Устройство для выпрессовки

(51) В 25 В 27/О ТОРСИ совки, о тли и узел выпре ю щ е е с я расширения т ностей, опор коаксиально полнен в вид узлу выпрессовки и вые корпуса с кольцевым лухим центральным отулки, установленной орпуса, стержня, распоглухом центральном одним концом посредсвязанного с втулкой, жестко с другим концом тонины и установленными во СССР977струений.186 тельс(54) (5 содерж устано СОЮЗ СОВЕТСНИХЮВВЛИДИЕСМИРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) 1. Авторское свидеУ 664813, кл. В 23 Р 122. Новиков М.П. Осноирования сборочных присМ., Машгиз, 1953, с,1641,прототип),УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВе привод, силовой винт,нные на нем опорный узел верстием, вт на выступе к ложенного в отверстии и ством штифта соединенной стержня крес на ней кулач тем, что, с цельюхнологических возможый узел установленИзобретение относится к машиностроению, а именно к устройствамдля выпрессовки через центральноеотверстие выпрессовываемой детали.Известно устройство для выпрессов 5ки, содержащее привод, опорныйузел и узел выпрессовки с рабочимиорганами, снабженными головками исоединенннни телесноничесни Ц .Наиболее близким к предлагаемому Опо технической сущности являетсяустройство для выпрессовки, содержащее привод, силовой винт, установленные на нем опорный узел в видеопорной планки и узел выпрессовки Ы . 15Однако известные устройстванельзя использовать для выпрессовкикрупногабаритных деталей, преимущественно дисков компрессоров,при одностороннем доступе к диску в 20узле,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для выпрессовки, содержащем привод, силовойвинт, установленные на нем опорныйузел и узел выпрессовки, опорныйузел установлен коаксиально узлувыпрессовки и выполнен в виде 30корпуса с кольцевым выступом и глухим центральным отверстием, втулки,установленной на выступе корпуса,стержня, расположенного в глухомцентральном отверстии и одним35концом посредством штифта связанногос втулкой, соединенной жестко сдругим концом стержня крестовины иустановленными на ней кулачками.На фнг.1 показано устройство,продольный разрез; на фиг.2 - ,разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 -разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 "разрез В-В на Фиг.1; на фиг.5 -разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1.Устройство для выпрессовки содержит привод (не показан 1 , силовойвинт 1, установленный на нем опорный узел, выполненный в виде корпуса 502 с кольцевым выступом 3 и глухимцентральным отверстием 4, втулки5, установленной на выступе 3 корпуса 2, стержня 6, расположенного в,глухом центральном отверстии 4 и 55одним концом посредством штифта 7связанного с втулкой 5, соединеннойжестко с другим концом стержня 6 крестовины 8 и установленными наней кулачками 9, сидящими на осях1 О, В кулачках 9 предусмотрен паз 11,прошиваемый штырем 12. В корпусе 2для штифта 7 предусмотрен секторальный паз 13 в диаметральнойплоскости с углом обхвата А ,Коаксиально опорному узлу установлен узел выпрессовки, представляю-.щий собой стакан 14 с равнорасположенными по окружности сухарями 15,закрепленными на осях:16, на которыекадеты рычаги 17 с пальцами 18,закрепленными во втулке 19. Последняя является рабочим органом механизма поворота сухарей 15 и установлена концентрично поворотно со стаканом 14, Силовой винт 1 сферическойголовкой 20 опирается через упорнуюшайбу 21 на упорный подшипник 22в корпусе 2. Нераэъемность стакана14 и корпуса 2 достигается установкой в последнем реэьбового упора23. Со стороны силового винта 1 встакане ввернута рукоятка 24, а вголовке силового винта 2 - рукоятка25,Устройство работает следующимобразом.Опорный узел устройства заводится через центральное отверстиедиска 26 таким образом, чтобы втулка5 находилась над ступицей указанногодиска. Одной рукой рабочий держитрукоятку 24, а другой поворачиваетвтулку 5 по часовой стрелке.В этомслучае вместе с втулкой 5 почасовой стрелке поворачивается ицентральный стержень 6 за счет ихжесткого соединения штифтом 7. Поворот идет до тех пор, пока штифт 7не упрется в правый угол секторального паза 13 корпуса 2 (последнийв этом случае неподвижен, так какнеподвижен стакан 14). Стержень6, поворачиваясь, поворачивает кресто -вину 8 вместе со штырями 12,которые, перемещаясь по радиусу,скользят по фигурному пазу 1 кулачков 9 и разворачивают их. В рабочем положении кулачки 9 внешнимиобразующими очерчивают окружностьбольшего диаметра по сравнению сдиаметром центрального отверстиядиска 27. После разворота кулачков9 в рабочее положение устройствоопускают через отверстие диска 26вниз до упора кулачков 9 в торецдиска 27. В таком положении втулка5 оказывается расположенной междудисками 26 и 27. После этого рабочий орган одной рукой удерживаетрукоятку 24, а другой по часовойстрелке разворачивает втулку 19.При развороте втулки 19 разворачиваются и запрессованные в ней пальцы 18, которые поворачивают рычаги 17 по часовой стрелке, а вместес ними и оси 16 с сухарями 15,жестко соединенные штифтами. Врабочем положении сухари 15, также, как и кулачки 9, очерчиваютсвоими внешними образующими окружность большего диаметра, чем диаметр отверстия диска 26.Выпрессовку осуществляют следующим образом,Рабочий одной рукой удерживаетрукояткой 24 стакан 14 от проворотаи второй начинает вращать через руко 135631 4ятку 25 силовой винт 1, которыйопирается на упорный подшипник 22.Стакан 14 начинает подниматься посиловому винту 1 вверх вместе ссухарями 15, которые за обратныйторец диска 26 поднимают его такжевверх, По окончании выпрессовкивозвращают в исходное положениесначала сухари 15 и вынимают устрой ство с центрального отверстиядиска 26 до появления втулки 5,поворотом которой против часовойстрелки возвращают в.исходное положение теперь уже .кулачки 9, после 1 чего вынимают все устройство. Предлагаемое устройство позволяетпри своей компактности выпрессовывать крупногабаритные детали типа 2 О дисков компрессора из. роторакомпрессора при одностороннем к нимдоступе,