Зерносушилка

,111883 Ш Г 26, В 17/12 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН мский,вательскии кий инсти- ностроения 80.СССР977.СССР980. одержащая шахты, подьному бун 00 00 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) ЗЕРНОС УШИЛ КА параллельно расположенные ключенные сверху к надсуш керу, а снизу - к выпускному механизму, причем между шахтами размещена распределительная камера и отборник рециркулирующего зерна, сообщающийся по крайней мере с одной из шахт посредством прямоугольного отверстия в ее стенке, имеющего регулировочный клапан, а снаружи шахты снабжены осадочными камерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки и экономичности, отборник рециркулирующего зерна дополнительно снабжен шибером, введенным через прямоугольное отверстие внутрь шахты с регулируемым перекрытием ее сечения, надсушильный бункер снабжен ловушкой с карманом для крупных примесей и распределителем в виде системы трехгранных призм, Я а осадочные камеры в верхней части имеют направляющие колпаки, образующие с надсушильным бункером зазоры для обогрева последнего отработавшим топлоносителем.Изобретение относится к сушильнойтехнике, а более конкретно к сушке зерновых культур продовольственного и семенного назначения, и может быть использованов сельском хозяйстве.5Известны зерносушилки, содержащиеохладительные и сушильные шахты с прямоу гольными отверстиями н клапанами,выпускные механизмы, надсушильный бункер, осадочные и напорно-распределительные камеры, вентиляционное оборудова 1 Оние 1.Недостатком таких зерносушилок являются высокие удельные расходы топливаи электроэнергии.Известна зерносушилка, содержащаяшахты с перфорированными стенками иувеличивающимся книзу поперечным сечением, заключенные в кожух, образующийс шахтами центральную и периферийныекамеры, разделенные горизонтальными перегородками на зоны для зигзагообразного20движения теплоносителя в противотоке сматериалом, и надшахтный бункер; в центральной камере установлен накопитель,сообщающийся с шахтой посредством перепускных окон, выполненных в их стенках 2у основания первой зоны по ходу движенияматериала, причем накопитель подключенк надшахтному бункеру 2,Однако указанная зерносушилка харак-теризуется конструктивной сложностью инедостаточной экономичностью.Наиболее близка к изобретению зерносушилка, содержащая параллельно расположенные шахты, подключенные сверхук надсушильному бункеру, а снизу - квыпускному механизму, причем между шахтами размещены распределительная камераи отборник рециркулирующего зерна, сообщающийся по крайней мере с одной изшахт посредством прямоугольного отверстия в ее стенке, имеющего регулировочный 40клапан, а снаружи шахты снабжены осадочными камерами 3.Недостатки данной конструкции обусловлены небольшим снижением влажности (6/)за один проход зерна, загрязнением окружающей среды легкими зерновыми примесями, вследствие плохой очистки отработавшего агента сушки и воздуха, а такжевысокими удельными расходами электроэнергии и топлива. Кроме того, с внутренней стороны распределительной камерыпроисходит подгорание зерна. К недостаткам этой зерносушилки также относитсянеравномерность распределения зерна внадсушильном бункере.Цель изобретения - повышение качества сушки и экономичности, 55Поставленная цель достигается тем, чтов зерносушилке, содержащей параллельнорасположенные шахты, подключенные сверху к надсушильному бункеру, а снизу к выпускному механизму, в которой между шахтами размещены распределительная камера и отборник рециркуляционного зерна, сообщающийся по крайней мере с одной из шахт посредством прямоугольного отверстия в ее стенке, имеющего регулировочный клапан, а снаружи шахты снабжены осадочными камерами, отборник рециркулирующего зерна дополнительно снабжен шибером, введенным через прямоугольное отверстие внутрь шахты с регулируемым перекрытием его сечения, надсушильный бункер снабжен ловушкой с карманом для крупных примесей и распределителем в виде системы трехгранных призм, а осадочные камеры в верхней части имеют направляющие колпаки, образующие с надсушильным бункером зазоры для обогрева последнего отработавшим теплоносителем.