Устройство для грохочения тонкодисперсного материала

ЯО 7 В 10 4 (51) УСтРОЙСтВ ОДИСПЕРСНОГО цилиндрокони оженными внут тором, патруб и .продуктов р ч а ю щ е е с 54) (57 1 Я ТОН О ДЛЯ ГРОХОЧЕМАТЕРИАЛА, соческий корпус ри него ситом ки для подачи аэделения, я тем, что, ективности раз держащее с распол иков,ятно-коьный и и пульс питания отл ст" сти с целью деления ния пос дованию поньпчения льство1968. тически ния мел ков сита, пульсечении имеети установлен сння. ихы",. ери о т атрубо орп 4 ь союз советскихсоциллистичеснихРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРао делдм изоБРетений и отнРытий(71) Государственйый:проерукторский и экспериментатут по обогатительному об(56) 1. Авторское свидетеУ 218078, кл. В 07 В 1/042, Вут А.Б. и др. АкусклассиФикатор для разделеФракций, - "Строительные1976, У. 3 (прототип). материала путем осуществлеедовательной очистки участтор в поперечноместообразную Формуозможностью враще 2. Устроиство по ич а ю щ е е с я тем,я подачи питания снабжен диААузо м и установлен соосннижней его части.Иэобретеие относится к оборудо.ванию для разделещя тоцкодисперсных материалов по крупности и можетбыть использовано в горно-обогатительном производстве при работе в 5циклах измельчения а также дляобесшлаьцпвания сточных и прожшенньж вод,Известны,дуговые грохоты для тонкого грохочения пульп и . 10Недостатком этого грохота является невысокая эААективность разде=ления, связанная с забиванием отверстий грохотаатериалом и сложностьюих очистки, 15Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эсдсЪекту является устройстводля грохочения тоцкодисперсного материала, содержащее цилиндрокоццчес" 2 Окцй корпус с расположенными внутринего ситом и пульсатором, патрубкидля подачи питания и продуктов разделения 2,25Недостатками известного устройст- "ва являются недостаточная эсЯективность разделения материала и цизкаяудельная производительностьЦель изобретения - повышение эОЙективности разделения материала иудельной производительности устройства путем осуществления последовательной очистки участков сита.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для грохочения 35гонкодцсперсного материала, содержащем цилиндрокоцический корпус с рас-,.положеиными впутри него ситом ипульсатором, патрубки для подачи,пи-тания и продуктов разделения, пульсатор в поперечном сечении имееткрестообразную Ьормуи установлен своэможностью вращения.Причем патрубок для подачи питания снабжен диУзором и установлен 45соосно с корпусом в нижней его части,На Лиг, 1 изображено устройство,общий вид, на иг. 2 - разрез Л-Лна, Фиг. 1.Устройство содержит цилиндроконический корпус 1, внутри которогорасположецо сито 2 и пульсатор 3,вертикальная ось вращения которогосовпадает с вертикальной осью корпуса 1, имеющий в поперечном сечении 55крестообразцуо ярму. Вдоль ребер 4закреплены мембраны 5. Пульсаторсвязан с источником импульсной нодачи газообразной или жидкой сред под.давлением .или давлецием-разрежением.Подача питания осуществляется через патрубок б, снабженный диузором 7 и установленный в нижней частикорпуса 1 соосно с ним. Разгрузкапесков и слива производится соответственно через патрубки 8 и 9.Устройство работает следующимобразом,Пульпа через патрубок 6 питанияпод давлением подается в нижнюю частькорпуса 1. Здесь происходит предварительная гидравлическая классиЬикация по крупности с выделением особокрупного материала в коническойчасти корпуса и удалением его черезлесковый патрубок 8. Более мелкиечастицы, скорость витания которыхниже скорости восходящего потокажидкости, направляются к сетке ситаэи, просеявШись через него, удаляются в слив через сливной патрубок 9.Материал с размером частиц большеячейки сита осаждается на его поверхности, забивая сетку,Очистка сита производится посредством пульсатора 3. Под воздействиемимпульсноподаваемого в его внутреннюю полость то сжатой, то разряженной газообразной или жидкой средЪ.эластичные мембраны 5 пульсатора создают акустические колебания,При вращении пульсатора и поддействием акустических колебаний,передаваемых на сетку через жидкуюсреду, происходит очистка поверхности сетки. Полная очистка ситаосуществляется постепенно: при подаче сжатого воздуха в полость пульсатора происходит интенсивная очисткатолько части поверхности сетки, остальная же часть активно участвуетв процессе классификации.Крупные частицы, удаленные с сита, образуют на стенках коническойчасти корпуса 1.сползающий слой,который частично удаляется череззазор между стенками корпуса 1 идиААузором 7, а частично рециркулирует, захватываясь восходящим потоком исходного питания, за счет частичного попадания их во внутреннююполость диЬЪузора 7,Степень рециркуляции определяется величиной этого зазора и регулируется перемещением патрубка б исходного питания, Одновременно регули.руется соотношение крупности сливаи песков, при этом количество материала, поступающего на перечистку,либо увеличивается (при уменьшениизазора), либо уменьшается (при увеличении зазора). Соответственно пески либо закрупняются, либо замельчаются, Этого же эААекта можно добиться изменением скорости восходящего потока и соответственно изменением граничной крупности предвари-.тельной гидравлической классификации в нижнем конусе корпуса 1.Ф Инстенсивность очистки сетки сита может быть изменена за счет регулирования частоты и амплитуды колебаний эластичных мембран пульса- тора 3, что достигается изменением режимов импульсного питания от внешнего источника, подведением попеременно то разряжения, то давления (или только давления, или только разряжения), а также изменением скорости вращения излучателя площади излучения и числа излучающих поверхностей,1143476 аф 4 Рф-е Составитель Л,ЛаптеваБобкова Техред Т.Маточка Корректор .Коро Редакт Заказ 807/8В 1 113035 тент", г, Ужгород ул. Проектн филиал Тираж 1 И Государств о делам изобр Москва, Ж, ио коми тений и от Раушская н Подписноета СССРрытийбеу де 4