Установка для горячего нанесения защитных покрытий

(56) 1.Патент Франции И 2227782,кл. С 23 С 1/14, 1974,2.Авторское свидетельство СССРВ 801663, кл. Р 27 0 11/06, 1980. А ДЛЯ ГОРЯЧЕГ ОКРЫТИЙ, преи его сплавов,расплава сдля проходаустройствот л и ч а ю з ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕ(54)(57) 1. УСТАНОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ щественно алюминия содержащая ванну дл верстиями в стенках делия, ИГД-стопоры, очистки расплава, о щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия, днище ванны выполнено с выступом в средней части, разделяющим ванну на рабочую и вспомогательную емкости, и с отверстиями в каждой емкости, соединенными между собой каналом, вокруг которого размещена обмотка индукционного насоса, причем во вспомогательной емкости установлен фильтр.2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения эксплуатационных затрат, она снабжена механизмом наклона ванны, выполненным в виде пневмогидравлической системы, включающей гидроцилиндр, гидравлически связанный с пневмогидроусилителем, подсоединенным к системе подачи воздуха через электромагнитный клапан.Изобретение относится к металлургии и предназначено для нанесения защитных покрытий горячим способом, преимущественно алюминия и его сплавов. 5Известно устройство для непрерывного нанесения защитных покрытий, включающее ванну с входным и выходным отверстиями, расположенными на противоположных стенках для пропуска 1 О изделий через расплав. У входного и выходного отверстий ванны устанавливаются электромагнитные насосы, препятствующие вытеканию расплава 1,Однако это устройство недостаточ но надежно в работе, так как в случае отключения электроэнергии расплав начнет вытекать через отверстия вванне.Известна индукционная канальная 20 печь, содержащая ванну с входным и выходным отверстиями в боковых стенках для пропуска иэделий типа профильного проката через расплав с пристыкованными к ним МГД-стопорами, 25 МГД-насос с каналом для перемещения расплава, устройство изменения уровня расплава в ванне и устройство для очистки расплава 1 21.Устройство изменения уровня расплава выполнено в виде короба, размещенного в полости ванны. В случае нарушения технологического режима возможно примерзание вытеснителя к стенкам ванны. Процесс покрытия изделия и очистки расплава производится в общей емкости, что снижает качество покрытия. Целью изобретения является улучшение качества покрытия и повышение надежности работы установки.Поставленная цель достигается тем, что в установке для горячего нанесения защитных покрытий, преиму щественно алюминия и его сплавов, содержащей ванну для расплава с отверстиями в стенках для прохода изделия, МГД-стопоры, устройство для очистки расплава, днище ванны выполнено с выступом в средней части, разделяющим ванну на рабочую и вспомо" гательную емкости, и с отверстиями в каждой емкости, соединенными между собой каналом, вокруг которого раз мещена обмотка индукционного насоса, причем во вспомогательной емкости установлен фильтр. Установка снабжена механ:.змом наклона ванны, выполненным в виде пневмогидравлической системы, включающейгидроцилиндр, гидравлически связанный с пневмогидроусилителем, подсоединенным к системе подачи воздуха че-,рез электромагнитный клапан.На фиг,1 схематически изображенаустановка, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.Установка для горячего нанесениязащитных покрытий состоит из ванны 1с расплавом. Днище ванны 1 в среднейсвоей части имеет выступ 2, разделяющий ванну 1 на две емкости: рабочую3 и вспомогательную 4, гидравлическисообщающиеся над выступом 2. Входноеи выходное отверстия 5 и 6 выполненыв рабочей емкости 3.В днище ванны 1 выполнены каналы7 и 8, сообщающиеся между собой спомощью канала. 