Рыхлитель для обработки почвы

116026 Класс 45 а, 28 СССР с 1;1 1; РЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ ПИСАНИЕ ИЗОК А 8 ТОРСКОМУ С 8 Н М. КориковРЫХЛИТЕЛЪ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧ Известные катки с набором зубьев для г же почвенные фрезы с регулируемым опускаорганов во время работы, предназначены, гла ботки почвы в обычных условиях.Описываемый рыхлитель предназначается для р ловиях, с почвой, засоренной корнями, пнями и дру остатками. Отличительная особенность его состоит в ные в нем зубья поочередно выключаются из работы да стопоров из зацепления с упорами, закрепленными положении на колесах.Последние одновременно служат для транспорт этом случае в их выемки закладываются деревянныеРыхлитель представляет собой прицепной трак предназначенный для рыхления почвы, снятия подсти крова на нераскорчеванных лесосеках, пустырях и го ствия естественному возобновлению леса, для создан ных противопожарных полос и ухода за ними, для пер ботки захламленных лесных площадей под питомник тур,лубокого рыхления, а такнием и подъемом рабочих вным образом, для обрааботы в аесн гими порубо том, ч 1 о при посредством 1 И В ОПРЕДЕЛ 1 Х УС- ными менен- выво- енном ки орудия, в дыши, ый механизм, и мохового пос целью содей- инерализованчальной обрапосадкч куль.ир вк торн лки рах,ия мвонаи и На чертеже изображен рыхл Рыхлитель состоит из след лями 2; вала 3 с кронштейнами хаиизма 7; прицепного 8 и блоки нов, зубьев 10 рыхлителей,Рама рыхлителя имеет трех ляют швеллерные балки. Посред в одну жесткую конструкцию. К приварен фланец, в отверстие к 11 прицепа. абочем положении ите новных узлов: рамы 1 с консоа б с упором б; стопорного ме механизмов и рабочих оргах о 4; кол ующе гольную форму, основу кством косынок и листов бпередним концам основнторого вставлена и при торои составлки сварены х швеллеров арена труба аявлено 19 аиреля 1957 г. за571564 в Комитет но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРКонсоли 2 передними концами при помощи косынок жестко соеди. иены с основой рамы. К задним концам консолей приварены передние половины корпусов 12 подшипников. Задние половины корпусов съемные и крепятся посредством болтов 13. В корпусы подшипников вставлены разрезные чугунные вкладыши 14.Цапфы вала входят в подшипники рамы. На вал надеты и приварены семь полых кронштейнов 4. В наконечники кронштейнов вставлены зубья-рыхлители 10, застопоренные винтами 1 б,Колеса 5 посажены на концы вала 3, Каждое колесо имеет две выемки 1 б, которые обеспечивают углубление зубьев-рыхлителей в почву при наличии валежника. На колеса болтами 17 крепятся упоры б,Кронштейны 4 и колеса 5 приварены к валу и составляют с ним одну жесткую систему. Для повышения износоустойчивости опорной поверхности на упорах б предусмотрены сменные опорные призмы 18 из качественной стали.Стопорный механизм удерживает вал в рабочем положении, а в нужный момент освобождает его для проворачивания, Внутри основных швеллеров рамы в нижней полке приварены трубы, в которые вставлены чугунные направляющие втулки 19 с валиками-стопорами 20 с закаленными концами.Стопоры посредством пальцев соединены с вилками 21 тяг 22. По. следние соединены со сферическими цапфами привода стопорного механизма 7, шарнирно присоединенного к переднему листу 23 рамы рыхлителя. К поперечине привода приварена стальная втулка с резьбой, в которую ввинчивается рычаг 24 для ручного выключения. Стопоры устанавливаются в рабочее положение спиральной пружиной 2 б.Прицепной механизм 8 состоит из тяги, пружины 2 б, трубы 11 и упорного диска 27. С тягой прицепа соединяется болт, блокирующего механизма 9, который при чрезмерном сжатии пружины 2 б посредством привода стопорного механизма втягивает стопоры 20 и выключает вал, обеспечивая ему свободное проворачивание.Зубья 10 рыхлителя состоят из стержня и рабочей части и являют. ся рабочими органами, которые заглубляются в почву и рыхлят ее.Рыхлитель может быть настроен в два положения; рабочее и транспортное. При перегоне трактора к месту работы рыхлитель приводится в транспортное положение, зубья 10 и упоры б снимаются. При передвижении на значительные расстояния в выемки колес вставляются специальные вкладыши. В этом положении колесо с валом свободно вращается, чем значительно облегчается перемещение рыхлителя.Для перевода рыхлителя в рабочее положение вкладыши из выемок колес вынимаются, вставляются зубья-рыхлители и крепятся упоры. В рабочем положении упоры б призмами 18 упираются в стопоры 20, в результате чего фиксируются колеса и вал с кронштейнами.Силой тяжести механизма зубья-рыхлители погружаются в почву и при движении рыхлят ее, собирая лесную подстилку и сдирая моховой покров. Заглубление зубьев ограничивается ободом колеса.В конструкции предусмотрены два угла атаки (установки зубьев от. носительно поверхности почвы) 90 и 105, полученные путем перестановки упоров. Изменением угла и формой зубьев достигается лучшее заглубление рабочих органов и повышение степени минерализации поверхносги почвы.Выемки колес обеспечивают заглубление зубьев в,почву при встре че с валежником (диаметром до 40 см). При этом валежник, попадая в выемки колес, передвигается впереди зубьев, не поднимая рыхлитель. В момент, когда впереди рабочих органов рыхлителя образуется значительная куча из подстилки, дернины и различного лесного хлама (сучья,11602 бкорни, валежник), мешающего нормальной работе, помощник тракториста посредством веревки, привязанной к рычагу 24, втягивает стопоры, освобождая колеса и вал проворачивания, При проворачивании вала рыхлитель как бы перешагивает через собранную кучу хлама Сделав полуоборот, колеса упорами находят на стопоры, вводя рыхлитель в рабочее положение,Таким образом, в результате работы рыхлителя образуется полоса, на которой взрыхленная или минерализованная поверхность покрывается кучами лесного хлама.Длина обработанных площадок-полос зависит от назначения работы (рыхление или минерализация) и степени захламленности.При встречи с большими пнями или валунами, для преодоления к . торых нужны большие тяговые усилия, пружина 2 б прицепного устроства начинает сжиматься, вследствие этого болт блокирующего меХанизма 9 втягивает стопоры 20, рыхлитель автоматически выключается и, перейдя препятствие, снова включается.Степень рыхления или. минерализации может быть изменена углом атаки зубьев-рыхлителей и их формой.Предмет изобр етения1. Рыхлитель для обработки почвы, состоящий из рамы, колес и вала с рабочими органами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью самоочищения рабочих органов от скопившихся во время работы растительных остатков, его зубья, поочередно выключаются из работы посредством вывода стопоров из зацепления с упорами, закрепленными в определенном положении на колесах, в выемки которых, при транспортировке орудия, закладываются деревянные вкладыши.2. Рыхлитель по п. 1по п. 1, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что зубья состоящие,Эиз стержня и абоч "р р чей части, закреплены винтами в наконечниках полых двусторонних кронштейнов, жестко укрепленных на общем валу.116026 омитет по делам изобретений и крытий при СоветС. Кутафина стров ССС да ипогра митета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС Москва, Петровка, 14. нформационно-издательский отдел.бъем 0,34 и. л.одп. к печ. 1 З.Х 1-58 гъем, и. л. Заказ 5109 Тираж 675 Цена 50 копф