Штанговый конвейер для перемещения металлической стружки

,1983 ОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ,лоб с шипами, дном и ами, перемещаемую воз(54) (57) ШТАН РЕМЕЩЕНИЯ ИЕТ , включающий же . боковыми стен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПМ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 751731, кл. В 65 С 25/10, 1977.2. Спнваковский А.О. Транспортирующие машины. М., "Машиностроение",с, 210-211 (прототип). вратно-поступательно штангу с верхними шипами и косо направленными скребками на боковых поверхностях штанги,имеющими основание, направленное всторону перемещения стружки, о т л ич а ю щ и й с я тем,что, с цельюповышения производительности конвейера путем увеличения захвата скребками витой и мелкой стружки, основание каждого скребка выполнено ввиде прямоугольного треугольника,один катет которого параллелен днужелоба, а другой припегает к боковой поверхности штанги, при этом гипотенуза расположена под острымуглом к дну желоба.Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к штанговым конвейерам, используемым для уборки металлической. стружки.Известен штанговый конвейер для перемещения металлической стружки, содержащий желоб с укрепленными внутри него шипами, штангу П-образного профиля с шипами, установленную 10 с возможностью возвратно-поступательного перемещения своей внутренней поверхностью по горизонтальным роликам, которые закреплены на стойках, расположенных на дне желоба. Верти-. 15 кальные ролики закреплены на штанге с возможностью взаимодействия состойками Я.Однако при подаче смешанной струж" ки от станков в желоб конвейера 20 мелкая дробленая стружка просыпается, скапливается на дне желоба и забивается под штангу, в результате чего возможно поднятие штанги и поломка конвейера. 25Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является штанговый конвейер для перемещения металлической стружки, включающий желоб с ши- З 0 пами, дном,и боковыми стенками, перемещаемую возвратно"поступательно штангу с верхними шипамй и косо направленными скребками на боковых поверхностях штанги, имеющими осно 35 вание, направленное в сторону перемещения стружки 2 .Недостатком данного устройства является малая производительность иээа малого объема захвата витой и мелкой стружки скребками при рабочем ходе, так как частично стружка проскальзывает.Цель изобретение - повышение производительности конвейера путем уве личения захвата скребкамй витой и мелкой стружки. Указанная цель достигается тем, что в штанговом конвейере, включающем желоб с шипами, дном и боковыми стенками, перемещаемую возвратно-по,ступательно. штангу с верхними шипами и косо направленными скребками на боковых поверхностях штанги, имею.щими основание, направленное в сторо ну перемещения стружки, основание каждого скребка выполнено в виде прямоугольного треугольника, один катет которого параллелен дну желоба, а другой прилегает к боковой поверхности штанги, при этом гипотенуэа расположена под острым углом к дну желоба;На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,Конвейер содержит желоб 1 с косонаправленными в сторону, движения ,;стружки шипами 2,штангу 3 с шипами 4 и скребками 5 в виде трехгранных пирамид.Последние установлены на расстоянии друг от друга, меньшем шага конвейера и ниже шипов 4, таким образом, что основания 6 скребков обращены в сторону движения стружки и имеют форму прямоугольника. Один катет 7 треугольника (верхние ребра) скребков 5 параллелен днищу 8 желоба. Другой катет 9 прилегает к боковой поверхности штанги 3 в вертикальной плоскости. Гипотенуза (грань) 10 скребков 5 составляетугол К с боковыми стенками желоба1 и угол К с дном 8 желоба. УглыЮ,и М определены из условия самоторможения скребков относительнообъема стружки, заключенного междубоковьэи стенками, дном желоба и гранями 10.Штанга З,имеющая П-образный профиль, установлена верхней частью внутренней поверхности на горизонтальные ролики 11 стоек 12, расположенных на дне желоба. Вертикальные ролики 13 закреплены на штанге 3 с возможностью взаимодействия со стойками 12, Штанга 3 кареткой 14 через ролик-шарнир 15 связана с электромеханическим приводом 16.Конвейер работает следующимобразом.По .длине конвейера на расстояниях, определяемых размещением оборудования, предусмотрены загрузочные окна. Штанга 3 с кареткой 14 получает возвратно-поступательное движение от злектромеханичесхого привода 16 через ролик-шарнир 15. Штанга перемещается по горизонтальным роликам 11, установленным на стойках 12. От сдвигов штанги 3 в горизонтальной плоскости предохраняют вертикальные ролики 13. При поступательном движении штанги 3 витая стружка, загружаемая в желоб, захватывается шипами 4, а мелкая стружка, просыпавшаяся на дно 8 желоба, - основаниями6 скребков 5.Ф1164162 фиг Прн обратном ходе штанги шипы 2 желоба удерживают витую стружку на месте и снимают ее с шипов 4 штанги. Так как грани 10 скребков 5 составляют угол , с боковыми стенками 5 желоба, то при обратном движении штанги 3 мелкая стружка отодвигается этими гранями от стоек 12 по дну 8 желоба к боковым стенкам последнего. А из-за наличия угла и между гранями 10 и дном 8 желоба стружка прижимается ко дну желоба и частично распределяется по его площади указанными гранями, От движения назад за скребками стружку удерживают силы трения, возникающие от действия силы веса стружки на дно желоба и сил давления стружки на боковые стенки желоба.Поскольку на грани 10 действуют только силы давления стружки, то .силы трения, возникающие от действия этих сил, при обратном ходе штанги конвейера меньше сил трения между стружкой и дном, боковыми стенкамижелоба, Так как углыМ 2 опреде 25 лены из условия самоторможения скребков относительно объема стружки, заключенного между боковыми стенками, дном желоба и гранями 10, то это означает, что силы трения, возникающие от действия сил давления стружки на грани .10, являются движущими стружку при перемещении штанги 3 вперед. Коэффициент трения стружки относйтельно скребков может изменяться от Г = 35= 0,1 при смазываемых поверхностях, до й = 0,22 при сухих поверхностях.Поэтому углы М 1, Ф 2достаточно принять равными 4-6 . При поступательном движении штанги основания 6 скребков стремятся сдвинуть слой стружки, оказавшийся непосредственно перед скребками, относительно слоя,.расположенного на дне желоба. В силу того, что коэффициент внутреннего трения частиц стружки друг о друга Ео = 0,85 (что больше коэффициента трения стружки о дно желоба й = 0,1 - 0,22), то нижележащий слой стружки будет увлекаться вперед вышележащим. Поскольку скребки расположены на расстоянии друг от друга, меньшем шага конвейера, то при следующем ходе штанги конвейера вперед порция мелкой стружки, продвинута до этого предыдущими скребками, оказывается перед последующими. От подъема вверх при работе штангу удерживают е собственный вес и вес витой стружки.Таким образом обеспечивается транспортирование конвейеромкак витой, так и мелкой дробленной стружки, а следовательно, увеличивается производительность работы конвейера. Перемещение скребками мелкой дробленой, стружки от стоек к стенкам желоба предотвращает попадание стружки под штангу и поднятие последней над стойками, что обеспечивает надежность работы конвейера.1164162 Составитель Л; Расторгуевактор М. Петрова . Техред Л Микеш Корректор М. Самборск Заказ 414 Подписита СССР тииаб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгоро Проектная, 4 18 Ти ВНИИПИ Госуда по делам из 13035, Москва, аж 871ственного комибретений и отЖ, Раушска