Устройство для накопления и поштучной выдачи грузов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 9681 А 4 а) В 65647 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ О 1 ЮЗЬ. атадщ. НИЕ ИЗОБРЕТ 331 7 РЯЯЯВЕц ГЯВБЯВ(цщц ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Бюл.6есов, А. И.юновный проекхнологии мерлинконструктротех кторскии ического тн эл 088.8)рское свидетельство С . В 65 6 47/08, 1972. ое свидетельство ССС . В 65 6 47/08, 1974 ТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕ ШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ГРУЗОВ, смонтированный на раме цепсо свободно установленными(21) 3644854/ (22) 11,07.83 (46) 15.02.85. (72) В. Р. Л и Ю,Н. Гор (71) Всесоюз институт те производства (53) 621.867 ( (56) 1. Авто420517, кл2. Авторск880909, кл тип).(54)(57) УС НИЯ И ПО включающее ной конвейер на его цепи с возможностью вращения роликами и сепарирующее приспособление, выполненное из опорной плиты, установленной в зоне выдачи с возможностью взаимодействия с грузонесущими роликами, и из отсекателя, отличающееся тем, чтос целью снижения энергоемкости и повышения надежности работы устройства, оно снабжено смонтированными на раме регулируемыми упорами, а отсекатель выполнен в виде двух параллельно расположенных с боковых сторон цепного конвейера двуплечих рычагов, установленных на раме посредством осей с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами и имеющих противовесы и установленные на концах вращающиеся диски, расположенные по обе стороны от опор- д ной плиты с возможностью взаимодействия ф с грузами.1 О взаимодействия с грузонесущими роликами, . 40и из отсекателя, снабжено смонтированными 45 50 55 Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам дляраспределения грузов на цепных конвейерахс грузонесущими роликами.Известно устройство для накопления ипоштучной выдачи грузов, включающее свободно вращающиеся несущие элементы полотна транспортера и сепарирующее приспособление 1.Однако, обеспечивая накопление и поштучную выдачу грузов, это устройство останавливает их путем бокового защемления,вследствие чего недостаточно надежно в работе,Наиболее близким, к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому результату является устройство для накопления и поштучной выдачи грузов, включающее смонтированный на раме цепной конвейер со свободно установленными на его цепис возможностью вращения роликами, сепарирующее приспособление, выполненное изопорной плиты, установленной в зоне выдачи с возможностью взаимодействия с грузонесущими роликами, и из отсекателя 12.Недостатком известного устройства является то, что оно требует энергии для работы привода, частые включения и выключениякоторого и наличие электрической схемы управления с фотодатчиками снижают надежность работы устройства. Кроме того, удерживание изделий отсекателем зависит отколичества грузов на конвейере,Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство, включающее смонтированный нараме цепной конвейер со свободно установленными на его цепи,с возможностью вращения роликами и сепарирующее приспособление, выполненное из опорной плиты, ус- н тановленнои в зоне выдачи с возможностью на раме регулируемыми упорами, а отсека- тель выполнен в виде двух параллельно расположенных с боковых сторон цепного конвейера двуплечих рычагов, установленных на раме посредством осей с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами и имеющих противовесы и установленные на концах вращающиеся диски, расположенные по обе стороны от опорной плиты с возможностью взаимодействия с грузами.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для накопления и поштучной выдачи грузов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1. Устройство для накопления и поштучной выдачи грузов включает цепной конвейер 1 с установленными на его цепи 2 с возможностью свободного вращения роликами 3 и установленное в зоне выдачи сепарирую 15 20 25 30 35 щее приспособление. Последнее состоит из опорной плиты 4, неподвижно установленной на раме конвейера с возможностью взаимодействия с грузонесущими роликами 3 посредством резиновой накладки 5, и отсекателя. Последний состоит из двух параллельно расположенных качающихся в вертикальной плоскости двуплечих рычагов 6, которые установлены на осях 7, закрепленных соосно на раме конвейера. На кон 1 ах рычагов посредством осей 8 установлены диски 9 и 10. При этом диски рычагов расположены по обе стороны от опорной плиты 4. На концах рычагов со стороны входа грузов 1.1 и 12 в отсекатель закреплены проти- вовесы 13. На раме конвейера установлены также регулируемые упоры 14 и 15 и неподвижный упор 16.Устройство работает следующим образом.Грузы перемещаются цепью конвейера, опираясь на ролики, В исходном положении диски рычагов 10 не препятствуют движению груза 11, так как противовесы 13 удерживают рычаги б в нижнем положении. Далее груз 11, проходя над опорной плитой 4, получает дополнительную скорость в направлении своего движения ввиду того, что ролики 3 конвейера прокатываются по резиновой накладке 5 опорной плиты 4 и отходят от следующего за ними груза 12.Далее груз 11 наезжает на диски 9 и поворачивает рычаги вокруг осей так, что в образовавшийся между грузами 11 и 12 разрыв входят. диски 10, преграждая путь грузу 12, который останавливается и останавливает идущие за ним грузы. Груз 11 доходит до упора 16 и останавливается. Ролики 3 движущегося полотна конвейера прокатываются под остановившимися грузами, Кран (не показан) снимает груз с полотна конвейера. Рычаги под действием противовесов 13 возвращаются в исходное положение, регулируемое упорами 14. Другое крайнее положение рычагов регулируется упорами 15. Регулировка упоров позволяет обеспечить надежное взаимодействие с грузом дисков 9 и 10 рычагов. При движении через устройство следующих грузов цикл повторяется. Тем самым осуществляется накопление и поштучная выдача грузов.На фиг. 1 видно, что длина опорной плиты равна длине транспортируемого груза для надежного сцепления груза с роликами и его ускорения на опорной плите для образования разрыва между грузами. Для осуществления поштучной выдачи грузов необходимо, чтобы груз, проходя через отсекатель, поочередно нажимал на диски 10 и 9 рычага, т. е. расстояние между осями дисков рычага состоит из суммы длины гру1139681 аповКорректор М. СаборскПодписноеитета СССРткрытнйя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 Составитель Б. ТолчТехред И. ВересТираж 871НИИПИ Государственного компо делам изобретений и о35, Москва, Ж - 35, РаушскаППП Патент, г. Ужгород,Редактор С. ЛисинЗаказ 57/16В 1130 Филиалза, диаметра диска рычага и зазоров между грузом и дисками1 р=1 а+ъбьдгде Ьр -расстояние между осями дисковрычага;Ев -длина груза;6 - зазор между диском рычага и опорной плитой;8 - . диаметр диска.На фиг. 2 видно, что для обеспечения взаимодействия дисков рычага с грузом необходимо, чтобы ширина груза была больше длины роликов конвейера на величину зазора между торцами дисков и роликов, т. е, чтобы ширина дисков рычага удовлетворяла соотношениюВа=ф(Ьа- Вр.т.)-Ьгде Ьа - ширина дисков рычага;Ва - ширина груза;Ввт - длина роликов транспортера;д - зазор между торцами дисков рычага и роликов транспортера.