Устройство крепления вихретокового преобразователя для контроля качества горячего проката

(71) Научно-исследтут" электронной инком ордена Октябрьи ордена Трудовогополитехническом инрова 1 ф М.Псючен инстии ТомсииамениС.М.Киовательский троскопии п ской Револю Красного 3 ституте им. жду осямивателей,ропорцио асстояние для преобра оэ Фициентг ьнос Ф.и,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1.Авторское свидетельство СССРР 794465, кл. 0 01 Б 27/90, 1979.2, Грехов Е,В., Денисов Р.И. Аппаратура для контроля сварного шватруб печной сварки при температуревыше 1000 ф С. - ДеФектоскопия, 1976,Р 5, с. 107-113 (прототип),(54)(57) УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ВИХРЕТОКОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ КОНТРО ЛЯ КАЧЕСТВА ГОРЯЧЕГО ПРОКАТА, содержащее корпус,. держатель накладноговихретокового преобразователя, установленный в корпусе, каналы для охлаждающего агента, образованные боковыми стенками корпуса и держателя,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности контроля, оно снабжено бесконтактным транс,801132214 А форматорным токосъемом, состоящим из двух частей, цилиндрическом электромагнитом с якорем в центральном отверстии и отбойным элементом,корпус выполнен в виде втулки, разделенной в поперечном сечении перегородкой, держатель выполнен в виде сменной оп раны с гнездами для преобразователей на рабочей поверхности и с центральным отверстием, в котором укреплен отбойный элемент, оправа установлена у рабочего торца корпуса, одна часть токосъема закреплена на сменной оправе со сТороны, противоположной ее рабочей поверхности, а вторая часть жестко соединена с корпусом, электромагнит установлен в корпусе у его нерабочего торца, якорь жестко скреплен с перегородкой корпуса, последний подпружинен вдоль своей оси относительно электромагнита, а рабочий торец корпуса выступает над рабочей поверхностью сменной оправы на величинуИзобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано при контроле качества горячего проката,Известно устройство крепления проходного вихретокового преобразователя, содержащее два трансформатора, каждый из которых выполнен на броневом сердечнике, одной половиной закрепленном на цилиндрическом магнитопроводе, а другой - на выход ной втулке, первичные и вторичные обмотки первого трансформатора предназначены для связи с генератором и возбуждающей обмоткой, а второго трансформатора - с измерительными обмотками и блоком обработки сигнала преобразователя Г 13.Однако данное устройство не может быть применено при контроле горячих изделий, 20Наиболее близким,по технической сущности к изобретению является устройство крепления вихретокового преобразователя для контроля качества горячего проката, содержащее корпус, 25 цержатель накладного вихретокового преобразователя, установленный в корпусе, каналы для охлаждающего агента, образованные боковыми стенками корпуса и держателя. Корпус вы- З 0 полнен прямоугольным, а держатель жестко закреплен в нем 23.Однако известное устройство характеризуется недостаточным охлаждением преобразователя со стороны конт-З 5 ролируемого проката. Кроме того, при случайном выключении охлаждающего агента воды вихретоковый преобразователь сгорает, Замена преобразователя на новый требует остановки прокатного стана и демонтажа устройства крепления. При возникновении аварий-. ных ситуаций ( например, разрыв трубы на выходе формовочно-сварочного стана) невозможен оперативный отвод преобразователя из эоны контроля для исключения механических повреждений преобразователя. Все это снижает надежность контроля. Цель изобретения - повышение надежности контроля.Указанная цель достигается тем, что устройство крепления вихретокового преобразователя для контроля качества горячего проката, содержащее корпус, держатель накладного вихре токового преобразователя, установленный в корпусе, каналы для охлаждающего агента, образованные боковыми стенками корпуса и держателя, с снабжено бесконтактным трансформа торным токосъемом, состоящим из двух частей,цилиндрическим электромагнитом с якорем в центральном отверстии и отбойным элементом, корпус выполнен в виде втулки, разделенной в по- у перечном сечении перегородкой, держатель выполнен в виде сменной опра вы с гнездами для преобразователей на рабочей поверхности и с центральным отверстием, в котором укреплен отбойный элеМент; оправа установлена у рабочего торца корпуса, одна часть токосъема закреплена на сменной оправе со стороны, противоположной ее рабочей поверхности, а вторая часть жестко соединена с корпусом, электромагнит установлен в корпусе у егонерабочего торца, якорь жестко скреплен с перегородкой корпуса, последний подпружинен вдоль своей оси относительно электромагнита, а рабочий торец корпуса выступает над рабочей поверхностью сменной оправы навеличину где 0 - расстояние между осями гнезддля преобразователей; К - коэффициент пропорциональности.На фиг.1 представлено устройство крепления вихретокового преобразователя, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Устройство крепления вихретокового преобразователя для контроля качеств горячего проката содержит корпус. 