Способ увеличения объема табака

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН за А 24 В 3/18 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ПДТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпо делАм изоБРИ Гений и отнРьпий(71) Х.Ф,Унд Ф.Ф.Реемтсма ГмбХ унд Ко(54)(57) СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА ТАБАКА, включающий обработку газообразным азотом и/или аргоном под дав" лением при 0-50 С с последующим сниожением давления до атмосферного и термообработкой, о т л и ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого табака, обработке газообразным азотом и/или ар. гоном подвергают табак влажностью 5-177, а перед термообработкой табак в течение 0,5-10 мин пропитывают насыщенным водяным паром влагосодержанием 0,5-10 кг/мз.1 11209Изобретение относится к способу подготовки табака к производству курительных изделий, в частности к способу увеличения объема табака.Известен способ увеличения объе 5 ма табака, включающий обработку пропиточным веществом под давлением с последующим снижением давления до ат. мосферного и термообработкой 1Известен способ увеличения объема табака, включающий обработку газообразным азотом и/или аргоном под давлением при 0-50 С с последующимОснижением давления до атмосферного и термообработкой 2 .Однако известные способы характеризуются недостаточно высоким ка- . чеством получаемого табака. Цель изобретения - повышение ка 20чества обрабатываемого табака,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу увеличенияобъема табака, включающему обработкугазообразным азотом и/или аргономпод давлением при 0-50 С с последуюощим снижением давления до атмосферно.гон термообработкой, обработке газообразным азотом и/или аргоном подвергают табак влажностью 5-177., а передтермообрабоъкой табак в течение 0,53010 мин пропитывают насыщенным водянымпаром влагосодержанием 0,5-10 кг/м .П р и м е р. 200 г резанного табака сорта Вирджиния загружают в цилиндрическую, сверху открытую металлическую емкость, которую подают вавтоклав, снабженный обогреваемымкожухом, После закрытия в автоклаввводят азот или аргон до достиженияконечного давления, укаэанного втаблице, в которой также указанатемпература (в кожухе автоклава), прикоторой проводят обработку азотом илиаргоном. После обработки азотом или. аргоном производят снижение давления до атмосферного в течение времениуказанного в таблице.Автоклав открывают, металлическуюемкость вынимают и обработанный такимобразом табак подают на стекляннуюподложку, на которой его распределяют с образованием холста, Затем табакподвергают пропитыванию насыщеннымводяным паром с указанным в таблицеводосодержанием, подаваемым при помощи сопла. Обработанный таким образом табак сушат путем термообработкионагретым до 200 С воздухом,17 2Способность к набивке подготовленного таким образом табака исследуютследующим образом.Пробы хранят при 21 С и относительоной влажности 603 в течение 36 ч,после чего после достижения равновесной влажности способность к набивкеопределяют при помощи денсиметраБоргвальда. Полученные при этом ре. ультаты сравнивают с результатаминеобработанной пробы и достигаемоеповышение способности к набивке определяют в Е. Кроме того, в Х также оп.ределяют повышение способности к набивке табака, обеспечиваемое известным способом по сравнению с необработанной пробой. При этом известныйспособ проводят в тех же условиях,что и соответствующий пример предлагаемого способа, за исключением следующих различий: обработке азотом илиаргоном подвергают табак влагосодержанием 22,2 Х и термообработку проводят при помощи микроволн. Затем сравнивают результаты по способности кнабивке табака, достыгаемые предлагаемым и известным способами по сравнению с необработанной пробой,В таблице указано, на сколько процентных единиц способность к набивкеподготовленного предлагаемым способом табака превышает способность кнабивке табака, подготовленного известным способом (А, Б, В, Г, Д, Е,Ж, 3 - сравнительные примеры, подтверждающие существенность предлагаемых пределов влажности табака, водосодержания насыщенного водяного параи продолжительности пропитывания,При этом пример А представляет собойсравнительный опыт к примерам За и Збпример Б - к примеру 46, пример В -к примерам 66 и бв, пример Г - кпримеру 76, пример Д в . к примеру 16,пример Е - к примеру 1 в, пример Ж -к примеру 56, а пример 3 - к примеру5 в),Сравнение результатов примеров А-Гс результатами примеров За, Зб, 46,бб и 76 свидетельствует о том, чтопри проведении предлагаемого способавне данных пределов влажности табакаи водосодержания насыщенного паражелаемая высокая способность к набивке не достигается, тогда как .срав.нение результатов примеров 16 и 56 срезультатами сравнительных примеровД и Ж свидетельствует об ухудшенииспособности к набивке табака при3 11 проведении пропитывания в течение менее 0,5 мин, а сравнение результа- тов примеров 1 в и 5 в с результатами сравнительных примеров Е и 3 свидетельствует о том, что при проведении пропитывания в течение более 10 мин способность к набивке табака далее существенно не улучшается. Лучшая способность к набивке подготовленного предлагаемым способом табака обусловлена тем, что более интенсивное охлаждение при отдувке Газ 1 При- мер СпособВлагосодержаниеобрабатываемоПродолжительность пропитывания,мин Йродолжительностьснижения ТемпеКонечное. Водосодержаниенасыратура,ОС ностьк набивдавление, бар ке; повышениена хХ давлениядо ат,мосферно 1,пара,применяемого го табака, Е единицыпо сравнениюс иэвестным способом при пропитыва-. нии,кг/ з 12,0 1,3 х=12 12,0 1,3 12,0 1,3 12,5 2,0 12,5 1,3 0,5. 0,5 х 1 х=18 10 20 800 20 150 - фф 300 - ф - 20 800 х=15 0,5 2 а 0,5 11,7 1,3 0,5 хх=.32 12,9 2,0 0,5 в 1,3 х 10 10. б - " - 20 300 в - " - 20 300 За - " - 20 300 б - " - 20 800 б - " - 30 800 в - " - 50 800 20917 4газа, наблюдаемое у табака с меньшим влагосодержанием, приводит к включению в табак большего количества газа. По сравнению с термообработкой по известному способу подачи насыщенного водяного, пара с водосодержанием 0,5-10 кг/м приводит к выделению конденсацией значительно большого количества энергии и, таким обра О зом, к мгновенному увеличению объемапри одновременной пропитке влагой и связанном с этим повьппении эластичности стенки ячеек.1120917 Продолжение таблицы 7 8 9 5 а Аргон 20 50 11,9 0,5 0,5 х=12 б - " - 20 50 0,5 11,9 0,5 х=10 в - " - 20 50 10 11,9 0,5 0,5 г - " - 20 150 х=19 13,1 1,0 0,5 0,5 б - " - 30 50 х=12 в - " - 50 50 0,5 10 х=13 7 а -"- 0 50 17 0,5 30 0,5 х=13 05 б 50й х=14 0,5 50 17 300 А Азот 20 Б - " - 30 800 0,4 1,8 2,0 х=13 х=4 Б Аргон 30 50 0,5 Г - " - 30 50 0,4 0,5 0,4 1,3 0,5 Д . Азот 20 300 Е - " - 20 300 х=18,5 0,5 Ж Аргон 20 50 11,9 0,5 0,4 0,5 3 - " - 20 50 11,9 05 0,5 х=14,5 Насыщенный водяной пар ВВИИСИ Заказ 7764/46 Тираж 317 Подписное Филиал НПП фйатентф, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 д - " - 20 300 ба - " - 0 50 4 Ф Насыщенный водяной парф 7с Насыщенный водяной пар 12,2 1,3 5 0,5 имеет температуру 100 С.о