Торцовое уплотнение

(5)4 Р 6 3 15 34 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЮйерщЕ13аав.,3Юйццц К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения:(56) Авторское свидетельство СССР В 804970, кл. Г 16 Л 15/34, 1981.Авторское свидетельство СССР У 914849, кл. Е 6 .3 1.5/34, 1980.(54) (57) 1ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ,имеющее подвижное и неподвижноекольца трения, состоящие из металлической обоймы с запрессованным в нееантифрикционным кольцом.и поджима 801174648 А емые один к другому упругими элементами, при этом на поверхности металлической обоймы, обращенной к антифрикционному кольцу, выполнена проточка, заполненная твердеющим составом, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежностиуплотнения, проточка расположена нацилиндрической поверхности металлической обоймы и начинается от торцакольца трения, обращенного к рабочейзоне контакта, при этом серединаучастка запрессовачной поверхностиантифрикционного кольца расположеназа главной осью сечения антифрикционного кольца по отношению к рабочейзоне контакта, а середина всей контакт.ной поверхности - перед главной осьюсечения кольца трения по отношению крабочей зоне контакта.Изобретение относится к торцовымуплотнениям вращающихся валов химических аппаратов и может быть использовано для уплотнения валов реакторов, мельниц и т.п. 5Цель изобретения - повышение на"дежности уплотнения за счет компенсации тепловой деформации.3 а"фиг, 1 йзбражео уплотнение,М,общий аЖфвфМязразе; на фиг,2кольцо трения ( В - мнттарная поверхность,Э ф:эапрессовочнц,я Ъйна, С - проточка,к Я 93 -; Йдльцевая камера, К - серединазапрессовсуффФЙЖы, К - результирующая сила,от. контактного давления, 15приложенная в центре контактной поверхности); на фиг,З - кольцо тренияв состоянии деформации от запрессовки(Е - зашлифованная трущаяся поверх-"ность). ,20Торцовое уплотнение содержит корпус 1, опорный фланец 2, неподвижноекольцо 3 трения, установленное вофпанце 2, вращающее кольцо 4 трения, установленное во втулке 5, . 25жестко закрепленной на валу привода.Кольца трения установлены на резиновых кольцах б и поджимаются одинк другому пружинами 7, Кольца трения состоят из металлической обоймы8 и трущейся вставки в виде антифрикционного кольца 9.,Конструкция работает следующимобразом. трения, а следовательно, и их нагрев,величина непостоянная и зависит отмногих факторов: рабочей среды, еетемпературы, интенсивности охлаждения, давления, материального исполнения трущихся вставок (коэффициенттрения), режима работы, геометрииколец, типа их установки и других,причем ряд из них также имеют некоторую нестабильность в процессеработы. Поэтому при нагрузке колецтрения при определенных сочетанияхвставки и обоймы возможно и уменьшение натяга и его увеличение, Приуменьшении натяга кольцо 9, ужеимеющее первоначальную деформацию(фиг.З) от запрессовки, получивнекоторую свободу, пытается за счетупругих свойств восстановить своюисходную. форму и поворачиваетсянавстречу тепловой деформации, компенсируя ее.Увеличение натяга происходит приневысоких параметрах работы и хорошем охлаждении уплотнения, что частоимеет место в практике.При увеличении натяга в работувступает вся контактная поверхность(фиг.2). Результирующая сила К отконтактного давления, приложеннаяв центре контактной поверхности,создает момент, который относительноглавной оси сечения вставки поворачивает вставку навстречу тепловойдеформации и компенсирует ее, сохраняя плоско-параллельный контакт трущейся поверхности. При этом верхняякромка обоймы становится опорой приповороте сечения, оказывающей дополнительное сопротивление тепловойдеформации,При запрессовке трущейся вставки 35 в обойму всегда происходит деформация всего кольца трения и разворот его сечения относительно главной оси сечения обоймы наружу (фиг.З) на некоторый угол. Трущаяся поверх ность также разворачивается на такой же угол. Поэтому для сохранения плоскостности в трущемся стыке рабочая торцовая поверхность кольца трения шлифуется в собранном запрес сованном состоянии, что позволяет восстановить плоскостность ее поверхности Г. При этом в контакте запрессовочной зоны В за счет упругих свойств материалов происходит 50 выравнивание диаметров. По ширине запрессовочной зоны участок поверхности напряжен, а вдоль участка проточки С практически нулевой контакт без напряжений. Далее при ра боте аппарата кольца трения торцо- вого уплотнения нагреваются. Истинная температура в контакте колец Величина контактной поверхности, натяги, углы поворота сечения вполне поддаются расчету и без применения ЭВМ. Форма кольца неограничена, существенно расположение запресовочной части и проточки так, что середина всей контактной поверхности выше главной оси сечения кольца трения.Участок камеры П может быть пустотелым, т.е. проточкой в обойме или вставке, или из технологических соображений заполнен материалом с низким модулем упругости, чтобы при продавливании вдоль поверхности С твердеющего состава ниже ее нез 1 создавалось твердой контактной поверхности. Тогда при повороте сечения вставки кромка его нерабочей торцовой поверхности не имеет опоры,74648так как пленка из твердеюшего состава и материал с низким модулемупругости не оказывают вставке сопротивления.1174648 Составитель И. Пащенкдактор О, Головач Техерд Т,Дубинчак Корре В. Си аказ 5161/36 Тираж 898 Подписное ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/