Устройство для изготовления ленточных пил

"Г(; ь Н АВТОРСК оложены а рол стью в ой пилы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗО(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ, на станине которого смонтированы наковальня, система стационарных, выдвижных и поддерживаощих роликов и плита с установленным на ней с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости вальцовочным механизмом, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повыпения производительности и качества, плита с вальцовочным механизмом установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а устройство, снабжено механизмом выравнивания задней кромки пилы, расположенным на смонтированной на станине с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости дополнительно введенной плите, и механизмом продольного изгиба полотна пилы, выполненным в виде четырех пар роликов.с расположением их осей в горизонтальной плоскости попарно друг иад другом, из которых внешние пары закреплены на смонтированной на станине в горизонтальной плоскости до- полнительно введенной плите, а две внутренние пары установлены на дополнительно введенной раме, размещенной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, причем механизм выравнивания задней кромки выполнен в виде пкиФовального блока и двух роликов, оси которых расп в вертикальной плоскости, ики установлены с возможно заимодействия с задней75629 1 О 20 35 1 1Изобретение относится к оборудо" ванию для изготовления инструмента и может быть использовано в лесопильно-деревообрабатывающей промьппленности и других отраслях, использующих ленточные пилы.Известно устройство для изготовления ленточных пил, на станине которого смонтированы наковальня, подъемный ролик, система стацио - нарных, выдвижных и поддерживающих роликов,и плита с установленным на ней с возможностью поперечного перемещения в горизонтальной плоскости вальцовочным механизмом И .Недостатки - отсутствие возможности установить нормированный радиус изгиба участка пилы, в том числе выпуклостью вверх и вниз, для инструментальной оценки напряженного состояния полотна, отсутствие возможности выравнивания задней кромки полотна пилы без внесения в него дополнительных напряженйй от местного вальцевания, низкая производительность при подготовке пил вследствие дополнительных затрат времени на перемещения пилы при изгибах ее вверх и внизпри контроле отклонений полотна от плоскостности и обнаружении дефектных тугих и слабых мест.Цель изобретения - повышение производительности, качества подготовки ленточных пил и расширение технологических возможностей путем выполнения продольного знакопеременного перегиба полотна по норми - рованному радиусу и выравнивания задней кромки пилы шлифованием. г 5 30 40.45 50 я 15 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для . изготов-. ления ленточных пил, на станине которого смонтированы наковальня, система стационарных, выдвижных и поддерживающих роликов и плита с установленным на ней с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости вальцовочным механизмом, плита установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а устройство снабжено механизмом выравнивания задней кромки пилы, расположенным со смонтированной на станине с возможностью перемещени в горизонтапьной плоскости дополнительно введенной плите, и механизмом продольного изгиба полотна пилы, выполненным в виде четырех пар роликов, с расположением их осей в горизонтальной плоскости попарно друг над другом, из которых внешние пары закреплены на смонтированной на станине в горизонтальной плоскости дополнительно. введенной плите, а две внутренние пары установлены на дополнительно введенной раме, размещенной с возможностью перемеще" ния в вертикальной плоскости, причем механизм выравнивания задней кромки выполнен в виде шпифовального блока и двух роликов, оси которых расположены в вертикальной плоскости, а ролики установлены с возможностью взаимодействия с задней кромкой пилы.На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из станины 1, несущей стационарные 2 и выдвижные 3 ролики, стол 4 с наковальней 5, вальцовочный механизм б, установленный на поворотной плите 7 н имеющий подъемный ролик 8, направляющие ролики 9, плиты шпифовального блока 10 с приспособлением 11 для его перемещения, базирующие заднюю кромку пилы вертикальные ролики 12 и подвижную плиту 13, механизма продольного изгиба полотна пилы, Механизм продольного изгиба полотна пилы состоит из двух пар внеаних неподвижных относительноФплиты 13 роликов 14, закрепленных на кронштейнах 15, двух пар внутренних роликов 16, установленных на подвижной рамке 17, тяг 18 и педали 9 для перемещения внутренних роликов в вертикальной плоскости. Высота перемещения роликов 16 ограничивается положением регулируемых упоров 20 педали 19. Для осуществления поворота и фиксации вальцовочного механизма 6 его плита 7 с приспособлением для поперечного перемещения 21 имеет рукоятку 22, ось 23 и стопорный винт 24 с гайкой. На плите 10 смонтированы поддерживающий стол 25 с прижимом 26, основание 27,несущее шлифовальный блок 28 и .перемещающееся наглубину врезания с помощью приспособления 11. Для удобства при установке поl лотна пилы прижим 26, выдвижные ро-.3 11756 лики 29 н один иэ поддерживающих , роликов 30 выполнены откидными и фикснрующимися при подготовке пилы, Приспособление для удержания пилы при наплавке зубьев на схеме условно не показано.Устройство работает следующим образом.Изгиб полотна пилы в продольном направлении по нормированному ради О усу производится нажатием на левую сторону педали 19 через тягу 18, при этом осуществляется опускание подвижной рамки 17 с роликами 16 до уровня, ограниченного положением упоров 20. При этом полотно пилы, расположенное между парами вертикальных роликов - подвижных 16 и неподвижных 14 - изгибается вниз и на вогнутом участке между внут ренними подвижнымироликами 16 контрольной линейкой производятся измерения поперечного изгиба, характеризующего величину внутреннего напряженного состояния. При контроле 25 тугих и слабых мест измерения производятся сверху, при выпуклом и вогнутом положении, полотна на участ. ке изгиба. Для обеспечения выпуклости измеряемого участка полотна ЗО необходимо отпустить левую и нажать правую сторону педали 19. При перемещении пилы между роликами 14 и 16 при опущенной рамке 17 с помощью индикаторной контрольной линейки35 осуществляются по всей длине пилы и сравниваются с табличными значениями поперечного искривления сечения полотна, характеризующие степень вальцевания полотна. Нейтраль 29 4ное положение роликов 16 и педали 19обеспечивается возвратной пружиной (не показана).Настройка механизма выравнивания задней кромки полотна осуществляется следующим образом,Вальцовочный механизм 6 вместес плитой 7., на которой он установлен, движением рукоятки 22 поворачивается на оси 23 до упора направои плита 7 фиксируется винтом 24, Приэтом эа счет образования угла между продольной осью пилы, опирающейся задней кромкой на ролики 2, иплоскостью вращения вальцующихроликов механизма 7 образуетсяпоперечная составляющая силы протяжки, прижимающая кромку пилы кроликам 12, Положение вальцовочного механизма 6 относительно осиполотна устанавливается вращениемрукоятки приспособления для поперечного перемещения 21. Для исключения вибрации пилы прн шлифованиидвижущееся полотно пилы прижимается прижимом 26 к поддерживающему столу 25,При включенном вальцовочном механизме 6 и повороте ппиты 7 подуглом к оси перемещения пилы к задней ее кромке приспособлением 11подводится шлифовальный блок 28 ипроизводится процесс выравнивания зад.ней кромки полотна пилы.Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность труда и качество подготовки ленточныхпил, расширяет технологические воэможности по сравнению .с прототипом.1175629 Составитель Е.АгафонТехред М.Гергель актор Н.Го ректор А,Обруча 086 го комите й и откры 5, Раушск аз 52 бО/13 ТиражВНИИПИ Государственнпо делам изобретени113035, Москва, Жписно СССч наб д. 4 ап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4