Рециркуляционная зерносушилка

СОЮЗ СООЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 4(51) Р 26 В 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ую между для нагреушиль ному газопроагента,еру, размещен ийную колонку люченну)0 по с льной шахте, и го сушильного подводящую к шахтами, жалю ва зерна, под а нту к суш ге 1 ДЛЯ СВЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Сибирский филиал Всесоюзногоордена Трудового Красного Знаменинаучно-исследовательского институтазерна и продуктов его переработки(56) Авторское свидетельство СССРУ 637603, кл. Г 26 В 17/12, 1975.Авторское свидетельство СССРУ 732639, кл. Р 26 В 17/12, 1978,(54)(57) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА,содержащая противоточную камерунагрева, бункер-тепловлагообменник,к которому подключены сушильная иохладительная шахты с коробами, газоЯО 1150457 А охлаждающего воздуха и рециркуляцииотработавшего сушильного агента, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения производительностии снижения расхода топлива, частькороба сушильной шахты выполнены проходными для свежего сушильного агентас регулирующими заслонками, а междуэтой шахтой и жалюэий 1 ной колонкойдополнительно установлена смесительная камера для свежего и отработавшего агента сушки, снабженная внизулотком-сборником примесей и винтовымтранспортером для их вывода.1150Изобретение относится к технике сушки зерна и может найти применение на хлебоприемных предприятиях системы заготовок и в сельском хозяйстве.Цель изобретения - повьппение про- . 5 изводительности зерносушилки и снижение расхода топлива на сушку зерна.На Фиг. 1 схематично показана предлагаемая зерносушилка; на фиг.2- разрез А-А на Фиг.1 на Фиг.З - попе речный разрез сушильной шахты; на Фиг.4 - разрез Б-Б на Фиг,З.Рециркуляционная эерносушилка содержит оперативные бункеры 1 и 2, жалюэийную колонку 3 для предвари тельного нагрева сырого зерна с загрузочным бункером 4 и выпускным устройством 5, противоточную камеру нагрева 6 с загрузочным бункером 7, контактный тепловлагообменник, раз деленный продольной перегородкой 8 на отсеки 9 и 10, сушильную 11 и охладительную 12 шахты, оборудованные бесприводными выпускными устройствами 13 и 14, камеру 15 для смеши вания свежего и отработавшего в шахте сушильного агента и осаждения пылевых выбросов иэ этой шахты, оборудованную сборным лотком и винтовым транспортером 16 для вывода из каме ры пылевых относов, камеры 17 и 18 для подвода в шахты агента сушки и охлаждающего воздуха, теплоизолированную перегородку 19, нории 20 - 22, вентиляторы 23 - 25 топку 26, топоч ные 28 и 27 и рециркуляционные 29 и 30 газопроводы, циклоны пылеотделители 31, оборудованные общим газо- сборником 32, бункер для пылевых относов 33, самотеки 34 - 36. 40В сушильной шахте часть подводя" щих 37 и отводящих 38 коробов сделаны проходными, для чего убираются заглушки на входе агента сушки в короб или выходе из него и устанав ливается на отводящих концах данного ряда коробов поворотная регулировочная заслонка 39.Зерносушнлка работает следующим образом. 50Исходное сырое зерно иэ оперативных бункеров поступает на норию 20, а затем в загрузочный бункер 4, и, проходя жалюзийную колонку 3, подогревается на 10-15 С и подсыхает за у счет поперечной продувки слоя смесью свежего и отработавшего в шахте 11 агента сушки (с, ) с темпе 457 3ратурой 60-70 ОС и относительной влаж 1ностью 25-357.При установившемся режиме работызерносушнлки, выходящее из колонкис помощью выпускного устройства 5подогретое и частично подсушенноесырое зерно выводится иэ колонки исмешивается с рециркулнрующим, выходящим из сушильной шахты, и норией21 подается в загрузочный бункер 7и противоточную камеру нагрева б,где дополнительно нагревается допредельно допустимой температуры впротивотоке смеси свежего и отработавшего в этой камере агента сушкис температурой 250-350 С и относительной влажностью 1,5-2,57.,Нагретое зерно, поступившее изкамеры нагрева при заполнении сушильной шахты и отсека 9 надшахтногобункера тепловлагообменника, черезсливные окна в верхней части перегородки 8 заполняет охладительнуюшахту 12 и отсек 10 тепловлагообменника, В процессе отлежки зерна в отсе-ках бункера тепловлагообменникапродолжительностью 10-20 мин происходит выравнивание температуры и чао.тично перераспределение влажности взерне, что интенсиФицирует процессыего сушки и охлаждения, снижаетвозможность перегрева зерна.Рециркулирующее зерно после отлеж.ки в отсеке дополнительно нодсушивается в сушильной шахте при иэотермическом режиме при температуре агента сушки 70-100 С и относительнойвлажности 5-103, При этом частьагента сушки (20-257 от общего поступления в шахту), не продувая слоязерна в шахте, через проходные короба поступает в камеру 15, где смешивается с отработавшим в шахте агентомсушки, а затем проходит через слойперемещаемого сырого зерна в жалюэийной колонке. Зерно из сушильной шахтыс помощью бесприводного выпускногоустройства 14 направляют на рециркуляциюеЗерно после отлежки в отсеке 10тепловлагообменника поступает в охладительную шахту и в результате продувки слоя атмосФерным воздухом с температуройохлаждается и частичноподсушивается,а затем с помощью выпускного устройства 13 направляетсяв норню 22 и выводится из зерносушилки. Установка сливных самотеков 341150457 ин 8 е ет тент",Ужгоро оектная Составитель Ектор Т. Колб Техред Т.Фант ИИПИ Госуд по делам и3035, Моск рректор И. Иаксими Подписноего комитета СССРий и открытийРауюская наб., д. 4/