Способ изготовления цилиндрической щетки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И) А 460305 1 еМ 19-Р мъ чу Я ИСДНИЕ ИЗ 0 БРЕ БИЬЛЯО 1 ЬИ Светловскийтво СССР1981. ВЛЕНИЯ ЦИпутем форплоском шабкоторого прого материала,СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОЛИНДРИЧЕС КОЙ ЩЕТКИмирования петель ворса налоне, вдоль одной из кромокводят основу из длинномерн ЯЦ 1134175 А охватываемую петлями ворса, последующей намотки основы на вращающуюся цилиндрическую оправку, при которой шаблон размещен в плоскости, перпендикулярной оси оправки, и разделения петель ворса с противоположной кромки шаблона, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления щетки, разделение петель ворса осуществляется путем перемещения шаблона вместе с основной при намотке последней на оправку в направлении, параллельном направлению подачи основы до полного освобождения шаблона от петель ворса.Изобретение относится к щетино-щеточному производству.Известен способ изготовления цилиндрической щетки путем формирования петель ворса на плоском шаблоне, вдоль одной из кромок которого проводят основу их длин- номерного материала, охватываем ую петлями, последующей намотки основы на вращающуюся цилиндрическую оправку, при которой шаблон размещен в плоскости, перпендикулярной оси оправки, и разде ления петель ворса с противоположной кромки шаблона 11.Однако данный способ сложен и может быть использован при крупносерийном массовом производстве.Цель изобретения - упрощение способа изготовления щетки.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления цилиндрической щетки путем формирования петель ворса на плоском шаблоне, вдоль одной из 20 кромок которого проводят основу из длин- номерного материала, охватываемую петлями ворса, последующей намотки основы на вращающуюся цилиндрическую оправку, при которой шаблон размещен в плоскости, перпендикулярной оси оправки, и разделения петель ворса с противоположной кромки шаблона, разделение петель ворса осуществляют путем перемещения шаблона вместе с основной при намотке последней на оправку в направлении, параллельном направлению подачи основы до полного освобождения шаблона от петель ворса., На фиг. 1 изображена схема токарного станка, на котором осуществляют подачу основы на цилиндрическую оправку; на З фиг. 2 - плоский шаблон; на фиг. 3 схема закрепления петель ворса на оправке и его разделение; на фиг, 4 - разрез А - А на фиг. 3; на фиг. 5 - схема размещения шаблона на основе; на фиг. 6 - схема огибания шаблоном основы.Способ изготовления цилиндрической щетки включает операцию формирования петель ворса 1 на .плоском шаблоне, состоящем из двух планок 2, закрепленных между собой скобами 3. Каждая планка 2 имеет режущую кромку 4. Планки 2 снабжены выступами 5 и отверстиями 6. Операцию формирования петель ворса 1 на шаблоне осуществляют путем установления шаблона, например, на токарном стан- ке и навивки материала ворса на планки 2. Одновременно на другом токарном станке осуществляют закрепление цилиндрической оправки 7 (будущего корпуса щетки) и снабженной тормозом 8 бобины 9 с материалом основы 10, несколько витков которой наматывают на вал 11 кронштейна 12,Затем удаляют с шаблона скобы 3 и проводят основу 10 вдоль одной из кромок планок 2 так, чтобы петли ворса 1 охватили ее. При этом, благодаря выступам 5, между планками 2 образуется зазор, а отверстия 6 планок совмещаются между собой. В отверстия 6 вводят штыри 13, один конец каждого из которых связан с кожухом 14, несущим рукоятку 15, а другой имеет резьбу, стягивают шаблон гайками- барашками 16, переворачивают рукояткой 15 вверх и перемещают к цилиндрической оправке 7,При вращении цилиндрической оправки 7 осуществляют операции намотки основы 10, охватываемой петлями ворса 1, на оправку 7, при которой шаблон размещен в плоскости, перпендикулярной оси оправки 7, и разделения петель ворса 1 с противоположной кромки 4 шаблона, Разделение петель ворса 1 осуществляют путем перемещения шаблона вместе с основой 10 при намотке последней в направлении, параллельном направлению подачи основы 10 до полного освобождения шаблона от петель ворса 1 режущей кромки 4.Провороту шаблона в сторону вращения оправки 7 препятствуют неразрезанные петли ворса справа от точки Б и усилие от руки рабочего на рукоятке 15,После намотки на оправку 7 по всей ее длине основы 10 с петлями ворса 1 станок останавливается, планки 2 вновь закрепляются скобами 3, и процесс повторяется.На станке (фиг. 1) может быть предусмотрен дополнительный барабан 17 и груз 18 для предотвращения уменьшения усилия натяжения основы 10,Предлагаемый способ прост и может быть использован при единичном и мелко- серийном производстве цилиндрических щеток.Составитель М Техред И, Верес Тираж 332 ИПИ Государственн по делам изобретений Москва, Ж - 35, Ра ППП Патент, г. Ужгнина ото коми оушска ород,1130илиал едактор Е, Копчааказ 9846/3ВНИ Корректор М РозмПодписноетета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4