Разгрузчик сыпучих грузов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) 01 В) 4 В 656 65/30 ВСЕСОВЗБ 11 ЕНИЯ ОПИСАНИЕИЗОБРЕ р 1111 АЯВИБДНОТЕ 11 А конвейеры,отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, вибролоток и рыхлители расположены один над другим, имеют одинаковые массы, общий вибропривод и соединены в противофазе с валом вибропривода шатунами.2. Разгрузчик по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, виброрыхлитель выполнен в виде решетки с продольными ребра. ми, развернутыми относительно друг друга в . вертикальной плоскости, и смонтированной снизу П-образной стойкой, которая закрепле. на на указанной раме, перекрывающей вибро. лоток и виброрыхлитель.3. Разгрузчик по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что конвейеры смонтированы в защитных кожухах. ов железн о,К. Г, Ломарузочные 155(54) (57) 1. РАЗГР содержащий смонти тележки загрузочны и рыхлителей, пром ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ростовский институт инжендорожного транспорта(56) Падня В. А, Погрузочно-размашины - М.: Транспорт, 1981,табл, 4.10,УЗЧИК СЫПУЧИХ ГРУЗОВ,рованные на раме ходовойй орган в виде вибрологкаежуточный и отвальный 11948 4 АИзобретение относится к погрузочно-разгрузочным машинам, применяемым для вы.груэки сыпучих грузов из транспортныхсредств и складов.Цель изобретения - повышение эффективности,На фиг. 1 изображен разгрузчик, вид сбоку;на фиг, 2 - то же, вид сверху,Разгрузчик содержит ходовую гусеничнуютележку 1 с индивидуальными электрическими 10приводами 2 для каждой гусеницы, На раме 33 тележки смонтированы вибрационный лоток4, вибрационный рыхлитель 5, вибропривод 6,скребковый промежуточный конвейер 7 и отвальный ленточный конвейер 8. 15Вибрационный лоток 4 выполнен в видесварного желоба, расположен наклонно между гусеницами ходовой тележки 1 и опирает.ся на раму 3 ходовой тележки посредствомпружинных опорных узлов 9 и рычагов 10 20с шарнирами 11 в узлах крепления рычагов10 к лотку 4 и раме 3. Для повышенияжесткости днища лоток имеет продольныеребра 12.Виброрыхлитель 5 выполнен в виде решетки с продольными ребрами 12, рыхлящиепередние кромки ребер имеют форму зу.бьев 14, плоскости которых развернуты однаотносигельно другой в вертикальной плоскос.ти. Масса рыхлителя 5 уравнов:шивает массу 3 Овибролотка 4 с грузом. Рыхлитель 5 подвешен рычагами качалками 15 с шарнирами 16к поперечной балке 17 П.образной стойки 18 вибропривода 6. Вибропривод 6, помещенный в защитный кожух, является общим 35для вибролотка 4 и виброрыхлителя 5 иустановлен на П-образной стойке 18, П-об-.разная стойка 18 своими вертикальными опорами 19 крепится жестко к продольным балкам рамы 3 ходовой тележки.Вибропривод 6 включает асинхронныйэлектродвигатель 20, на валу которого наса.жен ведущий шкив 21 клиноременной передачи22 с ведомым шкивом 23. Ведомый шкив23 насажен на эксцентриковый вал 24.Эксцентриковый вал 24 установлен в двухкоренных подшипниках 25 и имеет четырешатунных подшипника: два подшипника 26соединены шатунами 27 шарнирно с вибролот,ком 4, а два подшичника 28 - шатунами29 с виброрыхлителем 5.Эксцентриситеты шатунных шеек вала 24 в узлах шатунных подшипников 26 и 28 развернуты относительно друг друта на угол 180 ф, поэтому при вращении эксцентрикового 55 вала вибролоток и виброрыхлитель колеб. лются в противофазе, т, е. когда лоток движется вперед, рыхлитель движется назад,затем направление движений меняется, лоток - назад, а рыхлитель - вперед. Вибролоток и виброрыхлитель движутся с амплитудой, равной зксцентриситету шеек вала 24, ичастотой, равной частоте вращения вала внаправлении вдоль линии шатунов 27 и 29.