Склад для хранения штучных грузов

) (И) 51) В 65 6 1/О КОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙГОСУД АРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗО ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСА К АВТОРСИ ТЕЛЬСТВ.нирн двуп отво еплен на ме стеллажа,особления для лечии рычаг при да фикс н на ра опиран лемента смо ующего стелл ро ст фи жа с возможн ег рвого плеча на грузозахватный сир ующии ан крана о а выполнен в видекалпри ычага с обращен ным выступом, а 1 м вверх вертиуправляющий упо ной к стеллажу аще реплен кей частиен с веройе ыступей г рычага и выол онтальной пло 3685402/27-1130,12.83(56) Авторское свидетельство СССР В 313754, кл. В 65 6 1/00, 1971Авторское свидетельство СССР И 751721, кл. В 65 9 1/02, 1978, (54)(57) СКЛАД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, содержащий кран-штабелер с подьемно-опускной платформой и грузо- захватным органом, стеллажи, в ячейках которых установлены фиксаторы для поддонов, каждый из которых представляет собой горизонтально расположенный связанный одним концом с рамой стеллажа и подпружиненный в вертикальном направлении фиксирующий элемент с выступами на другом конце, образующими паэ для размещения в . нем выступа поддона и роликом, смон-. тированным на одном из.выступов, и приспособление для,отвода фиксирующего элемента из взаимодействия с поддоном, включающее в себя двуплечий рычаг, смонтированный на раместеллажа с возможностью взаимодействия одним плечом с фиксирующимэлементом, а другим обращенный к передней части ячейки, и управляющийупор, установленный на кране-штабелере с возможностьш взаимодействияс вторым плечом рычага, о т л и ч а"ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, фиксирующий элеменкаждого фиксатора первым концом шарИзобретение относится к складам для хранения грузов на подцонах.Известны склады для хранения длин- номерных грузов в стеллажах, поддоны которых в донной части снабжены пово ротным упором с уступом, который взаимодействует с поперечной балкой, препятствуя выкатыванию поддона,Недостатком этой конструкции является невозможность торцовой эагруэ ки стеллажей на две стороны. Для обеспечения такой загрузки необходимо .монтировать поворотные упоры с уступом либо с двух сторон по торцам, либо поворачивать поддон в горизонтальной плоскости на 180 ф. В первом случае конструкция не работоспособна, во вто ром - малоэффективна.Известен также склад для храненияштучных грузов, содержащий кран-штабелер с подъемно-опускной платформойи грузозахватным органом, стеллажи,в ячейках которых установлены фиксаторы для поддонов, каждый из которых представляет собой горизонтально расположенный связанный одним концом с рамой стеллажа и подпружиненный в вертикальном направлении фиксирующий элемент с выступами на другомконце, образующими паз для размещения в нем выступа поддона, и роликом,смонтированным на одном иэ выступов,и приспособление для отвода фиксирующего элемента из взаимодействия с под.35доном, включающее в себя двуплечийрычаг, смонтированный на раме стеллажа с возможностью взаимодействияодним плечом с фиксирующим элементом,а другим обращенный к. передней частиячейки, и управляющий упор, установленный на кране-штабелере с возможностью взаимодействия с вторым плечом рычага.Недостатком известного склада явля"45ется невозможность обеспечения одновременного расфиксировачия поддонаи его захвата грузоподъемным рычагом, так как расфиксирование поддонаосуществляется выдвижными дополнитель ными упЬрами, а захват - грузозахватным рычагом, что снижает надежность,.Цель изобретения - повышение .