Вибрационный грохот

) 02 5) ГОС ПОД Т СССРТНРЫТИЙ ТВЕННЫЙ НОМИ М ИЗОБРЕП.:НИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЛЬСТВ ольдин,ыйско-техА. Нтрукт титут геотехниой ССР аин 187141, 1980.ельство С /46, 1979 ГРОХОТ, содер енным в нем пр пособления сиЦ 5:(71) Специальное кокснологическое бюро Инсческой механики АН Ук(54)(57) ВИБРАЦИОННЬ 1 Йжащий короб с эакреплпомощи натяжного прис том, вибровозбудитель и механизмколебания сита, выполненный в видеэластичных струн, натянутых параллельно друг другу на планках-опорах,размещенных с воэможностью установочного перемещения с подрешетной стороны сита, и упругие элементы, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения площади раэрыхленияматериала путем проворачивания струнпри контакте с просеивающей поверхностью при одновременном повьппениидолговечности грохота, плачки-опорыразмещены между ситом и вибровозбудителем и соединены с коробом упругимиэлементами, причем вибровозбудительсопряжен с планками-опорами.11461Изобретение относится к горнойпромышленности, в частности к вибрационным грохотам с непосредственнымвозбулдением просеивающей поверхностипри классификации сыпучего материала.Известен вибрационный грохот,содержащий короб с просеивающей поверхностью, вибровозбудитель и механизмколебания сита в виде натянутой подпросеивающей поверхностью струны,связанной посредством троса с вибровозбудителем .1 1,Недостатком этого грохота являетсято, что, вследствие наличия промежуточной связи между вибровозбудителеми механизмом колебания сита снижается долговечность грохота.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является вибрационный щгрохот, содержащий короб с закрепленным в нем при помощи натяжного приспособления ситом, вибровозбудитель .и механизм колебания сита, выполнен-.ный в виде эластичных струн, натяну- р 5тых параллельно друг другу на планках-опорах, размещенных с возможностью установочного перемещения сподрешетной стороны сита, и упругиеэлементы 23,ЗО Недостатком известного вибрационного грохота является то, что площадь разрыхляемого одной струной материала незначительна, из-за чего снижает" ся эффективность грохочения материа ла. 1(роме того, вследствие размещения планок-опор на бортовинах короба вибрация планкам-опорам передается посредством вибрирования короба грохота, что приводит к увеличению на грузок на подвижные элементы конструкции и, соответственно, уменьшению долговечности грохота.Целью изобретения является увеличение площади разрыхления материала 45 путем проворачивания струн при контакте с просеивающей поверхностью при одновременном повышении долговечности грохота.Поставленная цель достигается 50 тем, что, в вибрационном грохоте, содержащем короб с закрепленным в нем при помощи натяжного приспособления ситом, вибровозбудитель и механизм колебаниясита, выполненный в 55 виде эластичных струн, натянутых цараллельно друг другу на планках- опорах, размещенных с возможностью 02 3 установочного перемещения с подре.шетной стороны сита, и упругие элементы, ггланки-опоры размещены между ситом и вибровозбудителем и соединены с коробом упругими элементами, причем вибровозбудитель сопряжен с планками-опорами.На фиг. 1 показан грохот; продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; нч фиг.З - струна в момент взаимодействия с ситом.Вибрационный грохот содержит неподвижно установленный на основании короб 1, в котором под углом с( закреплено сито 2, натяжное устройство 3 и механизм колебаний сита, выполненный в виде параллельно натянутых эластичных струн 4, закрепленных вФ планках-опорах 5. Планки-опоры 5 при помощи упругих элементов 6 соединены с коробом 1 и снабжены вибровозбудителем 7. Положение планок-опор 5 относительно сита 2 может регулироваться винтовыми тягами 8 в зависимости от свойств грохотимого материала 9.Возможна установка винтовой тяги 8 внутри упругого элемента 6.Вибрационный грохот работает следующим образом.Под действием вынуждающей силы вибровозбудителя 7 планки-опоры 5 совершают гармонические колебания с амплитудой Б, В результате вынужденных колебаний планок-опор 5 совершают колебания относительно мест закрепления эластичные струны 4 по траектории, показанной на фиг.З штрихпунктирной линией, взаимодействуя с ситом 2, Параметры эластичных струн (жесткость, натяжение) выбираюттаким образом, чтобы обеспечить совпадение их собственной частоты колебаний с частотой вынужденных колебаний планок-опор 5 (резонансный режимколебаний), При этом максимальнаяамплитуда колебаний эластичной струны 4 в 3-4 раза превышает амплитудуколебаний планки-опоры 5. Сила Р воздействия эластичной струны 4 на сито2 складывается (фиг.З) из двух составляющих: нормальной К и продольной Н. Нормальная сила К обеспечиваетразрыхление и рассев грохотимого ма-,. териала 9 на сите 2 также, как в известных конструкциях грохотов. Продольная составляющая Н способ- . ствует как увеличению площади разрыхления материала, так и транспортиро114 Ь 1 3ванию надрешетного продукта. Этот эффект позволяет повысить производительность и эффективность грохочения при меньших значениях угла наклона сита 2. Благодаря эллиптичности траектории струна 4 взаимодействует с ситом 2 при повороте относительно места закрепления на угол Д . Это обеспечивает передачу колебаний ситу 2 по площади с размерамии Ь. НалиО чие контакта струны 4 с ситом 2 на площади, в отличие от точечной или линейной передачи вибрации, позволяет повысить долговечность сита 2 за счет уменьшения контактных напряжений при сохранении больших значений сообщаемых ситу ускорений.Поскольку эла.тичные струны 4 вступают в контакт с ситом 2 периоди-, чески (только при повороте на угол ), в процессе классификации материала 9 участвует вся площадь сита 2, При одностороннем воздействии на сито 2 эластичной струны 4, жесткость которой значительно меньше жесткости элементов, контактирующих с ситом 2,02 4отсутствуют большие знакопеременные нагрузки, уменьшается износ сита 2.Интенсивность сообщаемого ситу вибрационного воздействия (вЕличина силы Р) регулируется как изменением зазора Я между ситом 2 и планками- опорами 5 при помощи тяг 8, так и изменением натяжения эластичных струн 4 в планках-опорах 5, обеспечивая при этом настройку частоты колебаний струн 4 в резонанс с частотой колебания планок-опор 5 (сокращается энергоемкость процесса) . Причем величину зазора Б и натяжение эластичных струн 4 можно регулировать по длине сита 2 в зависимости от высоты слоя или технологических требований различных материалов 9.При использовании изобретения, кроме повышения зЬны интенсивного разрыхления материала и долговечности конструкции, увеличивается само- очистка просеивающей поверхности за счет периодического изменения величи" ны продольного натяжения элементов сита.114 б 102 Составитель Е. ПапковВолкова Техред Т.Дубинчак Редакт аз 125 Подписнокомитета СССРи открытийаушская наб., д. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 581Государственног ам изобретений Москва, Ж, ПП "Патент", г НИИПИ по д 13035