Планетарная шаровая мельница

(19) (11) 7/08,1 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 8 В.С.фирмы1975.рмы975 (прото 7) ПЛАНЕТАР НАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИ- льные камеры, ям сателлитов,ЦА, включающая порасположенные по СЬ 4 м ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (53) 621.926,5(088.8)"КеСзсЬ", ФРГ, с. 37-39,2. Проспект-каталог фи "КейзсЬ" ФРГ, с. 40-43, 1 тип) . закрепленных на водиле, соединенномс приводнымвалом,размалывающие шары,о т л и ч а ю щ ц я с я тем, что, сцелью повышения производительностиработы мельницы путем автоматизацииопераций загрузки и выгрузки измельчаемого материала, в каждой камересмонтирован с возможностью вращения.горизонтально установленный на оси. сателлита полый цилиндр, в которомсвободно расположен размалывакдцийшар, а приводной вал выполнен в видезагрузочного патрубка, соединенногопосредством радиальных патрубков скамерами, причем мельница имеет дополнительный привод к сателлитами,а каждая камера жестко соединена сводилом и имеет разгрузочные каналы.1142Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, аименно к планетарным шаровым мельницам, и может быть использовано вгорной промышленности для измельче 5ния горных пород, а также в медицинской. промьппленности, в сельском хозяйстве и других отраслях.Известна планетарная шаровая мельница, содержащая емкость-камеру спомещенными в нее шарами, установленную на водиле 1,1,Однако данная мельница характеризуется тем, что для загрузки материала в измельчительную емкость-камеру и выгрузки измельченного материала из нее требуются значительныезатраты ручного труда (откреплениякрышки, снятие емкости, извлечениематериала путем опрокидывания, за"грузка нового материала, установкаи закрепление крьппки).Наиболее близкой к предлагаемомуявляется планетарная шаровая мельница, включающая помольные камеры,расположенные по осям сателлитов,закрепленных на водиле, соединенномс приводным валом,размалывающие шары 2,Недостатком известной планетарноймельницы является низкая производительность работы, связанная со значительными затратами ручного трудапри загрузке и выгрузке его после измельчения.Цель изобретения - повьппение про- З 5изводительности работы мельницы путемавтоматизации операций загрузки ивыгрузки измельченного материала.Поставленная цель достигаетсятем, что в планетарной шаровой мельни,в каждой камере смонтирован с возмож ностью вращения горизонтально установленный на оси сателлита полыйцилиндр, в котором свободно расположен размалывающий шар, а приводнойвал выполнен в виде загрузочного патрубка, соединенного посредством радиальных патрубков с камерами, причем мельница имеет дополнительныйпривод к сателлитам, а каждая камеражестко соединена с водилам и имеет 55разгрузочные, каналы.На фиг. 1,изображена планетарнаяшаровая мельница .продольный разрез; 1642на фиг.2 - емкости мельницы и измельчительные элементы, поперечный разрез.Планетарная шаровая мельница содержит приводной вал 1 в виде загрузочного патрубка, закрепленное на нем червячное колесо 2 и находящийся с ним в зацеплении червяк 3, соединенные с ним приводной двигатель 4 через муфту 5 включения, свободно с вращением посаженную на вал 1 втулку 6 с закрепленным на ней червячным колесоми находящийся в зацеплении с ним червяк 8, дополнительный двигатель 9, соедикенный с червяком 8 посредством муфты 10 включения, закрепленную на втулке 6 солнечную шестерню 11, находящиеся в зацеплении с ней сателлиты 12 с направленными вниз осями 13, водило в виде корпуса 14, присоединенное к приводному валу 1 посредством радиальных патрубков 15, расположенные в корпусе 14 по окружности сферические памольные емкости- камеры подсоединенные к патрубкам 15, вставленные в помольные емкости- камеры 16 с возможностью вращения в них, горизонтальные полые цилиндры 17, закрепленные на осях 13 сателлитов 12, размалывающие шары 18, свободно введенные в палые цилиндры 17, причем радиус шара 18 больше . зазора 19 между емкостью-камерой 16; и цилиндром 17, разгрузочные каналы20 выходящие из емкостей-камер 16, .и транспортер 21 под отверстиями разгрузочных каналов 20.Планетарная мельница работает следующим образом.Перед началам работы мельницу включают на рабочий режим измельчения, посредством ввода в работу двигателя 4 и включения муфты 5, через которую вращение вала двигателя передается червяку 3 и от последнего червячному колесу 2 с валом 1, посредством которого вращают водило-корпус14 с помольными камерами 16, присоединенными к корпусу 14 жестко и не вращающимися вокруг собственных осей, Сателлиты 12, вставленные осями в камеры 16, обкатываются по шестерне11, вращая закрепленные на их осях13 полые цилиндры 17 с введенными вних размалывающими шарами 18.