Корпуса коренных подшипников 25 вала24 установлены на стойке 18.Как обычно, для клиноременных передачэлектродвигатель 20, установленный на стойке 18, имеег стандартные устройства регулирования натяжения ремней клиноременной передачи 22.Так как масса вибролотка 4 с грузом;равна массе виброрыхлителя 5 и обе массыдвижутся в противофазе, т. е. встречно, силы,возникающие при вибрациях, равны и проти.воположно направлены и уравновешиваютсяна общей опорной раме 3 ходовой тележки,при этом вибрация не передается на полвагона.Скребковый конвейер 7 выполнен с ленточным тяговым органом 30 и скребками нанем, имеет загрузочный узел 31, разгрузочный узел 32, закрытый кожухом, привод 33,защитную кожух-раму 34, которая опираетсяна кронштейн 35, жестко соединенный с рамой 3 ходовой тележки.Ленточный отвальный конвейер 8 установлен на стреле 36, имеет загрузочное окно 37с защитным кожухом, привод 38, опорныйповоротный шарнир 39, который обеспечиваетнаклон и поворот конвейера в плане приманеврировании внутри вагона, и стяжку 40,посредством которой стрела 36 крепится ккронштейну 35,Разгрузчик работает следующим образом, Разгрузчик движется через дверной проем внутрь вагоиа, постепенно очищая пространство напротив дверного проема,затем, двигаясь, к торцам вагона от двери, поочередно разгружает левую и правую части вагона.Напорным усилием, которое создается двигателями привода 2 ходовой тележки 1, кром ки вибрацнонного лотка 4 и зубцы 14 виб. рорыхлителя 5 внедряются в массу груза, рыхлят его и обрушивают на лоток 4.Груз попадает на вибролоток сквозь ребра 13 решетки виброрыхлителя 5. По вибролотку груз продвигается микробросками к загрузочному узлу 31 скребкового конвейера 7, поднимается скребками к разгрузочному уз. лу 32 и пересылается через загрузочное окно 37 иа ленточный отвальный конвейер 8, по которому подается к его разгрузочному концу и затем перегружается на подставные складские конвейеры или автомобили, бункера и т. п. Вибрационное рыхление грузаз 1194804 4 рыхлителем 5 и, движение слоя груза по вают колебания вибролотка и виброрыхлителя вибролотку 4 осуществляются в результатес заданной амплитудой, равной величине того, что лоток и рыхлитель получают коле- эксцентриситета, Режим колебаний вибролот. бания через шатуны 27 и 29 от вращающего- ка и виброрыхлителя определяет пронзводися эксцентрикового вала 24 вибропривода 6. 5 тельиость вибрационного разгрузчика.Эксцентриковый вал 24 приводится во .вращение посредством клиноремеиной пере- Параметры режима колебаний: ампапуда дачи 22 от электродвигателя 20. Зксцентри- (эксцентриситет шеек вала 24) 7 мм; час. ковый вал 24 вращается в коренных опор- тоха вращения (зависит от лередагочного ных подшипниках 25, установленных на раме Ю отношения клиноременной передачи 22 н 18 вибропривода 6, Шатуны 27 и 29 соеди- номинальной частоты вращения вала электронены с корпусами шатунных пошпишпщов . двигателя 20)650 колеб/мин; угол 26 и 28, которые насажены на шатунные вибрации - наклон шатунов 37 и 29 к эксцентриковые,шейки вала 24. Величины горизонту 25 - 30 ; угол наклона вибролог. эксцентриситетов (шатунных шеек) обеспечи ка 5 .о1194804 с ставитель 13. Савульчикхред А,Бабццецраж 870арственного комитета ССбретений и открытийЖ, Раушская цаб., д. Редактор Ю.Заказ 7375/26 овач орректор Ы, Сирохманодписцое Т ВНИИПИ Госуд по делам изо113035, Москва,Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4