Агрегат для ворсования суконных тканей

Класс 8 Ь, 12116381 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г. Штанько, Д. Б. Таубкин, И. . Беркович и И. Д, Ростиславов А. Чухин сн ГРЕГАТ ДЛЯ ВОРСОВАР ИЯ СУКОННЫХ Т 1(АН Ей Заявлено 7 апреля 1958 г. за М 596703 в комитет ио делам изобретений и открь 1 тий при Совете Министров ГССРИзвестные агрегаты для ворсования суконных тканей, включающие в себя несколько последовательно установленных ворсовальных машин с расположенными между ними корытными компенсаторами, в процессе ворсования требуют частых остановов для чи.тки и замены ворсующей га 1)нитуры. В связи с тем, что на них пе может быть обеспечена непрерывность процесса ворсования, производительность труда и оборудовячия при ворсовании тканей значительно снижается.Описываемый агрегат для ворсования суконных тканей, по сравнению с изве;"тными, повышает производительность труда и оборудования,С этой целью каждая ворсовальняя машина в агрегате состои г из монтированных на станине двух вертикальных рядов ворсова,1 ьпых барабанов, несущих ворсующую гарнитуру, двух ертикальных рядов тянуп 1 их валиков, Огибаемых тканью и кинемятическн между сооой связанных от общего привода, и двух вартикальных рядов направляющих валиков, расположенных попарно позади ворсовальных барабанов.Для возможности удаления ворсовяльных барабанов из машины, не останаьливая последней, а так)ке с целью изменения иптен вьности ворсования барабаны монтированы с возмокпостью их пепемсщения ГоризонтяльнОН плОскОсти перпендикуля 1)но к Оси ОяряОяня, а врященне ка)кДОго Оарабана Осуществляется От индивиДуалього электроп 1)ивода,На фиг. 1 изображен общий вид агрегата для ворсованпя суконных тканей: на фиг. 2 - вид спереди ворсовальной машины; на фиг. 3 - вид ее сверху; на фиг. 4 - вид сбоку.Агрегат для ворсования суконных тканей включает в сеОЯ несколько последовательно установленных ворсовальных машин 1 с расположенными между ними корыяными компенсаторами 2.Каждая ворсовальная машина гостоит из могх на станине 3 двух вертикальных рядов ворсовальных бара есущнх ворнтированнь баиов 4, нсующую гарнитуру, двух вертикальных рядов тянущих валиков 5, поверхность которых покрыта игольчатой лентой или сукном, и двух вертикальных рядов направляющих валиков б, расположенных попарно позади ворсоьальных барабанов 4Все тянущие валики 6 одной машины получают вращение от общего электродвигателя 7 через редуктор 7 а, который приводит во вращение при помощи цепной передачи 8 промежуточные валы 9, от которых посредством клиновидной передачи 10 вращаются тянущие валики 5.Каждый ворсовальный барабан получает вращение от установленного на площадке 11 индивидуального электродвигателя 12, через клиновидную передачу 13 и зубчатую передачу 14; вторая опора каждого барабана 4 установлена на колодке 15. Площадка 11 и колодка 16 при помощи винтов 16 и 17, приводимых во вращение электродвигателем 18, могут перемещаться вместе с ворсова ьным барабаном 4 в горизонтальной плоскс-ти по направлению, перпендикулярному к оси барабана 4.Позади ворсовальных барабанов 4 расположены попарно юаправл 1 ющпсИк( О Гяк,м Оорязом, и0 поверхности ворсуемой Гкяни, направляясь от Одно о тянущего валика б к другому и огибая при этом направляющие валики 6, образуют между собои острый утол, направленный вершиной внутрь машины, благодаря чему вор овальный барабан 4 может свободно перемещаться, как указано выше, внутри этого угла, что позволяет регулировать степень соприкосновения ткани с ворсующей гарнитурой барабана 4, а таки(е свободно выводить любой ворсовальный оарабан 4 из машины 1 через открывающиеся в кожухе машины щитки 19,В нижней части ворсовальной машины 1 установлены сопла 20 отсасывающей вентиляции.Ворсование ткани в агрегате проиСходит следующим образом.Ткань 21 подвозят на тележке 22 и через направляющие валики 23 заправляют в первую ворсовальную машину 1. Ткань 21 приводится в движение системой тянущих валиков 5, окружная скорость которых может изменяться раздвижными Олоками 24. Затем ткань направляется при помощи напрагляющих валиков 6 к ворсовальным барабанам 4. Путем перемещения ворсовальпых барабанов 4 отпо птельно направляюших валиков б устанавливают необходимую интенсивность ворсования ткани. В зоне нижнего ворсовального барабана 4 ткань 21 при помощи особого устройства 26 увлаи(няетСя. Для изменения направления ворса перед переходом ткани на второй вертикальный ряд ворсуюших барабанов 4 в верхней части ворсующей машины устанавливается карданный валик 26,Раоота агрегат Осуществляется пеп 1)е 11 ывно, без остянова для чистки или замены игольчатых поверхностей на ворсовальных барабанах. Это даст(гается тем, что ворсовальные бараоаны 4 поочередно, по определенному графику, выводятся, как указано выше, из машины при помощи механизмов горизонтального перемещения барабанов и транспортируют,.я электротельфером 27 к стенду для чистки и замены игольчатой гарнитуры, а па место выведенных барабанов устанавливаются заранее подготовленные новые барабаны.В каждую следующую ворсовальюую машину 1 в агрегате ткань 21 пповодится через корытные компенсаторы 2.Каб 1 людснис за работой и качеством ворсования ведется с площадок 28, устаповлеьпых в агрегате между машинами.По выходе из осее,1 не 1 ворсовяльпой машины 1 готовая ткань укладывается укладчиком 29 в тележку 30 и направляется на следующие Операции.Предмет изобретения1, Агрегат для ворсования суконных тканей, включающий в себя несколько последовательно установленных ворсовальных машин с расположенными между ними корытными компенсаторами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и оборудования, каждая ворсовальная машина состоит из монтированных на станине двух ьертикальных рядов несущих ворсующую гарнитуру ворсовальных барабанов, двух вертикальных рядов огибаемых тканью тянущих валиков, кинематически между,"обой связанных от общего привода, и двух вертикальных рядов направляющих валиков, расположенных попарно позади ворсовальных барабанов2. Агрегат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью возможности удаления ворсовальных барабанов из машины, не останавливая последней, а также с целью изменения интенсивности ворсования, барабаны монтированы с возможностью их перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно к оси барабана, а вращение каждого барабана осуществляется от индивидуального электропривода.Ло 116381 митет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СС р. 26 Редактор Р. Б, Кауфма т ипограф 1 итета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС Москва, Петровка, 14. Информационно-издательский отдел. Гароди. к печ. 2 б.1-59 гОбъем 0,34 и. л. Зак. 220 Тираж 760 Цена 50 коп