Способ усреднения сыпучих материалов

ОЮЭ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 1 п 1 4(51 Е 21 С 41/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ ЕЛЬСТВУ 5(088.8)видетельство СССР 3/18,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Институт горного дела АНКазахской ССР(56) 1. Авторское с РУ 1017376, кл. В 01О 05 Э 27/00, 1981,2. Авторское свидетельство СССРВ 376564, кл. Е 21 С 41/00, 1970.(54)(57) 1. СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий разделение непрерывного магистральногогрузопотока на отдельные грузопотоки с различными интервалами времени их перемещения, направление одного из грузопотоков на погрузкуи последующее смешивание отдельныхгрузопотоков с магистральным, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эффективности усреднения за счет одновременногоуправляемого многократного и непрерывного сдвига по фазе и смешивания отделенных грузопотоков, по линии иагистрального грузопотока создают участок ловышенной производительности, кратной числу отделенных грузопотоков, разделение маги" стрального грузопотока на отдельные грузопотоки производят в конце указанного участка, при этом отделен . ные грузопотоки возвращают на участок повышенной производительности и смешивают их на регулируемом расстоянии один от другого с магистральным грузопотоком по всей его ширине.2. Способ по и. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что но меньшей мере один из отделенных грузопотоков делят по ширине на несколько частей плужковыми сбрасывателяии и смешивают их на регулируемом расстоя- нии один от другого с магистральным грузопотоком по всей его ширине на участке повышенной производительности.11 б 29Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке сложноструктурных угольных залежей для усреднения качества угля. 5Известен способ усреднения угля в непрерывном потоке в котором по результатам измерения качества смешанного потока отделяют часть потока от исходного и направляют в 1 О одну из накопительных емкостей, а ,из другой накопительной емкости добавляют в транзитный поток количество угля, равное отделенному 11.Недостатком способа является то, 15 что отделенная часть потока не усредняется, поскольку используются накопительные емкости, а количество угля, подлежащее отделению от исходного потока в зависимости от щ качества, ограничено параметрами накопительных бункеров, Кроме того, на эффективность усреднения значительное влияние оказывает точность дозировки угля, что затрудняет 25 реализацию способа.Наиболее близким к предлагаемому является способ усреднения сыпучих материалов, включающий разделение/ непрерывного магистрального грузопотока на отдельные грузопотоки с различными интервалами времени их перемещения, направление одного из грузопотоков на погрузку и последующее смешивание отделенных грузопото 35 ков с магистральным 23 .Недостатком известного способа является невысокая усреднительная способность вследствие разового сме- шивания двух потоков.40Цель изобретения - повышение эффективности усреднения за счет одновременного управляемого многократного и непрерывного сдвига по фазе и смешивания отделенных грУзопотоков. 45Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу усреднения сыпучих материалов, включающему разделение непрерывного магистрального грузопотока на отдельные грузо- Я потоки с различными интерваламивремени их перемещения, направление одного из грузопотоков на погрузку и последующее смешивание отделенных грузопотоков с магистральным, по 55 линии магистрального грузопотокасоздают участок повышенной произвидительности, кратной числу от 73 гделенных грузопотоков, разделение ма(гистрального грузопотока на отдельные грузопотоки производят в конце указанного участка, при этом отделенные грузопотоки возвращают научасток повышенной производительностии смешивают их на регулируемом расстоянии один от другого с магистраль.ным грузопотоком по всей его ширине.Кроме того, по меньшей мере одиниз отделенных грузопотоков делятпо ширине на несколько частей плужковыми сбрасывателями и смешиваютих на регулируемом расстоянии одинот другого с магистральным грузопотоком по всей его ширине на участке повышенной производительности.Благодаря тому, что выделяютучасток многократной производительности, создаются условия многократного и непрерывного смешивания частей потока, За счет того, что несколько частей потока возвращают на участок многократной производительности,обеспечиваются сдвиг по фазе и непрерывное смешивание их один с.другими с исходным потоком, что в своюочередь повышает эффективностьусреднения. Смешивание возвращенныхчастей потока на регулируемом расстоянии один от другого с исходным потоком по всей его ширине такжеповышает эффективность усреднениявследствие возможности непосредственного управления процессом ста-билизации в зависимости от изменчивоо.ти качества исходного потока.Кроме того, разделение и регулирование расстояния между частямивозвращенного потока с помощью плужковых сбрасывателей не представляеттрудности, причем необходим всегоодин возвратный конвейер,Таким образом, совокупность перечисленных операций позволяет осуществить одновременно управляемый,многократный и непрерывный сдвигпо фазе и смешивание множества частей потока с исходным грузопотоком,что позволяет получить практическистабильное качество усредняемогоматериала,На фиг, 1 изображена технологическая схема усреднения качества угля в непрерывном потоке; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - ва" риант технологической схемы стабилизации качества.11629 П р и м е р. По линии грузопотока 1 выделяют участок 2 Многократ. ной производительности, В частности устанавливают конвейер 2 трехкратной производительности по сравнению 3 с другими конвейерными ставами 1 и 5 по линии грузопотока (фиг. 1 и 2).Угольный поток с изменяющейся зольностью подают конвейером 1 на участок 2 трехкратной производительности. 16 При разгрузке этого участка 2 поток делится, например, на три части, которые поступают на конвейеры 3 - 5, С конвейера 5 угольный поток, производительностью равной исходному 13 потоку 1, подают на погрузку, а с возвратных конвейеров 3 и 4 угольные потоки разгружают на участок трех-кратной производительности 2 на. расстояние 1 , которое можно регулиро- ЙО вать изменением скорости подачиконвейеров 3 и 4 или углов наклона разгрузочных желобов. Затем смешивают потоки с конвейеров 3 и 4 по всей ширине с исходным потоком, И поступающим с конвейера 1.Возможен другой вариант реализации этого принципа стабилизациикачества сыпучего материала в непрерывном потоке, в котором также 30 по линии грузопотока 1 выделяют учас ток 2 многократной производитель-. 73 фности (Фиг. 3). При разгрузке участка 2 многократной производительности, одну часть с производительностью, равной производительности исходного потока, направляют на погрузку конвейером 3, а другую возвращают конвейером 4 на этот же участок 2 и разгружают, например, плужковыми сбрасывателями 5 и 6 в нескольких местах по длине участка многократной производительности на расстояниии 1 которые могут быть изме,нены, Затем смешивают их с исход" ным потоком 1 на всю его ширину.Применение предлагаемого способа по сравнению с известными обеспечит существенное повышение однородности качества и позволит поставлять потребителю уголь практически стабиль ной зольности, что сокращает расход топлива на выработку электроэнергии в среднем на 4 - 7 Х, увеличивает срок службы котлоагрегатов, способствует снижению простоев оборудования ТЭС и повышению производительности труда и экономической эффективности исполь-. зования угля, сокращает вредные выбросы в атмосферу (зола, СО) и избыток кислородного дутья с 20 до 103 я позволяет полностью автоматизировать процесс сжигания угля.аказ 4073/30 Тираж ВНИИПИ Государственног по делам, изобретений 113035, Москва, Ж, Ра