Автомат для маркировки изделий

(54) (57) АВТОМАТ ДЛЯ МАРКИРОВКИДЕЛИЙ, содержащий вибробункер,водной маркирующий ролик, размный на выходе вибробункера мехподачи иэделий в зону маркирови приемник изделий, о т л и чщ и й с я тем, что, с целью пния качества маркировки и расшитехнологических возможностей,низм подачи иэделий в зону мар 11 187 А ки имеет подаватель с рейкой и опорным участком Ь-образного сечения,меньшая стенка которого обращенак маркирующему ролику, размещена ниже его и отстоит от противоположнойстенки опорного участка подавателяна расстояние, не превышающее разности толщин маркирующего ролика иэтой стенки, установленный с возможностью взаимодействия с рейкойподавателя зубчатый сектор и кривошипно-шатунный привод подавателя,зубчатый сектор и кривошип приводаподавателя жестко закреплены навалу маркирующего ролика, а шатунпривода подавателя имеет компенсационное упругое звено для обеспечения возможности изменения длины шатуна.Изобретение относится к производству изделий электронной техникии может быть использовано для маркировки плоских и цилиндрических изделий с фаской, например транзисторов в пластмассовых корпусах.Цепь изобретения - повышение качества маркировки и расширение технологических возможностей автомата.На фиг1 показан автомат для мар кировки, общий вид; на фиг, 2 - подаватель с кожухом; на фиг, 3 и 4 -схема базирования иэделия в двухпроекциях,Автомат для маркировки иэделий 15состоит из вибробункера 1, питателя2, установленного на оси 3 и подпружиненного пружиной 4 относительнорегулируемого упора 5, подавателя 6,имеющего воэможность возвратно-поступательного перемещения по направляющей 7. На подавателе 6 закрепленырегулируемый упор 8 и подшипник 9,Относительно маркирующего ролика10 положение подавателя 6, составлятощего механизм подачи изделий в зону маркировки 11, определяется регулиро-,вочным упором 12 и пружиной 13. При. вод подавателя 6 выполнен кривошипно-зршатунным и состоит из жестко закрепленного на валу маркирующего ролика10 кривошипа 14 и шатуна 15, содержащего компенсационное упругое звено 16для обеспечения возможности изменения длины шатуна. Автомат имеет зубчатый сектор 17 закрепленный такжена валу маркирующего ролика 10, который находится в зацеплении с рейкой 18,Подаватель 6 имеет опорный участок 194 ОЬ-образного сечения, меньшая стенка20 которого обращена к маркирующемуролику 10, размещена ниже его и отстоит от противоположной стенки опорного участка 19 на расстояние, непревышающее разности толщин маркирующего ролика 10 и этой стенки. Подаватель 6 снабжен неподвижно закрепленным кожухом 21, дно которого выполнено наклонно с занижением в направлении одной из стенок опорного участка 19 и имеет также пластину 22,сдеформированную по винтовой линиидля ориентировании изделия 23 в одном положении. Автомат имеет испол-.нительный двигатель 24, транспортер25 для передачи в приемник 26 изделий 23,Автомат работает следующим образом.Иэ вибробункера 1 изделие 23 попадает в питатель 2В положении загрузки регулируемый упор 8 подавателя 6, взаимодействуя с питателем 2, совмещает канал питателя 2 с каналом подавателя 6, тем самым создаются условия беспрепятственного перемещения изделия 23 в подаватель 6. Колеба. тельные движения питателя 2 исключают возможность зависания в нем иэделия 23 при движенйи их в подаватель 6. Амплитуда колебания питателя 2 устанавливается регулируемым упором 5. От кривошипа 14 через шатун 15 и компенсирующее звено 16 подаватель 6 получает движение в направлении маркирующего ролика 10. В момент контакта изделия 23 с маркирующим роликом 10 в зацепление с зубчатой рейкой 18 подавателя 6 входит зубчатый сектор 17,уравнивая. линейные скорости перемещения иэделия 23 и вращающегося маркирующего ролика 10, Разницу в скоростях компенсирует звено 16, Настройка зазора между подавателем 6 и маркирующим роликом 10 осуществляется регулируемой планкой, в контакте с которой находится подшипник 9 подавателя 6, При возврате подавателя б изконечного положения изделие 23 присоприкосновении с вращающимся в направлении, противоположном движениюподавателя, маркирующим роликом 10сбрасывается в фиксированном положении на дно кожуха 21 с возможностьюпри следующем цикле взаимодействияс пластиной 22. В момент нанесениямаркировочных знаков на изделие 23между подшипником 9 и регулируемымупором 12 образуется зазор.При следующем цикле возвратно-поступательного движения подавателя 6изделие 23 сталкивается торцом кожуха 21 и при падении на конвейер 25ориентируется пластиной 22 маркированной поверхностью вверх (удобноедля осмотра положение), На конвейере25 изделия 23 располагаются с определенным интервалом и сбрасываютсяв приемник 26,Использование данного автоматапозволит по меньшей мере в два разаповысить производительность труда,исключит необходимость оперативногоконтроля качества нанесения на изделия маркировочных знаков,181887 милин оставительехред О.Нец ирняк оррект 368 ого комитетаий и открытийРаущская наб,Заказ 6045/ дписное илиал ППП "Патент", г, Ужг тор О, Колесни Тир ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 13035, Иосква, Ж