Устройство для защиты от износа внутренней поверхности барабанов мельниц

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 2 С 17/22 Ений создания защитног поверхности из ма а службы путем лоя на рабочей итных частиц ма редства выполне асположены межд ментами на другого с черед причем разделит тоянные магнитн ны ступенчато соте магнитные тем с чающеесредства утоплверхности бар3. Устройси ч а ю щ е во внутреннеи по- а мельницы.поппе 1 и 2 р От я тем, что магасположены по всей ЗАШИТЫ ОТСТИ БАРАБА а о л е средствархности бараУстройствою щ е е с яства имеют плматериала с т ана мельницы по п. 1, о т тем, что маг астину из ма е и тны ч а и с тороны поверхнос ноготи,ГОСУДАРСТВЕННЫР КОМИТЕТ СССРпо делАм изоБРетений и ОтнРытии ПИСАНИЕ ИЗОБПАТЕНТУ(56) 1. Крюков Д. К. Футеровка шаровых мельниц. М., "Машиностроение",1965, с. 61.2. Патент США Р 3913851,тип),кл. 241-300, 1975 (прото (54)(57)1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗНОСА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХ НОВ МЕЛЬНИЦ для измельче ала, включающего магнитн преимущественно руды, со постоянные магнитные сре ства их крепления к внут верхности барабана и раз элементы, о т л и ч а ю тем, что, с целью увелич ния материе частицы,держащеедства, сред ренней поделительныещ е е с яения его ср,ЯО 1120918 А териала, магнитныены в виде брусков иу разделительнымисстоянии одно отющейся полярностью,льные элементы и пос е средства расположеа разных уровнях по 2. Устройство по п. 1, о т л одверженнои износу.1 11209Изобретение относится к устройсвам для защиты от износа внутреннейповерхности барабанов мельниц.Известно устройство для защиты отизноса внутренней поверхности барабанов мельниц, включающее бронеплиты,,крепящиеся к корпусу при помощиболтов 1 .Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для защиты от износа внутренней поверхности барабанов мельниц для измельчения материала,включающего магнитные частицы, преимущественно руды, содержащее постоянные магнитные средства, средстваих крепления к внутренней поверхности барабана и разделительные элементы 2,Однако известные устройства имеют 20небольшой срок службы.Цель изобретения - увеличение срока службы путем создания защитногослоя на рабочей поверхности из магнитных частиц материала. 25Указанная цель достигается тем,что в устройстве для защиты от износа внутренней поверхности барабанамельниц для измельчения материала,включающего магнитные частицы, преимущественнв руды, содержащем постоянные магнитные средства, средстваих крепления к внутренней поверхностибарабана и разделительные элементы,.магнитные средства выполнены в видебрусков и расположены между разделительными элементами на расстоянииодно от другого с чередующейся полярностью, причем разделительные элементы и постоянные магнитные средстварасположены ступенчато на разных уровнях по высоте,Магнитные средства могут быть утоплены во внутренней поверхности 45 барабана мельницы, а также могут быть расположены по всей поверхности барабана мельницы и иметь пластину из магнитного материала со стороны поверхности, подверженной износу, 50На Фиг. 1 изображены автоматически восстанавливающиеся средства защиты от износа из магнитных частиц только на левом подъемнике для лучшего сравнения с обычными подъемниками; на фиг. 2 - устройство с расположением разделительных элементов и постоянных магнитных средств ступенчл 18 2то, вариант; на фиг, 3 - устройство с пластиной.Мельница имеет барабан 1 с облицовкой, прикрепленной к внутренней его стороне. Указанная облицовка включает в себя пластины барабана 2 из стойкой к износу резины и имеет выступающие крепежные фланцы 3, Облицовка также содержит разделительные элементы 4, включающие в себя эластомерную или резиновую части 5 с внутренней выточкой 6 для металлической перекладины 7 с болтами 8, приваренными к ней, которые проходят через отверстия в барабане и взаимодействуют с шайбами 9 и гайками 10. Вместо указанных болтов и перекладин могут использоваться Т-образные болты, Облицовка мельницы таким образом удерживается в положении, в котором выс" тупающие крепежные фланцы 3 пластин барабана 2 притянуты к барабану 1 при помощи металлической перекладины 7, расположенной во внутренней выточке 6 элементов 4. Могут быть также другие способы крепления облицовки. Разделительные элементы 4 имеютвставки 11, к которым прикрепленомножество постоянных магнитов 12. Пос.