Сталь

(71) Гомельский политехнический институт(53) 669. 14.018.292-194(088,8) (56) 1, Авторское свидетельство ССС Ф 583198, кл. С 22 С 38/60, 1977,2. Авторское свидетельство СССР У 865961, кл. С 22 С 38/60, 1981. (54)(57) СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, свинец, никель, медь, серу, бор, железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения антиФрикционных свойств при температурах до 500 С, она долоо нительно содержит молибден, селен жащей соот элемент из групи кальций, прикомпонентов, м од едующе.7:0,3-0,1, 0-1,сурь ноше УглеродМарганецКремнийСвинецНикель 0,2-0,6 1,0-1,5 0,9-1,7 0,8-1,3 О, 12-0, 4 0,001-0,004 О, 15-0,9 0,08-0, 2 ер Молибден СеленОдин элемгруппы, сщей сурьмкальцийЖелезо т изержа,02-0, стальн ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИ БРЕТЕНИЦель изобретения - повышение анти 40 фрикционных свойств стали при темпеоратурах до 500 С. Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод,45 марганец, кремний, свинец, никель, медь, серу, бор, железо, дополнительно содержит молибден, селен и один элемент из группы, содержащей Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию антифрикционных материалов для деталейплунжерных пар и червячных передач,работающих в условиях резких перепадов температур,Известна литая антифрикционнаясталь 1 состава, мас.7;Углерод 0,4-0,6Марганец 0,1-1,5Кремний 0,2-0,3Свинец 1,0-1,5Сера 0,3-0, 5Бор 0,003-0,0035Железо ОстальноеОднако в процессе термической обработки деталей с поверхности выгораютантиэадирные добавки и снижаются антиАрикциойные свойства.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому эффекту является сталь 2состава, мас.Х:Углерод 0,4-0,6МарганецКремний 0,3-0,6Свинец 1;0-1, 5Бор 0,003-0,0035Сера 0,3-0,5Никель 1,4-1,8Медь 0,8-1,2Железо ОстальноеНедостатком известной стали являются относительно низкие антифрикционные свойства при повышенных температурах. Предельная температурасохранения антизадирных свойствсоставляет 450 С. 51588 3сурьму и кальций, ии следующемсоотношении компонентовмаг,л:Углерл С 1, 3-0, 7Марганец 1,0-1, 7Кремний О, 2-0,6Свинец 1,0-1,5Никель 0,9-1,7Медь 0,8-1, 3Сера О, 12-0, 410 Бор 0,001-0,004Молибден О, 15-0, 9Селен 0,08-0,2Один элемент нзгруппы, содержащей5 сурьму и кальций 0,02-0,2Железо ОстальноеМолибден при концентрации0,15-0,9 мас,7. существенно упрочняетметаллическую основу, снижает износпри сухом трении и повышает стабильность антифрикционньм свойств в процессе эксплуатации.Селен введен в количестве 0,080,2 мас.Е как эффективный элемент,д 5 повышающий антизадирные свойства иповышающий стабильность коэффициента трения в процессе эксплуатации,Сурьма и кальций при минимальнойконцентрации 0,02 мас,7. улучшаютформу неметаллических включений,измельчают литое зерно и очищаютграницы.зерен, При концентрации ихболее 0,2 мас.Е снижается стабильность антизадирных свойств.В табл. 1 приведены химические35составы исследованных сталей,Механические и антифрикционныесвойства сталей в отливках приведеныв табл. 2,Использование предлагаемой. сталидля изготовления антифрикционныхизделий, работающих в условияхграничного трения с перепадамитемператур, обеспечивает повышениеих надежности и долговечности.Экономический эффект от использования предлагаемой стали для плунжерныхпар достигается эа счет повышенияизносостойкости деталей.О О 3( Фщщ К О е йМ О О О щ .щ 5 оО СЧ ЧОО ОМ О О О О 1 1 О О ИИ О1 О О О ф щ- И М О СЧ О Ф Ф Ф Ф О О О Оф е О О О О О, О1 О О О Ч (Ч- щф щ Ф Ф 1 О О О1151588 Т а б л и н а 2 Стабильность коэЬфидиентатрения при500 С 7 Предельные параметрысохрайеция антизадирныксвойств при трении Предел Изцос Потеряупругости притрении,мг прочности,МПа Составы при500 С,7,нагрузка,МПа температура, С Известная сталь 648 0,226 35 5,20 65 450 Предлагаемая сталь 726 560 3,78 89 О, 195 52 0,180 бб 0,140 75 0,208 50 0,196 64 0,160 71 О, 215 46 О, 144 70 0,202 48 0,176 67 0,212 44 0,148 69 О, 197 50 2,84 94 1,60 97 720 3,36 718 590 764 2,42 700 788 1,52 750 704 3,92 520 771 3,18 705 1 О 698 4,12 77 510 2,98 785 12 697 3,85 73 500 790 13 1,58 95 680 14 706 3,70 88 560 Заказ 2262/19 Тираж 583 Подпи ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филгчл ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель В. БростремРедактор П. Коссей Техред О,Ващишина Корректор О. Билак