Токарный станок с программным управлением

(54)(57) ТОКАРНЫЙМНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ,дольные салазки, н ПРО ГРАМ оперечных суппор и и общий приводтличающи и с я т конструк связаныеденныхмеханизм о ения ью упные с уппортыством вв ер в станока й пониосредентр дом его м ющей едачи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ(56) 1. Авторское свидетельство СССВ 484937, кл, В 23 В 1/00, 1974. ТАНОК одержа сущие в с иних пере щий проесколько трументаещения, ем, что, ции, по5 10 15 20 30 Самоцентрирующий механизм 9 закреплен на суппорте станка с помощью основания 20 таким образом, что его приводная коническая, шестерня 17 Известен токарный станок, содержащий установленные на станине продольные салазки с приводом, на которых смонтированы симметрично расположенные поперечные суппорты синдивидуальными приводами13,Недостатком укаэанного станкаявляется сложность конструкции,а также увеличенная трудоемкостьпрограммирования.Целью настоящего изобретенияявляется упрощение конструкции итехнологического обслуживания станка.Это достигается тем, что в станке, содержащем продольные салазки,несущие несколько поперечных суппортов с инструментами и общий приводих перемещения, поперечные суппортысвязаны с общим приводом посредством введенных в станок самоцентрирующего механизма. и понижаюшей передачи.На фиг. 1 схематически изображен общий вид станка; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3разрез Б-Б на фиг. 1.Токарный станок с программнымуправлением содержит станину 1, понаправляющим которой в продольномнаправлении перемещается суппорт2, снабженный управляемым приводом3, коробку скоростей 4 со шпинделем5, на котором закреплен патрон б,заднюю бабку 7, в пиноли которой закреплен вращающийся центр 8.На суппорте станка закреплен самоцентрирующий механизм 9, установленный строго соосно оси шпинделя,в радиальных пазах механизма установлены блоки 10 с инструментом 11сопряженные посредством реечногозацепления 12 со спиральным диском13, кинематически связанным с управляющим общим приводом 3. Указаннаякинематическая связь осуществляется через червячную пару, включающуючервячное колесо 14, закрепленноена валу 15, установленном в суппорте посредством опор 1 б и несущем приводную коническую шестерню 17, взаимодействующую с коническим зацеплением, выполненным на спиральном диске, и червяк 18., установленныйна валу 19 управляемого привода. соосна оси валика 15, установленного в суппорте. При этом верхний конец валика 15, имеющий квадратное поперечное сечение, входит в соответствующее квадратное отверстие приводной конической шестерни 17.В качестве обрабатывающих инструментов могут быть использованы резцы или обкатники, или те и другие совместно, Инструментальные блоки расположены в радиальных пазах корпуса таким образом, чтобы усилия, возникающие при обработке детали 21, взимно компенсировались. С целью использования одновременно наибольшего количества обрабатывающих инструментов, в корпусе реэцедержателя выполнены дополнительные радиальные пазы 22, в которые установлены взаимодействующие со спиральным диском блоки с обрабатывающими инструментами под углом 120 /и, где и - число сочетаний обрабатывающих инструментов по три. Число обрабатывающих инструментов, одновременно участ - вующих в работе, не должно быть меньше двух, наибольшее количество обрабатывающих инструментов ограничено размерами резцедержателя. Станок работает следующим образом.На данном станке можно осуществить3 различных варианта обработки ступенчатой детали 21;- точение и" резцами, например 3;- обкатка "и" обкатниками, например3,-совмещенная обработка точением "и"резцами и обкатыванием "и" обкатниками.Обрабатываемую ступенчатую, деталь21 устанавливают по оси станка посредством патрона 6 и заднего центра 8. Затем настраивают на заданныйразмер обрабатывающие инструменты 11.Для ускорения настройки можноиспользовать эталонную втулку, устанавливаемую на заднем базовомцентре, имеющую наружный диаметр,равный диаметру первой по последовательности обработки ступени обрабатываемой детали, При этом настройка иа размер резцов определяетсязаданной глубиной резания, а настройка обкатников - заданной глубинойдеформирования поверхностного слояобрабатываемой детали,11158 го После включения станка суппорт,находящийся в исходном положенииу задней бабки станка, начинаетперемещаться в направлении продапьной подачи, что сопровождается взаимодействием обрабатывающих инструментов с обрабатываемой деталью. После окончания обработки на заданнуюдлину первой по последовательностиобработки ступени обрабатываемой 10детали продольная подача суппорта2 прекращается, а инструментальныеблоки 1 О. несущие обрабатывающиеинструменты 1 1, посредством управляемого привода 3, управляемого от 15программы, перемещаются в радиальных пазах самоцентрирующего резцедержателя и устанавливаются на размер, необходимый для обработки следующей ступени,При этом вращение на приводнуюконическую шестерню 17 самоцентрирующего механизма 9 передается свала 19 через червяк 18, червячноеколесо 14 и валик 15. Последний, 25взаимодействуя через квадрат с шестерней 17, приводит ее во вращениев направлении, определяемом направлением вращения вала 19. Вращение 53 4шестерни 17 с помощью спиральногодиска 13 преобразуется в линейноеперемещение инструментальных блоков 10, несущих соответствующиеобрабатывающие инструменты 11.Таким образом, осуществляется обработка всех ступеней обрабатываемой детали 21.Наличие червячной пары 14-18 вкинематической цепи самоцентрирующего механизма с управляемым приводом суппорта позволяет повысить точ"ность радиального перемещения обрабатывающих инструментов по заданнойпрограмме,В частных случаях указанная кинематическая цепь может осуществлять-,ся посредством винтовых коническихпар и т.п.ПредложЕнный токарный станок спрограммным управлением позволяетв несколько раз повысить производительность труда при обработке ступенчатых и криволинейных поверхностей деталей типа тел вращения посредством разделения припуска наобработку между несколькими обрабатывающими инструментами, одновременно участвующими в работе.1115853Составитель Ю, Ельчанин Редактор Н. Горват Техред И.Асталош Корректор В, Гирняк Заказ 6824/10 Тираж 1036 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4