На фиг. 1 схематически показана предлагаемая зерносушилка; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 1; на фиг, 6 - разрез Е - Е на фиг, 5.Зерносушилка содержит параллельно расположенные шахты 1 и 2, подключенные сверху к надсушильному бункеру 3, а снизу - к выпускному механизму 4, причем между шахтами размещена распределительная камера 5 и отборник 6 рециркулирующего зерна, сообщающийся по крайней мере с одной из шахт, например шахтой 2, посредством прямоугольного отверстия 7 в ее стенке, имеющего регулировочный клапан 8, а снаружи шахты снабжены осадочными камерами 9. Отборник 6 рециркулирующего зерна снабжен шибером 1 О, введенным через прямоугольное отверстие 7 внутрь шахты 2 с регулируемым перекрытием ее сечения. Надсушильный бункер 3 снабжен ловушкой 11 с карманом 12 для крупных примесей и распределителем в виде системы трехгранных призм 13, а осадочные камеры 9 в верхней части имеют направляющие колпаки 14, образующие с надсушильным бункером 3 зазоры для обогрева последнего отработавшим теплоносителем. Зерносушилка имеет нории 15 и 16 и самотеки 17 - 20. Под шахтамии 2 расположены соответственно тепломассообменники 21, 22 и охладительные шахты 23 и 24. Карман 12 имеет шибер 25,Зерносушилка работает следующим образом.Сырое зерно по самотеку 18 и сухое нагретое зерно по самотеку 19 поступает в норию 15.В нории 15 обеспечивается смешивание сырого и сухого нагретого зерна и его транспортирование через распределитель в левыйотсек надсушильного бункера 3, откуда зерно поступает в сушильную шахту 1, тепломассообменник 21, и охладительную шахту 23, а далее через выпускной механизм 4 - в правый отсек надсушильного бункера 3 с помощью нории 16.Из этого отсека надсушильного бункера 3 зерно поступает в сушильную шахту 2, из которой через отверстие 7 2/3 всего зерна поступает в отборник 6, а затем - в норию 15, Регулировка отбора зерна из сушильной шахты 2 осуществляется клапаном 8, а регулировка температуры нагрева отбираемого зерна и скорость его движения осуществляется шибером 10. Остальная 1/3 зерна проходит теплом ассообменни к 22, охладительную шахту 24 и через выпускной механизм 4 направляется по самотеку 17 в склад сухого зерна или на элеватор.Теплоноситель подается в распределительную камеру 5, через подводящие короба он проходит через слой зерна и далее через отводящие короба поступает в осадочные камеры 9. Из осадочных камер 9 1/3 часть отработавшего теплоносителя через зазоры, образованные колпаками 14, подводится к бункеру 3 для его обогрева, а р остальной теплоноситель через жалюзи выбрасывается в атмосферу.Распределитель выполнен в виде системы трехгранных призм 13, симметрично расположенных в отсеках бункера 3. Сечение отверстия между двумя призмами 13 в каждом отсеке бункера 3 по производительности в 3 - 4 раза меньше производительности норий 15 и 16, поэтому зерно накапливается в виде правильного конуса, увеличивающегося по высоте до того момента, когда его образующая не сравняется с нижними кромками. боковых окон между призмами и стенками бункера 3. Зерно через эти окна и центральное отверстие между призмами направляется в бункер.Для очистки зерна от крупных примесей бункер снабжен ловушкой 11 с наклонной сеткой и карманом 12 с шибером 25. При прохождении зерна ловушка задерживает крупные примеси, которые скатываются в карман 12, а из него они периодически убираются через окно, перекрытое шибером 25,С целью обеспечения предварительного . нагрева сырого зерна из сушильной шахты 2 просушенное зерно через отверстие 7 поступает в отборник 6 и далее через самотек 9 направляется в норию 15, где оно смешивается с сырым зерном и отдает ему свое тепло,lПрименение изобретения позволяет интенсифицировать процесс сушки, снизить удельные расходы топлива и электроэнергии, удельную металлоемкость, а также повысить качество просуши вае мого зерна.1118838 г.2Е- ВНИИПИ Заказ 7412/27 Тираж 666 Подписно Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна