Грохот

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 111) 7 В 1 10 4( ЕНИ А. Жуков,ардонскийТрудовогой институт етельство С /10, 1980.ельство ССС1/ 10, 1982 ГР щий пр е беск отна7 Ю Фиг 1 АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Московский орденаКрасного Знамени горны.(54)(57) 1, ГРОХОТ, вклюсеивающую поверхность внечного перфорированного натянутого на ведущий ц натяжной вцбротяговые элементы, выполненные в виде шкивов, соосных с ними водил с роликами, о т л ц ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения произво-дительности грохота за счет повьпнения тяговой способности просеивающей поверхности, а также надежности, каждый вибротяговый элемент имеет натяж - ной ролик и кольцевую ленту, которая натянута на ролики водила ц натяжной ролик и кинематически связана с просеивающей поверхностью.2. Грохот по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что натяжной вибротяговый элемент с натяжным роликом установлен на подпружиненной полураме, 1152666 3Изобретение относится к оборудованию для механического разделениясыпучих материалов по крупности иможет быть использовано при грохочении материалов в угольной, соляной,химической промышленности, промышленности строительных материалов и другихотраслях. народного хозяйства.Известен грохот, включающий просеивающую поверхность в виде бесконеч Оного полотна, натянутого на вибротяговые элементы, выполненные в виде шкивов, установленных соосно с ними водйл и роликов. Вибротяговые элементы снабжены дискретными упругими оболочками. 1 .Недостатком известного грохота является низкая эффективность грохочения при .разделении трудногрохотимыхматериалов, так как упругие дискрет Оные оболочки в пределах контакта свибротяговыми элементами имеют неизменную длину периметра контакта, чтоне позволяет регулировать амплитудуколебаний просеивающей поверхности .д 5эа счет изменения радиуса центровроликов водил,Наиболее близким к изобретению по1 технической сущности и достигаемомуэффекту является грохот, включающийгросеивающую поверхность в виде бесконечного перфорированного полотна,натянутого на ведущий и натяжной вибротяговые элементы, выполненные в виде шкивов, соосных с ними водил с роликами 2,35Однако грохот характеризуется недостаточной производительностью при использовании тонких перфорированных полотен вследствие их ограни О ченной тяговой способности, Это выражается в том, .что из-за недостаточной поперечной жесткости просеивающей поверхности средняя по ширине часть сита не участвует в поперечных 45 колебаниях, а вся просеивающая поверхность не участвует в круговом движении обката по шкивам вибротяговых элементов, т,е, ролики водил вращаются практически вхолостую, 50 Вследствие отсутствия продольного движения сита процесс грохочения происходит на ограниченном участке просеивающей поверхности, что снижает производительность грохота. 55 Цель изобретения - повышение производительности грохота за счет повыщения тяговой способности просеивающей поверхности, а также надежности.Укаэанная цель достигается тем, что в грохоте, включающем просеивающую поверхность н виде бесконечного перфорированного полотна, натянутого на ведущий и натяжной вибротяговые элементы, выполненные в виде шкивов, соосных с ними водил с роликами, каждый вибротяговый элемент имеет натяжной ролик и кольцевую ленту, которая натянута на роликиводила и натяжной ролик и кинематически связана с просеивающей поверхностью,Кроме того, натяжной вибротяговый элемент с натяжным роликом установлен на подпружиненной полураме. На Фиг, 1 изображен грохот, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг,(поперечный разрез вибротяговых элементов),Грохот включает просеивающую поверхность 1 в виде бесконечного перФорированного полотна, натянутогона ведущий и натяжной вибротяговыеэлементы, выполненные соответственнов виде ведущего 2 и ведомого (натяжного) 3 шкивов, состоящих из двухопорных колец 4 и.5, соосно установленных с ними водил б и 7 с роликами 8, Кроме того, каждый вибротяговый элемент снабжен жесткой кольцевой лентой (например, транспортерной) 9 и 10 и натяжным роликом 1и 12, Ленты натянуты на шкивы 2 и 3вибротяговых элементов и натяжныеролики 11 и 12,Таким образом, просеивающая поверхность 1 контактирует с опорными кольцами 4 и 5 и роликами 8 водил6 и 7 не непосредственно, а черезпромежуточные элементы - транспортер- .ные ленты 9 и 1 О, обтягивающие кольца4 и 5 и ролики 8, благодаря натяжным роликам 11 и 12. Для загрузкиматериала служит верхний короб 13,а для разгрузки - нижний короб(рассекатель) 14.Опорные кольца 4 (с наружным радиусом К) ведущего шкива 2 установлены и зафиксированы от вращения на неподвижной полураме 15 грохота.Опорные кольца 5 ведомого (натяжно" го) шкива 3 установлены на подвижной полураме 16 с воэможностью свободного вращения152666 4лика 11, а силы трения между просеивающей поверхностью 1 и лентой 9 -за счет натяжного (ведомого) шкива 3,установленного на подпружиненнойполураме 16.Ролики 8 водила 7, взаимодействуяс кольцевой транспортерной лентой 10,сообщают через нее вертикальные колебания просеивающей поверхности относи тельно опорных колец 5, получающихсвободное вращение за счет трения,возникающего между просеивающей поверхностью 1, кольцевой транспортерой лентой 10 и самими опорными коль ами 5. 3 1Водила 6 и 7 получают вращение отпривода, состоящего из двигателя 17,редуктора 18, муфты 19, соединяющейвыходной вал редуктора с валом 20 водила 6 ведущего шкива 2. Вал 21 водила 7 ведомого (натяжного) шкива 3кинематически связан с валом 20 цепной передачей 22,Оси роликов закреплены в вилках23, связанных с механизмом регулирования радиуса центров роликов 8 (непоказан).Грохот работает следующим образом.Вращение двигателя передается посредством цепной передачи 22 водилам6 и 7 с роликами 8,Ролики 8 водила 6, взаимодействуяс кольцевой транспортевной лентой 9,сообщают через нее пульсирующее перемещение просеивающей поверхностисо скоростью Ч относительно неподвижных опорных колец 4 путем их обката, а также передают этой поверхности вертикальные колебания с определенной амплитудой Я .Силы сцепления между лентой 9 иопорными кольцами 4 создаются посредством подпружиненного натяжного ро" Силы трения между просеивающей поверхностью 1 и лентой 10 обеспечиваются за счет установки ведомого (натяжного) шкива 3 на подпружиненнойполураме 16, подвижной относительнонеподвижной полурамы 15. Силы трениямежду лентой 10 и опорными кольцами5 обеспечиваются за счет натяжного д подпружиненного ролика 12, установленного на полураме 16,Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет повысить производительность и надежность грохота.1152666 г 78/7 ВНИИПИ Государ по делам изо 113035, Москва, Патент", г, Ужгород, ул, Проектная Фил Редактор Т. Парфен Составитель А. Родионова Техред А.Бабинец Тираж 581твенного комитета СССретений и открытий -35, Раушская наб д Корректор Л. ТяскоПодписное