9 перемещения жидкостис установленным на нем магнитодинамическим насосом 10, закрепленным нараме 11.Во вспомогательной емкости 4 надвходным отверстием канала 8 установлен фильтр 12, выполненный, например,из стекловолокна.Ванна 1 со стороны рабочей емкости3 опирается на стойки 13, а с другойстороны она шарнирно соединена состойками 14 через шарнир 15.К отверстиям 5 и 6 пристыкованымагнитодинамические стопоры 16 и 17.В крышке 18 ванны 1 установленынагреватели 19. В ванне 1 выполненозагрузочное отверстие 20, через которое чушки металла, предварительноподогретые, загружаются в ванну 1для восполнения потерь расплава припокрытии изделия,Механизм поворота ванны 1 состоит из гидроцилиндра 21,шток 22 которого шар-нирно соединен с ванной 1 со стороны рабочей емкости 3. Гидроцилиндр 21 гидравлически связан с пневмогидроусилителем 23 с помощью трубопровода 24 и через электромагнитный клапан 25 - с системой 26 подачи воздуха. Электромагнитный клапан 27 служит для вьптуска воздуха из пневмогидроусилителя 23.В корпусе ванны 1 размещены трубки 28 для подачи рафинирующего газа, которые в днище ванны 1 перфорированы.3 1175Позицией 29 отмечен уровень расплава в ванне, находящейся в горизонтальном положении, и позицией 30 - уровень расплава в наклоненной ванне.Установка работает следующим5 образом.Перед началом работы ванна 1 наклонена и находится в режиме хранения. Включают установку. Клапан 27 занимает положение "открыто", а кла пан 25 - положение "закрыто". Воздух из пневмогидроусилителя 23 выбрасывается в атмосферу.Ванна 1 занимает горизонтальное положение, уровень расплава в ванне 1 устанавливается вьппе отверстий 5 и б. При этом магнитодинамические стопоры 16 и 17 удерживают расплав в объеме ванны. Температуру расплава доводят до 720-750 С. В ванну 1 с расплавом подают защитный флюс. Под действием магнитодинамического насоса О расплав начинает циркулировать по контуру: вспомогательная емкость 4 - фильтр 12 - канал 8 - канал 9 - канал 7 - рабочая емкость 3. В установку через отверстие 5 подают предварительно подогретое .обрабатываемое изделие и пропускают30 его через расплав. Расплав, подаваемый магнитодинамическим насосом 10, омывает обрабатываемое иэделие, что способствует ускорению диффузионного процесса покрытия изделия. Образующиеся при взаимодействии изделия с расплавом соединения в виде окислов 974 4с удельным весом, большим удельного веса расплава, подхваченные потоком расплава, поступают во вспомогатель- ную емкость 4 и оседают на, фильтре 12. Фильтр 12 заменяют по мере засорения.После окончания процесса нанесения покрытия на изделия ванну 1 переводят в режим хранения, для чего отключают установку. При этом клапан 27 занимает положение "закрыто", а клапан 25 - "открыто". Воздух из системы 2 б подачи воздуха через кла,пан 25 поступает в пневмогидроусили;тель 23, давление с которого по тру 1 бопроводу 24 подается на шток 22 гидроцилиндра 21Ванна 1 под дейст,вием штока 22 возвращается в наклонное положение.Расплав занимает уровень, отмеченный позицией 30.То же происходит и в случае отключения электроэнергии.Наличие двух емкостей дает возможность наносить покрытие на изделие в одной емкости, а очистку расплава в другой, в результате качество покрытия стабильно в течение всего процесса.Установка надежна в работе. Расплав, находящийся в ванне, в аварийных случаях переливается из рабочей емкости во вспомогательную, освобождая отверстия для пропуска изделий.Экономический эффект от внедрения изобретения составит 780 тыс.руб. в год.1175974 Составитель ВУшковРедактор Т,Веселова Техред Т.Дубинчак торре Шекма аз 5314/3"Патент", г.Ужгород, ул.Проектная ал Тиралс 900 НИИПИ Государственн по делам ивобретени 3035, Москва, 3-35,Подписноео комитета СССРи открытийаушская наб., д.4/5