Устройство для обработки шариков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 5)4 В 24 В 1/ ог 09349 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Белорусский ордена Трудового КраЗнамени политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР Р 1кл, В 24 В 12/02, 983,(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКШАРИКОВ по авт. св, й 1093498, о т л 801180239 ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повыше.ния надежности устройства, оно снабжено,раэмешенцыми в свободном пространствекамеры призматической пластиной, в которойвыполнены рядами переходнье каналы, иподпружиненным толкатслсм, установленным свозможностью возвратно.поступательного перемещения в вертикальном цаиравлении относи .тельно призматической пластины и имеюшимвертикальные прорсэи, расположенные междурядами гнезд основания и предназначенные длявзаимодействия с введенными в устройствовертикальными иерсгороцками, закрепленнымина боковой поверхности камеры.Изобретение относится к абразивной обра. ботке и может быть использовано в автотрак. торной, авиационной, подшилниковой промышленности при окончательной обработке высокоточных шариков. 5Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет перевода шариков из одного гнезда в другое с помощью плоского толкателя и призматической пластины с каналами. ОНа фиг. 1 изображено устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - фрагмент камеры распределения среды под давлением; на фиг, 3 - кинематическая схема устройства при снятом дисковом инструменте. 1525,Устройство для обработки шариков содер.жит вращаюшийся дисковый инструмент 1 с .кольцевыми канавками 2, основание 3 сцилиндрическими гнездами 4 под обрабатывае мые шарики 5, установленное с возможностью вращения и кинематически связанное с электродвигателем 6 через червячную пару 7, мальтийский механизм 8, конические зубчатыс колеса 9 и 10 и шестерни 11 и 12.Устройство также содержит камеру 13 распределения среды под давлением, на торцовой поверхности которой, обращенной к основа.нию 3, выполнены сопла 14, расположенные соосно гнездам 4 основания 3, причем камера 3 О .13 распределения ( выполнена в виде кольцевого сегмента и в свободном ее пространст ве установлены наклонная призматическая пластина 15 с переходными каналами 16,связывающими гнезда, расположенные под различной канаькой 2 дискового инструмента 1, загрузочным каналом 17 и разгрузочным окном 18, Кроме того, устройство содержит плоский толкатель 19 с вертикальными прорезями 20 и вертикальные перегородки 21, закрепленные на боковой поверхности камеры 13 распределения и входящие в прорези 20 толкателя 19. Толкатель 19 снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения, содержащим рычаг 22 и кулачок 23, эакрепленшлй на одном валу с ведущим диском маль.тийского механизма 8. Толкатель 19 снабжен пружинами 24 растяжения для силового замыкания с кулачком 23.Предлагаемое . устройство работает следующим образом.Шарики 5 из бункера (не показан) подаются в загрузочный канал 17, по которому, перемещаясь под действием собственного веса, шарики 5 попадают на участок Г торца плоского толкателя 19. Электродвигатель 6 приводит во вращение кулачок 23 и ведущий диск мальтийского механизма 8. Кулачок 23 при своем вращении через рычаг 22 перемещает плоский толкатель 19 в крайнее верхнее положение, при этом шарик 5 с участка 1 торца толкателя 19 вводится в гнездо 4 периферий. ного ряда гнезд основания 3. После этого осуществляется дискретное вращательное движение основания 3 через шестерни 12 и 11,.конические зубчатые колеса 10 и 9 и мальтийский механизм 8, и гнездо с шариком переводится в позицию, расположенную под соплом 14. Подаваемая под давлением в камеру 13 рабочая среда через сопло 14 воздействует на шарик 5, прижимая его к кольцевой канавке 2 вращающегося дискового инструмента 1, и начинается обработка шариков 5.После разворота основания 3 под действием пружин 24 толкатель 19 опускается в край. нее нижнее положение и новый шарик иэ загрузочного канала попадает на участок Г торца толкателя 19. Аналогично происходит заполнение гнезд периферийного ряда шариками 5 и обработка шариков до тех пор, пока первоначально заполненное гнездо не установит. ся над переходным каналам 16 наклонной призматической пластины 15 и шарик под действием собственного веса не выпадает из гнезда и перемещается к каналу 16 на участок ГГ торца толкателя 19. С участка ГГ торца плоского толкателя 19 шарик подается в гнезда следующего окружного ряда. Точно также происходит заполнение всех рядов гнезд шариками и их обработка. После прохождения каждым шариком всех рядов он попадает через разгрузочное окно 18, выполненное в наклонной призматической пластине 15, в бункер готовой продукции (не показан),. Зимокосов аказ 5810/ Подписи Т ВНИИПИ Государственн по делам иэобретени 13035, Москва, Ж, Р