Водило-корпус 14 вращают со скоростью, достаточной для удержаниячастиц породы на периферии помольныхемкостей-камер 16 по отношению к оси2164 4 3 114 вращения водила-корпуса 14. На размалывающие шары 18 при этом действуют две центробежные силы; одна сила в результате вращения только водила-корпуса 14 прижимает их к наиболее удаленным от центра вращения водила частям камер 16, а другая в результате одновременного вращения сателлитов 12 с цилиндрами 17 отводит шары 18, прижатые к крайней точке радиуса их вращения ближе к центру. При дальнейшем повороте цилиндров 17 наступает момент когда каждый шар 18 под действием центробежной силы вращаемого водила-корпуса 14 получает возможность внутри цилиндра 17 перемещается иэ конца, приближающегося (при вращении цилиндра) к центру (к противоположному концу). При этом перемешение шара 18 характеризуется значительной скоростью, что обеспечивает удар шара 18 о стенку емкости-камеры 16 с энергией, достаточной для измельчения частиц породы.После запуска мельницы частицы породы загружают в мельницу путем их засыпки через приводной вал 1 и радиальные патрубки 15 в помольные емкости-камеры 16, в которых под действием центробежных сил частицы удерживаются и скапливаются на периферии камер 16 в наиболее удаленных от оси вращения водила-корпуса 14 участках на уровне вращаемых полых цилиндров 17.Это скопление частиц периодически подвергается ударному воздействию шаров 18, вращаемых одновременно ,водилом-корпусом 14, и полыми цилиндрами 17, в которых шары 18 при сложном вращении периодически перемещаются от стенки камеры 16 и к ней в результате взаимодействияцентробежных сил, возникающих от одновременного вращения корпуса 14 и камер 16. При этом шары 18 не выпадают из цилиндров 17 в связи с тем, что зазор 19 меньше радиуса шара 18.1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 В результате ударного воздействия шаров 18 частицы породы измельчаются. После достижения необходимой крупности отключают приводной двигатель 4, затормаживают приводной валс водиломкорпусом 14 и включают дополнительный двигатель 9 с соединением его через муфту 10 с червяком 9 и червячным колесом 7 и через втулку.б посредством шестерни 11 - . с сателлитами 12 с обеспечением скоростей вращения сателлитов 12, при которых шары 18 продолжают ударяться о стенки камер 16, но уже под действием центробежных сил, развиваемьж в результате вращения только полых цилиндров 17 в неподвижных камерах 16, Частицы измельченной породы, не прижимаемые больше к стенкам камер 16 центробежными силами от вращения водила-корпуса 14 под действием собственного веса, высыпаются через разгрузочные каналы 20 на транспортер 21, Выгрузка измельченных частиц породы улучшаетоя в результате вибрации камер 16 при обкатывании шарами 18 о стенки камер 16 при вращении сатен.литов 12 с установленными на их осях 13 полыми цилиндраьи 17, в которых помещаются шары 18.Таким образом, мельница работает в двух режимах: в режиме измельчения с вращением водила-корпуса 14 через приводной вал 1 и в режиме разгрузки с вращением сателлитов 12 с установленными на их осях 13 полыми цилиндрами 17 в неподвижных помольных камерах 16 при остановленном приводном вале 1.Загрузка и выгрузка горной породы в мельнице осуществляется автоматически без ручных операцич. Подача изм зльчаемых частиц породы в приводной вал 1 (загрузочный патрубок), отключение двигателя 4 и включение дополнительного двигателя 9 производится нажатием кнопок, которые могут быть заменены автоматически включением, например, с помощью датчиков, связанных с ними реле времени ч выключателей, так как известны объемы камер 16, пропускная способность патрубков 1 и 15 и каналов 20, скорости вращения водила-корпуса 14 и сателлитов 12, вид и крупность измельчаемых и крупность измельченных частиц. Ке сложно рассчитать по вре,мени моменты нажатия кнопок включения и внести их в соответствующую поогнамму блока управления мельницей.Частицы измельчаемой породы не высыпаются в разгрузочные каналы вследствие достаточно высокой скорости вращения водила-корпуса 14. Шары18 не выпадают из полых цилиндров вследствие незначительных зазоров 19 между ними и стенками-помольных камер 16.Предлагаемая мельница обеспечиваетповышение качества измельчения "эа счет получения минимальной равномерной крупности путем многократного разрушения час- тице1142164 М-А Заказ 599 Тираж 584 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изооретеиий и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 5 ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель В. Ревва едактор Н. Воловик ТехредЛ.Коцюбняк Корректор А,Ильин