Устройство для измельчения материала

ЯО 112762 ОЕТСНИХВМН ШЮЕПах 7/18; 8 ЫЙ КОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ГОСУД АРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗОБ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСК ЕТЕЛЬСТВ целью расширения егвозможностей, каждыйснабжен установленнразной обечайкой, ажательными бронеплиной большим основаниному патрубку, причго изогнут в направлвающем выброс матеруглом к бронеплитам2. Устройство по ч а ю щ е е с ялющий барабан и кчайка имеют общуюось вращения.(71) Всесоюзный научно-исследователский институт нерудных строительныхматериалов и гидромеханизации(56) 1. Авторское свидетельство СССУ 1005898, кл. В 02 С 17/08, 1981,(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕН МАТЕРИАЛА по авт.св. 1005898, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с о технологическихмелющий барабан ой в нем конусообрмированной отратами и направлен- .ем к горизонтальем конец последнееиии, обеспечииала под прямымп1 отли м, что каждый меусообразная обе- еометрическую11276 Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в строитель" ной, горнодобывающей и других отраслях промышленности. 5По основному авт.св. У 1005898 известно устройство для измельчения материала, содержащее корпус с основанием, вертикально установленный питатель с горизонтальными патруб- Ю ками, мелющие барабаны с открытым торцом, обращенным к горизонтальному патрубку, причем каждый барабан снабжен пневмоколесом, .жестко скреп. ленным с ним, и имеет полуось, сое- И диненную с питателем 1.11.Однако в известном устройстве не полностью используется кинематичес" кая энергия для разрушения материалов, так при малой скорости враще ния вертикального питателя с патрубками вокруг вертикальной оси материал выбрасывается из патрубков с небольшои линейной скоростью и при ударе об торцовые поверхности бара баиов (чаш) разрушается незначительно.Кроме того, малая скорость вращения мелющих барабанов снижает интенсивность самоизмельчения его.Цель изобретения - расширение тех-З 11 нологических возможностей,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материала каждый мелющий барабан снабжен установленной в нем конусообразной обечайкой, армированной отражательными бронеплитами и направленной ббльшим основанием к горизонтальному патрубку, причем конец последнего изогнут в направлении, обеспечивающем выброс материала под прямым углом к бронеплитам.При этом. каждый мелющий барабан и конусообразная обечайка имеют общую геометрическую ось вращения 45 На фиг. 1 схематично изображено устройство для измельчения материала, продольный разрез; на фиг, 2 - конусообразная обечайка со стороны ее большего основания; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.Устройство содержит корпус 1 с шарнирно открывающимся люком 2,вертикально установленный питатель 3,. смонтированный в подшипниках 4 и 5, 55 при этом питатель выполнен с горизонтальными патрубками 6, концы которых изогнуты в направлении, обеспечиваю 28 3щем выброс материала под прямым углом к отражательным бронеплитам 7 конусо- образной обечайки 8, смонтированной в мелющем барабане 9, который выполнен в виде чаши. Каждый мелющий бара бан 9 жестко соединен с нневмоколесом 10 (нневмоколесо может быть заменено на колесо с камерой, заполненной эластичньщ материалом) и имеет общую полуось 11, которая шарниром 12 закреплена с питателем 3, геометрические же оси вращения барабана, конусообразной обечайки и пневмоколеса совмещены. Пневмоколесо 10 является опорой качения для первого контура .с возможностью передачи вращения мелющим барабанам 9, образующим второй контур, Пыевмоколесо 10 опирается на армированную кольцевую дорожку 13, обеспечивая надежное сцепление с фундаментом. Под устройством имеется разгрузочный бункер 14. Вращение от привода (не показан) передается на шкив 15.Устройство работает следующим образом.Исходный материал поступает в установку через питате 3 ть 3 и под действием центробежных сил первого вращающегося контура приобретает линейную скорость в горизонтальных патрубках 6 и с силой выбрасывается и ударяется под прямым углом об отражательные бронеплиты 7 конусообразной обечайки 8, смонтированной в мелющем барабане 9 и, разрушаясь, сбрасывается по конусу обечайки за счет центробежных сил в мелющем барабане 9. С целью увеличения силы удара мелющим барабанам 9.придают встречное вращение к линии выброса материала из патрубка. Чем вьппе скорость вращения мелющих барабанов 9 тем сильнее получается встречный удар материала, выбрасываемого из горизонтальных патрубков 6, об отражательные бронеплиты 7, следовательно, тем интенсивнее разрушается материал от удара,Ослабить удар можно путем уменьшения скорости вращения питателя 3 с горизонтальными патрубками 6 вокруг вертикальной оси. Б этом случае материал выбрасывается из патрубков с небольшой линейной скоростью и при ударе разрушается незначительно. В этом режиме обычно приходится работать при вскрытии хрупких ценных кристаллов, находящихся в горной массе, наВ мелющих барабанах 9 второго вращающегося контура на материал одновременно воздействуют центробежные силы первого вращающегося контура, которые прижимают материал к торцовым поверхностям конусообразных обечаек 8, и центробежныесилы второго вращающегося контура, которые прижимают материал к боковым поверхностям вращающихся мелющих барабанов 9Под воздействием взаимно перпендикулярных центробежных сил и эффекта самоизмельчения материал измельчается в мелющих барабанах 9 и по мере готовности, .за счет разности составляющих сил по мелким частицам, истекает из мелющих барабанов 9 в разгрузочный бункер 14.Использование предлагаемого устройства для измельчения материалов позволяет Повысить эффективность процесса измельчения как прочных, так и непрочных материалов, содержащих в себе ценные минералы, напри-мер алмазы. 31 1276 пример алмазов, которые очень чувст- вительны к ударным нагрузкам (при ударе они теряют свое качество, хотя имеют самую высокую прочность на сжатие по шкале Мооса). Поэтому ал мазосодержащие материалы приходится разрушать до полного вскрытия алмазов только самоизмельчением, где менее прочная кнмберлитовая порода легко разрушается, а прочные кристаллы 10 алмазов при вскрытии, оставаясь не.изменнымиистирают кимберлит.Однако при малой скорости вращения питателя 3 с горизонтальными патрубками 6 вокруг вертикальной оси па- ц дает не только линейная скорость движения материала по патрубкам, но и сокращается число оборотов мелющих барабанов, а это значит, что уменьшается производительность устройств и снижается интенсивность самоизмельчения материала в барабанах. С целью повышения эффективности процесса измельчения материала, содержащего в себе ценные хрупкие кристаллы, ме лющим барабанам 9, сохраняя высокую скорость, придают попутное вращение по линии выброса материала из горизонтальнык патрубков 6, где выбрасываемый кусок (частица) как бы догоЯ" 28 4няет отражательную бронеплиту 7, а догнав ее, без ударного разрушения, по,конусу обечайки 8 стекает в барабан 9 .для самоизмельчения.1127628 Фи 8 оставитель Л. Чубукоехред М,Кузьма п /М. Максимишинец едактор А. Шандор о о каз 8786 ППП "Патент", г. Ужгофод, ул. Проектная, 4 фил Л Тираж 615 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 13035, Москва, Ж, Ра Подписноео комитета СССРи открытийушская наб., д. 4/5