Способ регенерации анионитов, насыщенных металлом, из солевых сред

(19 (1 01 д 49 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТ АВТОРСХОМУ еГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 674779, кл. В 01 Л 49/00, 1977,Патент США У 4280985, кл,123-7,1981,(54)(57) 1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АНИОНИТОВ, НАСЫЩЕННЫХ МЕТАЛЛОМ ИЗ СОЛЕВЫХСРЕД, включающий их обработку карбонатными растворами для перевода из солевойформы в карбонатную и последующую десорбцию металла карбонатносолевымирастворамй, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления про цесса за счет снижения расхаца карбонатных солей и уменьшения газовыд ления в процессе регенерации, анионит обрабатывают карбонатным раство ром, содержащим гидроксид натрия ил аммония.2. Способ по п.1, о т л и ч а - ю щ ч й с я тем, что обработку ведут раствором, содержащим карбо-. нат- и гидроксил-ионы в соотношении 0,3-1:1,.Изобретение относится к области химической технологии и может быть применено в химической промышленности и гидрометаллургии при получении различных соединений сорбционным способом с использованием анионитов, например, при сорбционном извлечении молибдена из сернокислых сред,В химической технологии и гидро- металлургических схемах извлечения редких, тугоплавких и радиоактивных металлов широко применяется регенерация анионитов карбонатсодержащими растворами. О 15 Целью изобретения является удешевление процесса за счет снижениярасхода карбоиатных солей на регенерацию анионита и уменьшения газовыделения при его проведении,20Сущность описываемого изобретения заключается в следующем.Анионит, подлежащий регенерации,обрабатывается раствором, содержащим25карбонатную соль и гидроокись натрия или аммония при соотношениикарбонат- и гидроксил-ионов 0,31:1, так, что в растворе после обработки концентрация гидроокисисоставляет 1-5 г/л. Затем с обрабо 30танного анионита десорбируют карбонатно-сульфатными растворами извлекаемый компонент и переводят анионитв исходную форму для последующейсорбции из кислых сред. Положительный 35эффект в данном способе достигаетсяза счет того, что при проведениирегенерации анионита по нему нейтрализация кислотности влаги смолы изамещающегося бисульфат-иона происходит гидроокисью натрия или аммония,а карбонат-ион частично перезаряжает анионит из сульфатно-бисульфатной формы в карбонатную, Обработкаанионита, как и последующий процесс 45десорбции карбонатно-сульфатнымирастворами, протекают без газовьделения. Предварительными эксперимента.ми было установлено, что оптимальныеусловия проведения процесса, при 50которых газовьделение в процессеобработки анионита практически отсутствует, достигаются при соотношениикарбонат-иона к гидроксил-иону 0,31:1, Обработку ведут до тех пор,Впока в растворе после обработки будетнаходиться 1-5 г/л свободного гидроксида. При увеличении карбонат-иона выше1этого соотношения наблюдается. газовыделение, что с идетельствует овзаимодействии карбонатной соли свьщелением СО, Этими же даннымиподтверждается, что для полного пред.отвращения газовьделения концентрация гидроокиси в растворе после обработки должна быть 1-5 г/л. Дальнейшее увеличение концентрации гидроокиси нецелесообразно, так как можетсказаться на процессе десорбцликарбонатно-солевыми растворами. Недостаток гидроокиси скажется на степени газовыделения, о чем свидетельствует рН с 7 или появление бикарбоната в растворе после обработки.Оптимальность вьппеприведенныхусловий и эффективность описываемогоспособа иллюстрируются нижеследующим примером.П р и м е р 1, Проводят сравнительные опыты по регенерации анионита ВПАП, насьпценного молибденомиз сернокислых растворов при рН1,2-1,5 в лабораторных условияхв колоннах с обработкой анионитаперед десорбцией по заявляемомуспособу и по прототипу.50 мл анионита емкостью 64 кг/тпо молибдену контактирует с 100 млраствора, содержащего 28 г/л сульфат-иона, 15 г/л карбоната натрия и20 г/л гидроокиси натрия. Послеконтакта через анионит пропускаютдесорбирующий раствор состава:30 г/л сульфата натрия + 40 г/лкарбоната натрия + 50 г/л бикарбоната аммония в течение 4 ч общимобъемом 300 мл, При. этом содержаниемолибдена в товарной фракции составило 10,9 г/л, а остаточная емкость анионита по молибдену составила3,8 кг/т,Аналогично проводят процесс регенерации анионита с использованиемразличных по составу карбонатно-гидроксидных растворов, конкретный состав которых и результаты данныхопытов приведены в табл,1,Как в процессе обработки анионита, так и при десорбции газовыделения замечено не было. При регенерации этого же анионита по прототипу наблюдалось газовьщеление как в процессе обработки аналогичным по составу, но без гидроокиси натрия, раствором,3 1173607 4так и при пропускании первых 50 мл 4,9 кг/т. Состав растворов после обдесорбирующего раствора. При этом работки и товарных регенераторов, а содержание молибдена в товарной- также расходы химреагентов по описыфракции составило 9,6 г/л,.а остаточ- ваемому способу в сравнении со споная емкость по молибдену составила З собом прототипом приведены в табл,2. Таблица 1 Концентрация в растворе, г/л СоотношенияСО :ОН ГазовыделениеГазовыделение припри последуюобработкещей десорбции перед обработкойГидроокись Карбо- Гидронат окисьнатрия натрия Карбо- Бикарбо, 0,30:10,37:1 0,74:1 0,94: 1,33 й 1 Нет Нет Нет 2,5 " 2,4 8 6 " " 8 4 6,4 " З,б 15,9 " 4,2 8,6 ", 1,21173607 Таблица 2 По изобретению Параметры По прототипу Гидроокись Карбо- Бикарнат бонат Гидро- окись Бикарбонат Карбонат натрия натрия натрия натрия натрия аммония Нет 1,8 . Нет 11,4 Нет 3,6 2, Содержание в товарном регенераторе,г/л 8,6 7,9 38,2 23,7 Нет 1,1 Нет 3,3 1,4 0,5 4,4 Корректор М.Самборская Редактор С.Титова Техред Л.Сердюкова Заказ 4845/1 Тираж 527 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5