1, выполненный в виде втулки, разделенной в поперечном сечении перегородкой 2, держатель, выполненный в виде сменной оправы 3 с гнездами для преобразователей 4 и 5 на рабочей поверхности б и центральным отверстием 7, которое является юаналом для охлаждающего агента, бесконтактный трансформаторный токосъем 8, выполненный на двух трансформаторах, каждый из которых состоит из двух частей 9 и 10, одна часть 9 закреплена на сменной оправе 3 со стороны, противоположной ее рабочей поверхности б, а вторая часть 10 жестко соединена с корпусом 1. Устройство содержит также каналы 11 для охлаждающего агента, образованные боковыми стенками корпуса 1 и оправы 3,цилиндрический электромагнит 12 сякорем 13 в центральном отверстии иотбойный элемент 14 с коническойшляпкой, установленной в центральном. отверстии 7 сменной оправы 3. Электромагнит 12 установлен в корпусе 1 у его нерабочего торца 15 и жестко соединен с основанием 16. Корпус 1 с помощью пружины 17 подпружинен вдоль своей оси относительно электромагнита 12., Сменная оправа 3 расположена у рабочего торца 18 корпуса 1 и соединена с последним, например, с помощью магнитных защелок 19- 22. Втулка 23 служит для ввода ох-. лаждающего агента в каналы 11 и центральное отверстие 7 сменной оправы 3,Фвтулка 24 - для подвода электричес" ких проводов.Рабочий торец 18 корпуса 1 .выступает над рабочей поверхностью 6 сменной оправы 3 на величину 3 =КП (Э - расстояние между осями 5 гнезд для преобразователей 4 и 5, К - коэффициент пропорциональности) и имеет два радиальных выреза 25 и 26 для слива охлаждающего агента.Устройство работает следующим об О разом.В рабочем состоянии электромагнит 12 выключен и пружина 17 выталкивает корпус 1 в рабочее положение. При этом якорь 13 максимально выдвинут иэ электромагнита 12. При помощи микровинтов (на фиг.1 не показаны ) устанавливается рабочий зазор. между контролируемым иэделием 27 и рабочей поверхностью 6 сменной ,оправы 3, Охлаждающий агент, подаваемый под давлением через втулку 23, заполняет центральное отверстие 7 и каналы 11, свободно выливаясь через рабочий торец корпуса 1, открытый со стороны изделия 27, и два радиальных выреза 25 и 26. Охлаждающий агент на выходе из центрального отверстия 7 направляется с помощью конической шляпки отбойного элемента 14 в зазор между контролируемым изделием 27 и рабочей поверхностью 6, за счет чего улучшается охлаждение собственно преобразователей и уменьшается попадание охлаждающего агента на контролируемое изделие, З 5Толщина слоя охлаждающего агента над рабочей поверхностью 6 сменной оправы 3 определяет условия охлаждения этой поверхности, максимально приближенной к контролируемому изде лию 27. Чем больше база дифференциального преобразователя (расстояние между осями преобразователей 4 и 5), тем больше величина зазора между контролируемым изделием и рабо чей поверхностью 6 сменной оправы 3 при той же чувствительности преобразователя к дефектам. Следовательно, при большей базе дифференциального преобразователя за счет большого зазора можно обеспечить более толстый слой охлаждающего агента между контролируемым изделием 27 и рабочей по- . верхностью 6 сменной оправы 3, что повышает надежность контроля. Толщина слоя охлаждающего агента задается величиной 8, на которую выступает рабочий торец 18 корпуса 1 над рабочей поверхностью 6 сменной оправы 3 В=К 1),К=(0,02-0,08),причем большее значение коэффициента соответствует меньшему значению зазора между контролируемым изделием 27 и рабочей поверхностью 6 сменной оправы 3,При плановых остановках прокатного стана в отсутствие контролируемого иэделия 27 сменная оправа 3, удерживаемая магнитными защелками 19 22, снимается, что позволяет оперативно заменить ее в случае выхода иэ строя или произвести чистку каналов 11 и центрального отверстия 7 для охлаждающего агента от частиц окалины.В рабочем режиме при возникновении аварийной ситуации с целью отво,да преобразователей 4 и 5 от горячего изделия 27 и предотвращения разрушения преобразователей 4 и 5 по команде оператора с пульта управления прокатным станом включается электромагнит 12, якорь 13 электромагнита 12 втягивается и корпус 1 отводится от иэделия 27. После устранения аварии и пуска стана электромагнит 12 выключается и преобразова.тель подводится к изделию 27 пружиной 17, придем центровка преобразова" теля и зазор между сменной оправой 3 и изделием 27 сохраняется.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность контроля путем улучшения охлаждающего со стороны контролируемого изделия, воэможности оперативной смены преобразователей 4 и 5 вместе со сменной оправой 3 и возможности отвода этих преобразователей из зоны контроля.при возникновении аварийного режима работы прокатного стана.1132214 Волощ еда сное аказ 9783/3/5 ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 л НИИП по 35, оставитель И.Рекуноваехред Ж.Кастелевич Корректор С.ЧерниГ Тираж 822 По Государственного комитета С елам.изобретений и открытий скваз Ж, Раушская наб.,