Листогибочный станок для гибки конических обечаек

ЯО СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 138 1 Р 5/14; В 21 Р 51/10 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ЗОБРЕТЕН ОПИ ЛЬСТ Зи,.4(54) (57.) ЛИСТОГИБОЧНЫЛ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК, преимущественно конусов воздухоочистителей трактора, содержащий смонтированные на станине по меньшей мере один приводной рабочий валок, два гибочных валка, а также размещенные на валках ведущие втулХ АВТОРСКОМУ СВИ ки в форме усеченного конуса и свободно вращающиеся втулки, отличающийся тем, что, с целью расширения, технологических возможностей и повышения производительности путем обеспечения гибки обечаек из листов с периодически повторяющимся рельефом на поверхности без переналадки станка, все валки выполнены коническими, ведущие и свободно вращающиеся втулки размещены на гибочных валках и имеют угол конусности на 8 - 10% меньше угла конусности рабочего валка, при этом диаметр каждой ведущей втулки в месте прилегания к рабочему валку равен 0,8 - 0,9 его диаметра, а диаметр каждой свободно вращающейся втулки равен 0,7 - 0,8 диаметра рабочего валка в одном и том же сечении.А 7 УГприводной рабочий валок, два гибочных валка, а также размещенные на валках ведушие втулки в форме усеченного конуса и свободно вращающиеся втулки 11.Однако известный станок предназначен для получения обечаек ограниченного диапазона типоразмеров. 15Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение 20 Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при, гибке конических изделий из листового материала.Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому результату является станок для гибки конических обечаек, содержащий смонтированные на станине по меньшей мере один производительности путем обеспечения гибки обечаек из листов с периодически повторяюшимся рельефом на поверхности без переналадки станка. Поставленная цель достигается тем, что в листогибочном станке для гибки конических обечаек, преимушественно конусов воздухоочистителей трактора, содержащем смонтированные на станине по меньшей мере один приводной рабочий валок, два гибочных валка, а также размещенные на валках ведущие втулки в форме усеченного конуса и свободно вращающиеся втулки, все валки выполнены коническими, ведущие и свободно вращающиеся втулки размещены на гибочных валках и имеют угол конусности на 8 - 10/, меньше угла конусности рабочего валка, при этом диаметр каждой ведушей втулки в месте прилегания к рабочему валку равен 0,8 - 0,9 его диаметра, а диаметр каждой свободно вращающейся втулки равен 0,7 - 0,8 диаметра рабочего валка в одном и том же сечении.Таким образом, возможность изготовления обечаек различных типоразмеров, а также с выполненными на поверхности выступающими частями, расширяет технологические возможности листогибочного станка.На фиг. 1 схематически изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения рабочего и гибочных валков, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2.Листогибочный станок содержит станину 1, на которой смонтированы все остальные узлы и детали станка. На неподвижно закрепленной на станине оси установлен с возможностью вра 1 цения приводной рабочий валок 2, имеющий вид усеченного конуса, концы которого выполнены цилиндрической формы. Один конец рабочего валка 2 закреплен в редукторе (не показан), а другой - в подшипнике 3. Подшипник смонтирован на станине 1 с возможностью перемешения. По бокам рабочего валка 2 раз 25 30 35 40 45 50 55 мешены два приводных гибочных валка 4 и 5, Каждый гибочный валок смонтирован на оси, закрепленной в подшипниках 6 и 7, Подшипники неподвижно закреплены на каретке 8, смонтированной на станине 1 с возможностью вертикального перемещения по направляющим 9 и 10. Каждый гибочный валок снабжен набором сменных втулок, состоящих из ведущих 11 и расположенных между ними свободно вращающихся 12. Каждая втулка выполнена в виде усеченного конуса, угол конусности которого на 8 - 10 О/О меньше угла конусности рабочего валка 2. Диаметр любой ведушей втулки в месте прилегания к рабочему валку 2 выполнен равным 0,8 - 0,9 его диаметра, а диаметр любой свободно вращающейся втулки 12 равен 0,7 - 0,8 диаметра рабочего валка в одном и том же сечении. На каретке 8 смонтирован приемный стол 13 станка. Приемный стол снабжен фиксаторами 14 для ориентации заготовок 15.Станок работает следующим образом.