надежности,Цель достигается тем, что в вкладе55для хранения штучных грузов, содержащем кран-штабелер с подъемно-опускной платформой и грузозахватным органом, стеллажи, в ячейках которых установлены фиксаторы для поддонов, каждый из которых представляет собой горизонтально расположенный связанный одним концом с рамой стеллажа и подпружиненный в вертикальном направлении фиксирующий элемент с высту пами на другом конце, образующими паз для размещения в нем выступа поддона, и роликом, смонтированным на одном иэ выступов, и приспособление для отвода фиксирующего элемента иэ взаимодействия с поддоном, включающее в себя двуплечий рычаг, смонтированный на раме стеллажа с возможностью взаимодействия одним плечом с Фиксирующим элементом, а другим обращенный к передней части ячей. ки, и управляющий упор, установленный на кране-штабелере с воэможностью взаимодействия с вторым плечом рычага, Фиксирующий элемент каждого фиксатора первым концом шарнирно закреплен на раме стеллажа, двуплечий рычаг приспособления для отвода фиксирующего элемента смонтирован на раме стеллажа с возможностью опирания его первого плеча на фиксирующий элемент, груэозахватный орган крана-штабелера выполнен в виде рычага в обращенным вверх вертикальным выступом, а управляющий упор прикреплен к обращенной к стеллажу нижней части выступа рычага и выполнен с верхней горизонтальной площадкой.На Фиг. 1 схематически изображен,. предлагаемый склад, общий вид; на фиг. 2 - фиксатор поддона в стеллаже; на Фиг. 3 " положение фиксатора в начальный момент выгрузки поддона, на фиг, 4 - положение фиксатора в отжатом состоянии.Склад содержит роликовые стеллажи в ячейках которых расположены поддоны 2, В проходе между стеллажами перемещается по рельсам кран-штабелер 3, на котором установлена подъемно-опускная платформа 4, снабженная грузозахватными рычагами 5, каждый из которых выполнен подвижным вдоль платформы 4 и снабжен вертикальным 6 и дополнительным горизонтальным 7 выступами, Каждая ячейка стеллажавыполнена е Фиксатором в виде поворотного в вертикальной плоскости рычага В, который подпружинен, с выступом 9, на котором закреплен ролик 10, диаметр ролика 10 больше ширины3 11528 прорези в днище поддона 2, На рычаге расположен фиксирующий выступ 11. На раме стеллажа закреплен отжимающий элемент приспособления для отвода из взаимодействия с поддоном рычага 8,выполненный в виде двуплечего рычага 12, одно плечо 13 которого свободно опирается на рычаг 8, а другое плечо 14 установлено с воэможностью взаимодейтвия с горизонтальным выступом 1 О 7 рычага 5 грузозахватного органа крана-штабелера, Выступы 9 и 11 образуют паз для размещения выступа поддона 2. Выступ 7 рычага 5 является1управляющим упором для рычага 12.Склад работает следующим образом.Для выгрузки поддона 2 кран-штабелер 3 перемещается по рельсам к ячейке стеллажа 1, подлежащей выгрузке. Подъемно-опускная платформа 4 перемещается до уровня выгружаемой ячейки. Далее груэозахватный рычаг 5 перемещается под днище поддона 2 так, что вертикальный выступ б оказывается напротив паза поддона 2. Поднид 91 4маясь, рычаг 5 горизонтальным выступом 7 нажимает на плечо 14 рычага 12,который отжимает рычаг 8. Таким образом, расфиксирование поддона 2 вячейке стеллажа 1 и захват поддонагруэозахватным рычагом 5 происходитединовременно эа счет горизонтальноговыступа 7 грузоэахватного рычага 5,При вытягивании поддона из стеллажаотжимающий выступ 9 рычага 8, взаимодействуя с днищем поддона, удерживает рычаг 8 в отжатом положении и таким образом препятствует взаимодействию выступа 9 с вторым пазом поддона, После затаскивания поддона 2 наподъемно-опускную платформу 4 кранштабелер 3 перемещается к месту разгрузки. Загрузка поддона 2 в ячейкустеллажа 1 происходит в обратном порядке,Использование изобретения позволяет повысить эффективность работы склада путем сокращения времени загрузкивыгрузки стеллажа и увеличивает надежность его работы.