Вяжущее

е полуводяк, о т -что, ссти онозамещендующем со(54) (57) ВЯЖУЩЕЕ,ный гипс и молотьл и ч а ю щ е ецелью повышения ающес вклю й из с я водос держи ия пр ентов ик ительносфат кал допол ный ф с ма компон тноше Поюдныи 76,5-81,18,0-22,ол тый изнякамещенфосфат СССР 973. СР 49,вес Дву ный кальци 5.(46) 23.11.85.Бюл. Ф 43 (71) Ивановский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт11931Изобретение относится к промышленности строительных материалов и1может быть использовано для производства водостойких изделий на основегипса, преимущественно применяемых впроизводстве гипсо-прокатных перегородок и санитарно-технических кабинжилых и промьппленных зданий, а такжев качестве облицовочных материаловв зданиях социально-культурного наз- Оначения,Цель изобретения - повышейие водостойкости.Изготовление вяжущего осуществляют следующим способом. 15Полуводный гипс смешивают с порошком совместно измельченных (дочастиц менее 0,1 мм ) известняка иФдвухзамещенного фосфата кальция иводой ( содержание воды 51-53 мас.7 ), 2 ОИз полученного раствора формуютизделия, которые твердеют на воздухев форме 1 ч, По истечении временитвердения иэделия расформовывают,хранят при тех же условиях и испытывают на предел прочности при сжатиии изгибе.Часть изделий после односуточного твердения на воздухе выдерживаютв воде в течение 28 сут для опреде- ЗОления водостойкости. После извлечения образцов из воды их испытываюти по снижению прочности определяютводостойкость, которая выражаетсякоэффициентом водостойкости, представ"ляющим собой отношение прочности образцов после выдерживания в воде ких прочности до погружения в водуП р и м е р 1. Полуводный гипс вколичестве 4,44 кг (74,0 мас,% ) перемешивают с порошком совместно измельченных известняка и двухзамещенного фосфата кальция, содержащим соответственно 1,44 кг (24,0 мас.%)известняка и 0,12 кг ( 2,0 мас.%) рдвухзамещенного фосфата кальция, ис 3,48 кг воды.Из полученного раствора формуютобразцы-балочки размером 40 х 40 х 160 мм(30 образцов, из расчета по 10 образцов на каждое испытание ). После1 ч хранения на воздухе образцы вынимаются из формы. 10 образцов спустя 1,5 ч после формования испытывают на предел прочности при изгибе(трехточечном ) и сжатии . 20 образцов хранятся 24 ч на воздухе; из них10 образцов подвергают испытанию напредел прочности при изгибе и сжатии,141 21 О образцов помещают в воду на 28 сути после этого также подвергают испытанию на предел прочности при изгибеи сжатии с целью определения водостойкости,Перед испытанием образцов для минерального вяжущего определяют нормальную густоту.П р и м е р 2. По методике, приведенной в примере 1, готовят и испытывают гипсовые образцы. Отличиесостоит в том, что для их изготовления используют раствор, содержащий составные компоненты в следующемколичестве, мас,%: полуводный гипс4,59 кг ( 76,5 мас.% ); двухзамещенныйфосфат кальция 0,09 кг (1,5 мас,7 ),известняк 1,32 кг ( 22,0 мас.7);вода3,18 кг.П р и м е р 3. По методике, приведенной в примере 1, готовят и испытывают гипсовые образцы. Отличие состоит в том, что для их изготовления используют раствор, содержащийсоставные компоненты в следующем количестве, мас.%: полуводный гипс4,74 кг (79,0 мас.7 ); двухзамещенныйфосфат кальция 0,06 кг (1,0 мас.% );известняк 1,20 кг (20,0 мас. );вода3,06 кг.П р и м е р 4. По методике, приведенной в примере 1, готовят и испытывают гипсовые образцы. Отличиесостоит в том, что для их изготовления используют раствор, содержащийсоставные компоненты в следующем количестве, мас. : полуводный гипс4,89 кг(81,5 мас,%), двухзамещенный фосфат кальция 0,03 кг(0,5 мас %),известняк 1.,08 кг (18,0 мас. . ); вода 3,12 кг.П р и м е р 5. По методике, приведенной в примере 1, готовят и испытывают гипсовые образцы. Отличиесостоит в том, что для их изготовления используют раствор, содержащий составные компоненты в следующем количестве, ;ас,%: полуводныйгипс 5,034 кг ( 83,9 мас.% ); двухзамещенный фосфат кальция 0,006 кг(16,0 мас.7 ); вода 3,00 кг.П р и м е р ы 6 и 7. Параллельнопроводят испытания образцов из полуводного гипса с добавками: портландцемента и трепела активностью 320 мгСаО на грамм, взятых соответственнов количестве 62,5 мас.%, 20,0 мас,7.и 17,5 мас.%, жидкость затворения -,0 3 4 488 5 2,4 9 50 4,5 3 1 вода в количестве 44,0 мас.% относительно массы сухих веществ; оксида магния, двухзамещенного фосфата натрия, взятых соответственно в количестве 73,0 мас.7,23,4 мас.% и 3,6 мас.7., жидкость затворения - раствор сульфата магния с удельным весом 1285 кг/м в количестве 45,0 мас7. относительно массы сухих веществ.Готовят вяжущее, включающее полу- водный гипс и известняк, и по указанной методике проводят испытания водостойкости. Результаты испытаний вяжущего приведены в табл.1. Из приведенных в,табл,1 данных следует, что смешанное гипсо-известняковое вяжущее не относится к водо- стойким.Повышение водостойкости достигаетсякак показывает вяжущее, только при совместной добавке к гипсу из вестняка и соли ортофосфорной кислоты двухзамещенного фосфата кальция. Результаты испытаний приведеныв табл,2. Приведенные в табл,2 данные подтверждают, что предлагаемое вяжущеев отличие от известного характеризуется повышенной водостойкостью. О При введении в состав вяжущего двухзамещенного фосфата кальция менее0,5 мас.7. и тонкомолотого известнякаменее 18,0 мас.7 (пример 5) наблюдается резкое снижение водостойкости вследствие недостаточно полного экранирования частиц гидратированного гипса слоем труднорастворимого продукта новообразований. Увеличение количества добавки к полуводному гипсу двухзамещенного фосфата кальция более 1,5 мас.% и известняка более 22,0 мас.% (пример 1)повышает водостойкость изделий.Таблица 11193141 5 2 3 44 Составитель Л.Балкевичедактор Н.Яцола Техред Т.Дубинчак Коррек Луго а ом о ка лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектна 7229/25 Тираж 604 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р ЬПродолжение табл, 2 Подписноеета СССРрытийя наб., д.4/5