанавливается, заканчивая холостой 15 ход, и начинает совершать рабочийход, в конце которого наносит ударпо правому (по чертежу) буртику,инструмента 1, Далее цикл повторяется.В случае, когда снимается усилие 20 с рукоятки 5, газ полости аккумулятора я перемещает, шток 4 вправо (почертежу), соединяя напорную магистраль 11 через проточку 8 со сливноймагистралью г. Жидкость поступает 25 на слив.В варианте выполнения (фиг.2)устройство работает следующим образом.Исходное состояние элементовударного устройства перед его включением аналогично описанному.При подаче жидкости от источника(питания по напорной магистрали и,аксиальному 1 и радиальному .а каналам во взводящую полость 8 корпус. 6перемещается влево (по чертежу) досоударения с правым (по чертежу)буртиком инструмента 1 ( рабочий ходкорпуса), а затем поршень-боек 7перемещается вправо (по чертежу)относительно неподвижных корпуса 6и инструмента 1, сжимая газ в аккумуляторе 1 (холостой ход поршня-бойка). Такое последовательное движениемасс обусловлено разными по величинесилами, действующими со стороны пневмоаккумулятора 4 на корпус 6 и поршень-боек 7, при равенстве усилий,действующих на них со стороны взводящей В и сливной С полостей. В конце холостого хода поршень- боек 7 перекрывает отверстие Ь пояском 11, а зазолотниковая полость Э соединяется со сливной магистралью р через радиальные клапаны 3 в поршне" бойке 7, радиальный Ь и аксиальный 1 каналы корпуса б. Далее жидкость из полости С вытесняется поршнемПодписно а СССР ытий ая наб., д.Тираждарственного комит м изобретений и от Москва, Ж, Раушс филиал ППЛ "Плтент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3бойком 7 в полость Е управления золотника 9 через радиальный канал в поршне-бойке 7, воздействует на золотник 9, перемещает его влево (по чертежу), выталкивая жидкость из полости 11 через радиальные каналы 3 и Ъ и аксиальный канал 1 в сливную магистраль.При перемещении золотника 9 приоткрывается радиальное отверстиев корпусе блока 8 управления и жидкость из гидроаккумулятора 10 с большой скоростью перемещает его в крайнее левое (по чертежу) положение, соединяя полости 8 и С . 15Давление жидкости в полостях б и С выравнивается, и тогда под действием сжатого газа аккумулятора А поршень-боек 7 и корпус 6 начинают двигаться ускоренно в противополож- ,20 ные стороны 1,рабочий ход поршня-бойка и холостой ход корпуса).В конце рабочего хода поршень-боек 7 наносит удар по хвостовику инст- руяента 1, при этом радиальный канал 1 в поршне-бойке 7 перекрывается ступенью 13 корпуса 6, разобщая полость б взвода и источник питания с полостью С, а эазолотниковая полость О соединяется с источником питания и 30 взводящей полостью Ь через радиальный канал в в корпусе 6 и канал 3 в оршне-бойке 7, Полость Е управления 361 Ьпри этом сообщена со сливной магистралью посредством канала , полости С и каналов 1 и. Сообщение зазолотниковой полости Э с источником питания и взводящей полостью Ь, а полости Е управления со сливной магистралью достигается тем, что отношение расстояния между радиальными каналами в и 1 в корпусе 6 и максимального расстояния между инструментом 1 и поршнем-бойком 7 равно единице, Под действием суммарного расхода жидкости, поступающей от источника питания и из взводящей полости В, золотник 9 мгновенно перебрасывается в крайнее правое аппо чертежу) положение, перекрывая каналв корпусе блока 8 управления.Под действием жидкости, поступающей во взводящую полость, корпус останавливается, заканчивая холостой ход, и начинает совершать рабочий ход, в конце которого наносит удар по правому (по чертежу) буртику инструмента 1. Далее цикл повторяет- СЯ еВведение пускового золотника в конструкцию корпуса гидропневматического ударного устройства позволяет повысить эффективность и надежность работы всей конструкции за счет улучшения режима работы гидро- привода.

Смотреть

Заявка

2870713, 11.01.1980

КАРАГАНДИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЯНЦЕН ИВАН АНДРЕЕВИЧ, САВЧАК ОРЕСТ ГРИГОРЬЕВИЧ, КЛОК АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, ПАКШТАС ВАЛЕНТИН КАЗЕВИЧ, ГЛОТОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ФИНК ГАРОЛЬД КАРЛОВИЧ, ТИМКИН АЛЕКСЕЙ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E01C 19/30, E02D 3/046

Метки: гидропневматическое, ударное

Опубликовано: 23.01.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1206361-gidropnevmaticheskoe-udarnoe-ustrojjstvo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гидропневматическое ударное устройство</a>

Похожие патенты