Валок рабочей клети

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 21.08,7 сррсседднениеем за вки М(оеуларственный комнте СССР ио ленам иобретений и открытий(53) УДК 621. 981, . 1 (088, 8) ата опубликования описания 1703,72) Авторы изобретен ришевский, М. Е. Докторови Э. В. Куэьмис 71) Заявитель украинский научно-исследов ательский инстиметаллов 54) ВАЛОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ и Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию, применяемому при производстве гнутых профилей проката и используемого в валках рабочей клети профилЕ гибочных агрегатов.По основному авт. св. Р 625806 известно устройство, в котором валок рабочей клети содержит неподвижно установленную на валу переходную втулку и комплект дисковых профильных элементов, которые снабжены дистанционными элементами, а переходная втулка выполнена составной из нескольких втулок, торцовых и промежуточных, при этом торцовые втулки выполнены с фланцамиПри формообразовании гнутых профилей в валках известной конструкции продольное искривление и скручивание формуемого профиля, появлякщееся вследствие неравномерности деформаций по длине и поперечному сечению его, частично устраняется с помощью правильных головок, выводных столов или выводных направляющих проводок. С помощью указанных устройств к профилю прикладываются лополнительные нормальные давления;создающие компенсирующие, изгибающие и скручивающие профиль моменты. При этом дополнительные нормальные давления пр кладываются вне очага деформации, т.е. когда формообразование профиля, по существу, закончено, и следовател но, продольное искривление и скручивание не предупреждается, а правится изготовленный профиль, уже имеющий значительное продольное искривление .и скручивание. Это не позволяет в ряде случаев добиться желаемого качества, так как при устранении таких дефектов возможно появление новых. Так,при устранении продольного.искривления увеличивается продольноескручивание, и наоборот. Одновременно при устранении дефектов наблюдает ся появление гофров по кромкам плоских крайних элементов профилей, вызванных потерей устойчивости последних, что требует приложения больших дополнительных нормальных давлений а следовательно, и больших энергозатрат на изготовление профилей. Кроме того, при поштучном изготовлении профилей ввалках известной конструкции правка заднего конца профиля невозможна. Следовательно, основным-недостатком известйой конструкциияв".ляется-невозможность,предупреждения продольного прогиба и скручиваййяйроФиля в"процесСе его изготов-ления.Цель изобретения - улучшение качества профилей путем предупреждейия продольного прогиба.С этой целью в предлагаемой кон" струкции по меньшей мере один изэксцентрично установленных профиль-ных элементов смонтирован с возмож"нбстью перемещения вдоль оси профилирования и снабжен приводом этого пе ремещения,На фиг. 1 приведена схема формовкйгнутого швеллера в рабочей клети/как и в основном изобретении; имеющий диаметр значительно больший, чемосйовной диаметрвалков, и эксцент") -рично"устайовленйый на переходнуювтулку рабочих валков, Ьпирается на"однй из двух роликов 2, охватывающихкольцо 1 иимекцихконфигурацйю,соответствукщую конфигурацйи эксцентричного кольца 1, которые смонтиро-ваны и соединены в блок на кронштейне 3, имеющем в свою очередь скользящую опору в направлении, перпендикулярном к осевой плоскости валков,иперемещаемым в этом направлении,=:например, с помощью пары винт 41 айка 5, закрепленной с возможностьювращения в цилиндре 6, жестко связан ного со станиной клети. Прн этом заготовка 7 проходитмежду элементами нижнего 8 и верхнего 9 валков. В связи с неоднородностью деформации по длине профиля за готовка 4 имеет продольное искривление;" например,"в"сторбну"верхнеговалка. Для" компенсации этого искривления кольцевой элемент 1, имеющиймаксимальный диаметр в 2,9 раза больше, чем основной диаметр верхнеговалка, вводится в контакт с заготовкой 7 заосевой плоскостью валков,длячего кронштейн 3 с блоком роликов 2 смещается парой винт 4 - гай- ка 5 по направлению перемещения профиля, что приводит к" йринудительномусмещению эксцентрично установленного 4грофильного элемента 1 в его плоскости вращеиия в том же направлении, аследовательно, и смещению за осевуюплоскость валков точки приложениядополнительного усилия со стороныэлемента 1 к заготовке 7. При этомсоздается дополнительный изгибающиймомент относительно осевой плоскостивалков,прикладываемый к профилю вочаге деформации и обратный по направлению моменту, продольно изгибающему профиль, что позволяет устранитьпродольный изгиб профиля в процессеего изготовленияСкручивание профиля, также появляющееся вследствие неравномерностидеформаций отдельных элементов профиля 7, устраняется введением по крайней мере двух элементов 1 в контактс заготовкой 7 по обе стороны отосевой плоскости валков, при этом 20 к профилю 7 прикладывается дополнительный крутящий момент, обратныйпо знаку моменту, скручивающему профиль,25 Согласно данным опытной проверкипредлагаемое изобретение по сравнению с прототипом обеспечивает улучшение качества профилей за счет приложения в очаге деформации дополни тельного компенсирующего усилия состороны эксцентрично расположенныхпрофильных элементов, смещаемых вплоскостивращения в направлении,определяемом моментом, скручивающим 35 или изгибающим профиль, что позволяет предупредить продольное искривление (было свыше 5 мм на 1 м длиныпрофиля) илискручивание профиляо(было 1,5 на 1 м длины) в процессеего формообразования. Валок рабочей клети по авт.св.45 Р 625806, о тл и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения качества профилей йутем предупрежденияпродольного прогиба, по меньшей ме-реодин из эксцентрично установленных 50 профильных элементов смонтирован свозможностью перемещения вдоль осипрофилирования и снабжен приводомэтого перемещения.721159 Составитель Е. Чистяковачаева Техред О,Лйгеза Корректор М. Демчи тор каз 35 ент, г. Ужгород, ул. Проектная лиал П 7 Тираж 986ЦНИИПИ Государственного компо делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушска Подписноеета СССРытийнаб., д