Устройство для уплотнения вращающейся печи

(19) ( 4(51) Р 27 В 7 ГОСУДАРСПО ДЕЛ ПИСАНИ ЕЛЬСТВУ иьВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИД(56) 1. Арлюк Б,И Шнеер В.Е. Процесс спекания в производстве глинозема. М., "Химия", 1970, с. 67-68.2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3443123/29-33, кл, Р 27 В 7/24, 1982.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее закрепленный на неподвижной камере кожух, металлическое кольцо, установленное на корпусе печи, уплотнительный элемент, закрепленный на кожухе, кронштейны с установленными в них опорными роликами, и прижимной канат с грузом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыпения срока службы и герметичности уплотнения, оно снабжено контактным кольцом, прикрепленным к металлическому кол цу с возможностью касания опорных : роликов, и дополнительными уплотни тельными элементами, размещенными на кронштейнах с опорными роликами, при этом кронштейны закреплены на свободном конце уплотнительного элемента.Изобретение относится к оборудованию печных переделов в черной,цветной металлургии, химической,строительной отраслях промышленности и предназначено для уплотнениявращающейся печи, работающей под разрежением,Известно устройство для уплотнения вращающейся печи, работающейпод разрежением содержащее располо Оженный в пылевой камере кожух, дваслоя прорезиненной ленты, закрепленные на кожухе, металлическое кольцо,установленное на корпусе барабанапечи, и прижимной канат с грузом. Ка нат одним концом прикреплен к неподвижной опоре, а другим - к перемещающемуся грузу. Герметизация вращающейся. печи достигается контактомпрорезиненной ленты с металлическим 2 Окольцом на вращающемся барабане печи 111 .Недостатками этого устройства явля.ются низкая степень герметичности,вызванная трудностью равномерного 25прижатия прорезиненной ленты канатомс грузом к металлическому кольцу, ибыстрый износ ленты из-за высокогокоэффициента трения между лентойи кольцом ЭОНаиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее закрепленный на неподвижной камере кожух, металли 35 ческое кольцо, установленно на корпусе печи, уплотнительный элемент, закрепленный на кожухе, кронштейны с установленньми в них опорными ролигч 40 ками, и прижимной канат с грузом 2.Недостатком известного устройства является необходимость установки большого количества опорных роликов для уменьшения зазора между кронштейнами и уплотнительным элементом для обеспечения необходимой герметизации, При этом касание уплотнительного элемента кронштейнов приводит к истиранию уплотнительного элемента. 50 Для удовлетворительного сцепления между опорными роликами и уплотнительными элементами необходимо, чтобы .опорные ролики выступали над поверхностью кронштейнов на некоторое опти 55 мальное расстояние, что приводит к увеличению зазора между уплотнительным элементом и кронштейнами и, как следствие, к снижению степенигерметизации уплотнительного устройства.Целью изобретения является повышение срока службы и герметичности уплотнения.Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее закрепленный на неподвижной камере кожух, металлическое кольцо, установленное на корпусе печи, уплотнительный элемент, закрепленный на кожухе, кронштейны с установленными в них опорными роликами, и прижимной канат с грузом, снабжено контактным кольцом, прикрепленным к металлическому кольцу с возможностью касания опорных роликов, и дополнительными уплотнительными элементами, размещенными на кронштейнах с опорными роликами, при этом кронштейны закреплены на свободном конце уплотнительного элемента.На чертеже схематически представлено устройство для уплотнения вращающейся печи, продольный разрез.Устройство для уплотнения вращающейся печи содержит закрепленный на неподвижной камере 1 кожух 2 с установленным на нем уплотнительным элементом 3, На свободном конце уплотнительного элемента 3 закреплены кронштейны 4 с установленными в них опорными роликами 5. На. кронштейнах 4 с опорными роликами 5 размещены допол нительные уплотнительные элементы б. На корпусе 7 вращающейся печи установлено металлическое кольцо 8 сприкрепленным к нему с возможностью касания опорных роликов 5 контактным кольцом 9. Основной уплотнительный элемент 3 стягивается при помощи каната 10 с грузом 11. На кожухе 2 неподвижной камеры установлены выхлопной клапан 12 и пылеотбойная шайба 13. Пылеотбойная шайба 14 установлена на корпусе 7 вращающейся печи.Устройство для уплотнения вращающейся печи работает следующим образом.При эксплуатации печи металлическое кольцо 8 с закрепленным на нем контактньм кольцом 9 вращается вместе с корпусом 7 вращающейся печи. Основной уплотнительный элемент 3, закрепленный одним концом на кожухе 2, а другим концом опирающийся через опорные ролики 5 на цилиндрическую поверхность контактного кольца 9, прижимается к этой поверхности при помощи каната 10 с грузом 11. При вращении барабана опорные ролики 5 прокатьваются по поверхности контактного кольца 9. Дополнительные уплотнительные элементы 6, закренленные на металлических кронштейнах 4, размещены на незначительном .расстоянии от цилиндрической поверх О ности контактного кольца 9, и сводят к минимуму подсос атмосферного воздуха в рабочий объем печи. Опорные ролики 5 могут быть изготовлены иэ металлических и неметаллических 15 материалов, например, чугуна, стали, графита, фторопласта, капрона и т.п.Для исключения прорьва запыленных газов через уплотнительное устройство в моменты так назьваемых хлопков,20 возможных в процессе розжига, и в период вывода печи на предусмотренный технологический режим на кожухе 2 установлен выхлопной клапан 12. Пылеотбойные шайбы 13 и 14 образуют 25 лабиринт, препятствующий попаданию пыли в места контакта опорных роликов 5 с цилиндрической поверхностью контактного кольца 9.Материалом для дополнительных ЗО уплотнительных элементов может служить теплостойкая пРорезиненная конвейерная лента, асбестовая тормозная лента, листовые фторопласт, винипласт и капрон, картон асбестовый.35Контактное кольцо, жестко закрепленное на вращающемся барабане печи,обеспечивает надежность работы опорнык роликов из-за наличия ровной цилиндрической поверхности; соединение .свободного конца основного уйлотнительного элемента с кронштейнами опорных роликов предохраняет основной уплотнительный элемент от быстрого износа благодаря замене его работы на трейие дополнительным элементом, размещенным между кронштейнами и опорными роликами.Предложенная конструкция устройства для уплотнения вращающейся печи позволяет повысить срок службы уплот. нения и его надежность, снизить подсос атмосферного воздуха в рабочий объем печи до 2 Х от количества технологических газов.гПрименение устройства на печах с вращающимися барабанами в глиноземном производстве позволяет на 2,03-2,53 сократить расход топлива на технологический процесс за счет" повышения температуры оборотной пыли, снизить безвозвратный унос материала, что повысит производительность печи на 0,12-0,15 т в час по готовому продукту, уменьшить на 20-223 расход электроэнергии на дьиосос за счет уменьшения общего количества отходящих печных газов, увеличить межремонтный период работы уплотнительного устройства из-за переноса работы трения с уплотнительного элемента на ролик./5 ал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,30 Тираж 570НИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и откр13035, Москва, Ж, Раушская Подпа СССРтий