Установка для термической обработки ленты из полимерного материала

(72) Ю и Д.И.А (71) Я инстит (53) 6 (56) К КТОзаписк с. 41 имов ий политехнически 088,8)кой обработкио-пояснительнаяНИИРТмаш, 1967,. 047. 012-52 мера термич 1800. РасчеТамбов, В 5.(54) (5ОБРАБОТРИАЛА,ловымивоздушн ГОСУДМРСТЮННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРМТ АВТОРСКОМУ СВИДЕ) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ КИ ЛЕНТЫ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕ содержащая термобашню с сопнасадками, подключенными к ому циркуляционному контуру,снабженному датчиком температурывоздуха с регулятором, датчик скорости движенияленты, связанный сустройством управления количествомвключенных сопл, и контур регулирования натяжения ленты, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества термообработки, установка дополнительно содержит установленный в термобашне датчик температуры ленты, сумматор с регуляторомразности температур на выходе, подключенньй одним входом к датчикутемпературы ленты, и исполнительньймеханизм, установленный на воздушном циркуляционном контуре перед сопловыми насадками и связанный с регулятором разности температур, 1 117409Изобретение относится к термической обработке ленты шинного корда иэ полимерных материалов в производстве шин.Целью изобретения является повышение качества термообработки.На фиг. 1 изображена блок-схема установки для термической обработки ленты из полимерного материала; на фиг. 2 - изменение температуры ленты 10 во времени при различных скоростях движения воздуха.Установка содержит термобашню.1, сквозь которую проходит лента 2 из полимерного материала, датчик 3 ско рости движения ленты, устройство 4 управления количеством включенных сопел, исполнительные устройства 5 для включения и выключения заслонок, воздухоподогреватель 6, циркуляцион ный вентилятор 7, датчик 8 температуры воздуха, регулятор 9 температуры воздуха, исполнительное устройство 10 для изменения подачи топлива, сопла 11 для подачи воздуха, датчик 12 температуры ленты, сумматор 13, регулятор 14 разности температур, исполнительное устройство 15.Установка работает следующим образом. 30 1При движении ленты 2 через термобашню 1 она обдувается через сопла 11 горячим воздухом, подаваемымиз воздухоподогревателя 6 с помощьюциркуляционного вентилятора 7. Отработанный воздух иэ термобашии 1 поступает вновь в воздухоподогреватель 6, двигаясь в замкнутом контуре. Температура воздуха поддерживается постоянной с помощью автоматической системы регулирования, включааицей датчик 8 температуры воздуха,регулятор 9 и исполнительное устройство 10, При различнцх скоростях движения ленты 2 устройство 4 управления количеством включенных сопел,получая сигнал с датчика 3 скоростидвижения ленты, подключает к линииподачи горячего воздуха различноеколичество сопел 11 е помощью исполнительных устройств Ь, причемпри умейьшении скорости движенияленты 2 отключается одновременно подва сопла 11 в нижней части термобашни 1. При этом изменяется длина 55участка воздуйствия иа ленту 2 воздуха с высокой температурой такимЛобразом, что величина ф з = ЪЧ,где Ч - скорость движения ленты;о - общее время действия высокой температуры воздуха, т.е. время полной обработки ленты, остается примерно постоянной. При такой схеме отключения сопел 11 верхний участок ленты 2 всегда находится в середине зоны действия воздуха с высокй температурой при любой скорости Ч движения ленты 2, Температура ленты 2в этой точке зависит от интенсивности теплообмена ленты 2 с воздухом, причем теплообмен при конкретном устройстве сопел однозначно определяется скоростью. движения греющего воздуха.При известном законе изменения температуры ленты и постоянном характере распределения температур по объему термобашни время полного прогрева Л /л Л . лр 1,ир ОБ -возд) можно оценить по величине Т-Т, где Тр - температура воздуха ; Т - температура ленты в промежуточной точке зоны обработки. При наличии каких-либо отклонений в процессе (например, при изменении влажности ленты, ее начальной температуры Та и т.д) изменяется и Т. Это измейение воспринимается датчиком 12, сигнал с которого поступает в сумматор 13. Выходной сигнал сумматора 13 равен Т -Тд, что необходимо для учета возможных колебаний температуры греющего воздуха. Регулятор 14 на основании сравнения выходного сигнала сумматора 13 с заданием вырабатывает командный сигнал, который поступает на исполнительное устройство 15, меняющее скорость воздуха. При изменении скорости воздуха меняется скорость прогрева ленты 2 так, чтобы в точке контроля обеспечитьТр-Т = дТ.цЭто обеспечивает постоянное значение температуры прогрева, а следол Лвательно, и озд=- с , -д, т. е. Решается задача стабилизации времени выдержки ленты в прогретом состоянии даже при переменной температуре воздуха. Существенным фактором в предлагаемом устройстве является расположение датчика 12 температуры ленты 2 в середине участка обработки, так как в этом случае не нужно менять задание регулятору 14 при изменении скорости движения ленты 2.Предлагаемое устройство для термической обработки полимерного материала за счет стабилизации временивыдержки материала при высокой температуре наряду со стабилизациейдругих общепринятых параметров (тем 1174709 4пература, натяжение, общее время обработки, позволяет повысить стабильность свойств лен - ты.Тираж 652 ИИПИ Государствен по делам изобрете 35, Москва, Ж,Корректор Л.Пилипен Подписноекомитета СССРи открытийшская наб., д.4/5