Дисмембратор

) В 02 С 13/2 ЕНИЯ НИЕ И 0 в77 УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Сумский филиал Харьковскогоордена Трудового Красного Знаменисельскохозяйственного институтаим. В.В. Докучаева(56) 1. Сиденко П,М, Измельчениехимической промышленности. М., 19с. 153-154.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке В 3588077/29-33,кл. В 02 С 13/22, 1983 (прототип).(54)(57) ДИСМЕМБРАТОР,содержащий цилиндрический корпус с расположеннымв нем вертикальным ротором с концентрично установленными рядами пальцев,между которыми размещены ряды измельчающих элементов статора, выполненныев виде пластин, загрузочный и выгрузочный патрубки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения выхода продукта заданной фракции и защиты рабочих органов от износа, пластины выполнены Ч-образной формы, приэтом одна ветвь пластин, обращеннаяк центру дисмембратора, установленарадиально, а вторая ветвь, направленная к периферии, наклонена под углом120 к вектору линейной скорости ротора.10 Ф 114216Изобретение относится к измельчению сыпучих материалов и может бытьиспользовано в строительной, химической и других отрасляхпромышленности.5Известен дисмембратор, содержащийцилиндрический корпус с расположенным в нем вертикальным ротором сконцентрично установленными рядамипальцев, между которыми размещеныряды измельчающих элементов статора,загрузочный и выгрузочный патрубки Г 11.Недостатком этого устройства является низкая эффективность процессаизмельчения и неодйородность гранулометрического составаготовогопродукта.Наиболее близким к предлагаемомуявляется дисмембратор, садержащййцилиндрический корпус .с расположеннымщв нем вертикальйым ротором с кон-,центрично установленньми рядами пальцев, между которымн размещены ряды, .измельчающих элементов статора, выполненные в виде пластин, загрузоч- р 5ный и выгрузочный патрубки 23,Недостатком этого дисмембратораявляется низкий выход продукта заданной фракции и невозможность защитырабочих органов от износа.301 Цель изобретения в . повышение выхода продукта заданной фракции и защита рабочих органов от износа,Укаэанная цель достигается тем, что в дисмембраторе, содержащем ци линдрический корпус с расположенным в нем вертикальный ротором с концентрично установленными рядами пальцев, между которыми размещены ряды измельчающих элементов статора, вышол ненные в виде пластин, загрузочный и выгрузочный патрубки, пластины выполнены Ч-образной формы,при этом одна ветвь пластин, обращенная к центру дисмембратора, установлена 45 радиально, а вторая ветвь, направленная к периферии наклонена под углом 120 к вектору линейной скорости ротора.На фиг.1 изображен дисмембратор, 50 общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.2 в увеличении.Дисмембратор содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого вертикально установлены ротор 2 и статор 3, на обращенных друг к другу сторонах которых соответственно уста 32новлены по концентрическим рядаи пальцы 4 и пластины 5. Пластины 5выполнены Ч-образной формЫ, причем одна ветвь пластины 5, обращенная к центру дисмембратора, установлена . радиально, а вторая ветвь, направленная к периферии, наклонена под углом120 к вектору линейной скорости ротора. На корпусе закреплены центральный загрузочный патрубок 6 и выгрузочный патрубок 7.Принцип работы мельницы следующий.Частицы материала загружаются через патрубок 6 в центр дисмембратора и разрушаются за счет удара пальцами 4 вращающегося ротора 2 и отбрасываются на пластины, образующие сепарационную решетку, и снова измельчаются. Мелкая фракция под действием радиальной составляющей регулируемого воздушного потока уносится между пластинами решетки на следующую ступень, а крупные частицы вновь попадают в зону разрушения, пока не достигнут необходимой тонины и не унесутся на следующую ступень измельчения и далее в выходной патрубок 7.1.Выполнение пластин Ч-образной формы так, что одна ветвь, обращенная к центру дисмембратора, установ.- лена радиально, а вторая - направленная к периферии, наклонена под углом 120 к вектору линейной скорости ротора, позволяет в первом случае обеспечить удар о пластины сеиарационной решетки под прямым углом, посколькуизвестно, что основная масса частиц, слетающих с пальцев ротора, направлена к вектору окружной скорости под углом 30 Этот угол образуется в результате налипаиия материала в "кармане" Ч-образной пластины, образующий одновременно и слой футеровки, защищающий пластинку от прямого удара частицами материала. Вторая ветвь пластины, направленная к периферии, наклонена под углом 120 к векторуо,линейной скорости из условий обеспечения максимального сепарационного эффекта, поскольку уменьшение угла влечет за собой вероятность проскокакрупных частиц между пластинами решетки, так как при постоянном коли"честве пластин в решетке при уменьшении угла увеличивается расстояние между пластинами, а при увеличенииугла -расстояние между пластинами3 11421 становится настолько мало, что материал не будет успевать выводиться из эоны измельчения, и мельница "захлебнется". 1 О Выполнение пластин сепарационной решетки Ч-образной позволяет совместить в одном измельчителе и процесс ударного измельчения и одновременно процесс сепарации, а также защитить 63 4пластины от интенсивного износа иэмельчаемым материалом слоя футеровки.Регулируя расход воздуха черезмельницу, можно получать выходной 5продукт необходимой тонины и однородного состава.Таким образом, предлагаемый дисмембратор повышает выход продукциизацанной фракции и защищает рабочиеорганы от износа.