Распылительная сушилка

ения ТЕЛЬЕ расположенныи,литель и устотвода сушил ераш л цел бмен дифф тво СССР 8, 1975. о СССР1980,ылит че ьно подпричем полнена мера, а яющими люче о пе КА л с ло у с гориффузором,лопа лиру У 8 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ Описдние и АВТОРСКОМУ С(54)(52) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ Сдля растворов суспензий исодержащая сушильную камезонтально расположенным д по оси .камеры распыйство для подвода иого агента, о т -а ю щ а я с я тем, что, ю интенсификации тепломассои повышения качества сушки,узору со стороны расгорловину дополнителкольцевой конфузориферии диффузора вьвая сепарационная каина снабжена направлами, установленнымимым углом наклона.20 25 30 35 40 45 обра 50 55 Изобретение относится к устройствам для распылительной сушки растворов, суспенэий и паст и может бытьиспользовано в химической, фармацевтической, пищевой и молочной промьпнленности,Известна установка для сушки жид"ких материалов, содержащая распылительное устройство, сушильную камеру, циклон и устройство для выгрузкипорошка, Для повышения эффективностиработы сушильная камера заключенав.кожух с образованием кольцевогопространства, а в последнем имеетсяспиральная поперечная перегородка,образующая с кожухом и стенкой камеры канал прямоугольного сечения,который на входе тангенциально соединен с кольцевым пространством нижней части сушильной камеры, а навыходе - с циклоном. С целью повышения качества получаемого продуктапутем отделения частиц крупных фрак-.ций при движении материала по кольцевому каналу между спиральной перегородкой и кожухом имеется зазор дляссыпания вниз отдельных частиц ивывода их наружу.Недостатком известной сушилки яв-;ляется низкая эффективность тепломассообмена. Известна также распылительная сушилка, в которой камера выполнена в виде горизонтального кольцевого диффуэора, расширяющегося к периферии и сообщенного с кольцевой полостью посредством жалюзи, выполнен" ных.,в боковых стенках камеры, причем камера со стороны днищаи кр,ш ки снабжена улиточными воздуховодами, подключенными соответственно к патрубкам подвода сушильного агента и отвода газовзвеси. Днище выполнено с радиальными жалюзи, через которые его полость сообщена с улиточными воздуховодами., примыкающими к днищу. Недостатком известной распыли- тельной сушилки является сложная система очистки отработанного воздуха и невысокое качество.сушки, поскольку удаление готового продукта предусмотрено вместе с отработанным воздухом через тангенциальный патрубок в верхней части сушилки, а также невысокая интенсивность тепломассообмена. Цель изобретения - повышениеинтенсивности тепломассообмена иповышение качества сушки,Цель достигается тем, что в распылительной сушилке для растворов,суспензий и паст, содержащей сушйль"ную камеру с горизонтально расположенным диффузором, расположенныйпо оси камеры распылитель и устройства для подвода и отвода сушильного агента, к диффуэору со стороныраспылителя через горловину дополнительно подключен кольцевой конфузор,причем по периферии диффузора выполнена кольцевая сепарационнаякамера, а горловина снабжена направляющими лопатками, установленнымис регулируемым углом наклона.На фиг.1 схематически показанараспылительная сушилка, продольныйразрез; на фиг.2 - распылительнаясушилка, вид сверху; на фиг.3 - видпо стрелке А на фиг.1; на Фиг.4 -разрез Б-Б фиг,1.Распылительпая сушилка содержитсушильную камеру 1, выполненную ввиде горизонтального кольцевогоконфузора 2, кольцевой горловины 3,горизонтального кольцевого диффу"зора 4, верхней кольцевой пластины5 и нижней кольцевой пластины 6,образующих кольцевую сепарационнуюкамеру, центробежный распыпитель 7 улиточные воздуховоды 8 подвода высокотемпературного сушильного агента, кольцевой воэдуховод 9 для подвода ниэкотемпературного супцльного агента, кольцевой воэдуховод 1 О с вырезами 11 для вывода отра ботанного сушильного агента в верх ней пластине 5, штуцер 12 вывода отработанного сушильного агента, направляющие лопатки 13 и штуцер 14 вывода готового продукта, Нижняя пластина 6 имеет перфорацию.Сушилка работает следующим зоме Материал, подлежащий сушке, например сгущенное обезжиренное молоко, непрерывно подается в центробежный распылитель 7 и диспергируется в сушильной камере 1 в виде горизонтального факела распыла. Из улиточных воздуховодов 8 с обеих сторон факела распыла подают закру ченные в направлении вращения распылителя 7 потоки высокотемпературного сушильного агента и при этомв условиях противотока фаэ происхо-дит интенсивное удаление влаги из частиц материала. В момент схода исходного продукта с диска распылителя относительная скорость частиц очень велика (скорость частиц сос-тавляЪт 150-200 м/с, а скорость воздуха в 30-40 раз меньше). Далее при движении частиц скорость их быстро уменьшается и наступает момент, когда скорость движения частиц становится близкой к скорости воздуха. По мере дальнейшего продвижения от распылителя 7 скорость сушильного ,агента начинает возрастать благодаря применению кольцевого конфуэора 2, а скорость частиц становится меньше скорости воздуха. Создаются аэродинамические условия,.способствующие интенсификации процесса сушки, По приближении к кольцевой горловине 3 основное количество влаги уже удалено и наступает процесс досушки материала. Направляющие ло патки 13 закручивают воздушный поток в направлении вращения диска распылителя 7. При выходе иэ горловины 3 смесь частиц и воздуха попадает в пространство, ограниченное диффузором 4. За счет расширения диффузора и удаления от центра распыла проходное сечение резко увеличивается и скорость воздуха уменьшается, при этом частицы материала, обладающие большей кинетической энергией, продолжают двигаться практически с прежней скоростью, и в определенный момент времени частицы вновь начинают иметь скорость, большую, чем скорость воздуха. За счет воз никновения относительной скоростивысушиваемых частиц и воздуха интенсифицируется тепломассообмен. В дальнейшем частицы попадают в кольцевую=епарационную камеру, ограниченнуюкольцевыми пластинами 5 и 6, и поддействием силы тяжести отделяютсяот потока отработанного воздухав направлении нижней кольцевой пластины 6, выполненной с перфорацией,Под нижнюю кольцевую пластину 6через кольцевой воэдуховод 9 подают,низкотемпературный сушильный агентРвыходящий под углом 30 из отверстий к горизонту, и создают воздушный слой, перемещающий продуктнад днищем в направлении вращениядиска распылителя 7. Одновременнос перемещением продукта происходитего окончательная досушка до конечной влажности. Готовый продукт уда,ляют иэ сушильной камеры через штуцер 14. Отработанный сушильный агентвыводят из сушильной камеры через 25 вырезы 11 верхней кольцевой пластины 5, кольцевой воздуховод 10 и штуцер 12. Направляющие лопатки 13имеют приспособление, позволяющеефиксировать их а любом требуемом положении, что позволяет регулировать время пребывания частиц в зоне досушки. Преимуществами распылительной35сушилки являются создание активногоаэродинамического режима и, какследствие, интенсификация процессасушки и повышение его качес1124672фиг.Ф ВНИИПИ Заказ 1340/3 Тираж 634 Подписноес Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4