тоянные магниты слегка выступают из поверхностей элементов 4 с передних сторон, когда мельница вращается в направлении по стрелке 13. Однако иногда это может быть преимуществом, когда постоянные магниты оканчивают" ся непосредственно под поверхностями подъемников. Вкный и северный полюса. постоянных магнитов 12 поочередно поворачиваются наружу и постоянные магниты поэтому будут притягивать магнитные частицы в загрузке мельницы, в результате чего указанные частицы удерживаются в виде слоя 14. Этот слой служит в качестве автоматически восстанавливающихся средств защиты от износа для элементов 4, так как загрузка ударяется об этот слой и не допускается истирающее действие со стороны загрузки на подъемнике такое же сильное, как если бы слояу14 не было.Магнитные частицы в слое 14 могут стать свободными, когда загрузка ударяется в слой 14, но новые магнитные частицы из загрузки будут притянуты, в результате чего защитный слой 14 остается неповрежденным также и во1120время непрершвного вращения мельничного барабана.Части 5 элементов 4, пластины барабана и традиционные подъемникисостоят из одного и того:же стойкого к износу резинового материала.Мельница имеет диаметры 5 и 9 м и .непрерывно приодятся во вращение привторичном перемалывании при помощикусков магнетита и кварца в смеси 1 О(размер частиц не более 60 мм)так называемой гальки. Традиционныеподъемники первоначально имели профиль, изображенный линией 15, алиниями 16 - 18 изображены профили 15остатков подъемников после непрерывной работы в течение 7 мес., 14 мес.и 21 мес.Когда был получен профиль 18,т.е. после 21 мес.,подошло время поставить новые традиционные подъемники.Спустя это же время резиновая часть5 элементов 4, снабженная постояннымимагнитами 12, подвергнута износу вменьшей степени, как показано пунк%тиром 19 на правом подъемнике (фиг.2),Во время периода испытаний было установлено, что автоматически восстанавливающийся слой 14 защиты от износа не полностью однороден, но вклю-Зпчает в себя собственно внутреннийоднородный слой очень мелкозернистого магнитного материала и внешний неоднородный слой более крупных частиц магнитного минерала, иьсильно изношенные магнетитовые перемалывающие куски, или гальку.Проведенные таким образом испытания показывают, что изобретение дает сильное улучшение срока службы .обОлицовки мельницы благодаря наличиюавтоматически восстанавливающегосяслоя 14 защиты от износа из магнитного мелкозернистого материала, со-:.держащегося в загрузке, 45Установлена также возможностьиспользовать изобретение для защиты 918 4мельничного барабана от износа (фиг. 2), В этом случае мельница спроектирована как мельница первичного перемалывания, т. е. мельница для перемалывания крупного исходного материала. Облицовке мельницы придана волнообразная форма, т.е. пластины барабана 20 выполнены в виде ступеней, имеющих низкую часть 21 и высокую часть 22, которая ниже верхней стороны элементов 4. Фиксирование элементов и пластин произведено как на фиг. 1. Однако в осуществлении, изображенном на фиг. 2, не только элементы 4, но и пластины 20 имеют металлические вставки 11 и постоян-, ные магниты 12,прикрепленные к ним, В результате постоянные магниты, расположенные на постепенно возрастающих уровнях, образуют немного наклонный профиль поверхности с защитным слоем 14 из магнитных частиц, которые притянуты постоянными магнитами (фиг. 1). В этом случае также может быть установлено, что защитный слой 14 имеет многослойный состав, включающий в себя внутренний мелкозернистый и внешний более крупнозернистый слои, Слой 14 при испытании в мельнице, .имеющей диаметр 2,9 м, имеет толщину около 5 см и содержит некоторое количество изношенных перемалывающих шаров. Слой 14 образует непрерывный псевдожидкий слой, обеспечивающий эффективную защиту от истирания облицовки. На фиг. 3 изображен вариант устройства, в котором магнитные средства имеют пластину 23 из магнитного материала со стороны поверхности, подверженной износу.Предложенное устройство позволяет увеличить срок его службы за счет создания защитного слоя на рабочей " поверхности из магнитных частиц материала.