Перед началом работы производится настройка станка на получение конусных обечаек нужного типоразмера. Настройка заключается в установке на гибочные валки 4 и 5 в определенной последовательности и в определенном количестве сменных ведущих 11 и свободно врашающихся 12 втулок. Например, для гибки заготовок конуса воздухоочистителя трактора, имеющих на наружной поверхности выступающие части в виде четырех рядов отогнутых лепестков, где промежуток между рядами составляет 5 - 0,5 мм,+ производится установка на каждый гибочный валок 4 и 5 пяти ведуших втулок 11, две из которых являются концевыми (крайними), а три центральных выполнены шириной 4 - 0,2 мм. Расстояние между ведущими втулками 11 устанавливают равными 45+0,2 мм, т. е. длине отогнутого лепестка. Промежуток между ведущими втулками 11 заполняют свободно вращающимися втулками 12, в результате чего ряды отогнутых лепестков будут расположены над свободно вращающимися втулками. Диаметры ведущих втулок 11 выполнены в месте прилегания к рабочему валку 2 равными 0,85 его диаметра, а диаметры свободно врашающихся втулок в каждом сечении равны 0,7 диаметра рабочего валка 2. Такое выполнение втулок 11 и 12 обеспечивает величину зазора между поверхностями рабочего валка 2 и свободно врашающихся вту- . лок 12 равную 3 мм. При высоте отогнутых лепестков 2 мм выступающие части заготовки 15 входят в указанный зазор без деформации.После настройки станок приводят в исходное положение, для чего каретку 8 с закрепленными на ней гибочными валками4 и 5 и приемным столом 13 опускают в крайнее нижнее положение, а свободный конец рабочего валка 2 устанавливают в подшипник 3. Затем укладывают заготовку 15 на приемный стол 13 между фиксаторами 14 таким образом, чтобы гладкая поверхность заготовки была обращена кверху, а выступающие части соприкасались с поверхностью приемного стола 13. После этого включают станок, работа которого производится в автоматическом режиме. Каретка 8 вместе с гибочными валками 4 и 5, приемным столом 13 и заготовкой 15 поднимается в верхнее крайнее положение, в результате чего заготовка 15 оказывается зажатой между ведущими втулками 11 гибочных валков и рабочим валком 2. Когда каретка оказывается в крайнем верхнем положении, она воздействует на конечный выключатель, который включает редуктор, сообщающий вращение гибочным и рабочим валкам. Заготовка 15 под действием сил трения начинает перемещаться, при этом ведущие втулки 11 гибочных валков 4 и 5 производят гибку заготовки, а выступающие части оказываются над свободно вращающимися втулками 12 и не деформируются в процессе гибки. При завершении полного оборота рабочего валка 2 каретку 8 вместе с расположенными на ней узлами опускают в крайнее нижнее положение, освобождают конец рабочего валка 2 путем отвода подшипника 3 и деталь 16 снимают с рабочего валка. Конец рабочего валка опять закрепляют в подшипнике 3 и тем самым приводят станок в исходное рабочее положение. Далее работа станка повторяется.Снабжение пары гибочных валков сменными втулками, имеющими форму усеченного конуса, а также выполнение диаметра каждой ведущей втулки в месте прилегания к рабочему валку равным 0,8 - 0,9 его диаметра и диаметра каждой свободно вращающейся втулки равным 0,7 - 0,8 диаметра рабочего валка в одном и том же - сечении, позволяет качественно производить гибку листовых заготовок как с гладкой поверхностью, так и с выполненными на поверхности мелкими формовками, отогнутыми лепестками и другими выступающими частями, так как варьируя диаметры и ширину втулок, их количество и расположение на осях, можно производить гибку ведущими втулками гибочных валков в тех местах листовой заготовки, где выступающих частей нет, а выступающие части пропускать над свободно вращающимися втулками, выполненными меньшего диаметра, чем ведущие втулки, В этом случае мелкие формовки, отогнутые лепестки и другие выступающие части не деформируют в процессе гибки.15 Кроме того, обеспечивается гибка обечаек различных типоразмеров без переналадки станка за счет использования заранее изготовленных наборов сменных втулок.Выполнение диаметров ведущих и свободно вращающихся втулок в соответствии с ука- занными соотношениями с диаметром рабочего валка, а также выполнение угла конус- ности втулок на 8 - 10% меньше угла конус- ности рабочего валка позволяет не только пропускать выступающие части над свобод но вращающимися втулками, но и устранять осевое смещение заготовки в процессе гибки и связанное с этим подминание выступающих частей ведущими втулками гибочных валков. Выполнение угла конус- ности втулок и их диаметров с отклонением в ту или иную сторону от указанных соотношений приведет к продольному смещению заготовки в процессе гибки и, как следствие, к получению неисправимого брака.Предлагаемый листогибочный станокпо сравнению с известными устройствами валкового типа имеет более широкие технологические возможности, так как позволяет производить гибку обечаек; имеющих ровную наружную поверхность, имеющих на наружной поверхности выступающие части, например мелкие формовки, отогнутые лепестки и т. п.; а также различных типоразмеров без изменения угла поворота гибочных валков к рабочему, т. е. без переналадки станка.Луговая 113035лиал П Редактор В. ПетрашЗаказ 10593/8ВНИ итель Е ЧистяковставитТехред И. ВересТираж 175а ственного комитетаИПИ Государственелам изобретении ил - 35, Раушская наМосква,од, л,ПП Патент, г, Ужгор, у,Корректор ОПодписноеСССРийд. 4/5роектная, 4