Способ изготовления асбестового картона

2 18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ Иж:МБ ЕНИ АВТОРСКОМУ Св Ф 34С. Крылов, Лалетин на Трудового Кра хнический инстиомсомол ский регламент ртона асбокартонминтерна, г. Асбест,детельство СССРН 5/12, 1969 4 20 о 1 О, количестВо расяВора нагириеВык солей кисла орироВ дикароонобык кислот В иЛ/л(71) Уральский орденого Знамени лесотетут им. Ленинского(56) 1 . Технологичепроизводства асбоканой фабрики им, Ко1982.2. Авторское свиУ 283826, кл. Э 21(прототип).(54)(57) 1, СНОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОВОГО КАРТОНА, включающий приготовление водной асбестовой суспензии, обработку ее химическим реагентом, отлив полотна путем фильтрования и уплотнение отфильтрованного слоя с последующей его сушкой, о т л и ч а. ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности способа за счет ускорения процесса фильтрации при сохранении качества готового материала, в качестве химического реагента для обработки водной асбестовой суспензии используют раствор натриевых солей кислых эФиров дикарбоновых кислот - отход производства пластификаторов в количестве 5,5-13,0 .мл на 1 л водной асбестовой суспензии.1113449 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что водную асбестовую суспензию готовят из асбеста,Изобретение относится к целлюлозно в бумажн промышленностии можетбыть использовано для изготовленияспециальных видов картона, предназначенных для применения в электротехнической, металлургической и строительной промышленности,Известны способы приготовлениякартона на основе асбеста, например,обработкой водной асбестовой суспензии различными смолами и связующими -крахмалом, латексом, битумом, отливом полотна путем фильтрования иуплотнением отфильтрованного слояс последующей его сушкой. В данных 15способах водная асбестовая суспензиясодержит асбест, имеющий на границес дистлилированной водой положительный электрокинетический потенциал 1.20Недостатком этих способов является то, что набухшие в воде волокнапри Фильтровании уплотняются в нижнем слое и препятствуют обезвоживанию суспензий на листоформовочноймашине, а это ведет к снижению Фильтрующей способности и уменьшению производительности способа,Известен также способ изготовления асбестового картона, включающийприготовление водной асбестовой суспензии, обработку ее химическим реагентом, отлив полотна путем Фильтрования и уплотнения отфильтрованногослоя с последующей его сушкой. Причем асбестовую ссспензию готовят изасбеста, имеющего на границе с дистиллированной водой отрицательныйэлектрокинетический потенциал, а вкачестве химического реагента используют гидроксиды щелочных металлов,40например СаОН, или соль трехвалентного катиона, например,РеС 1.С добавлением химического реагента СаОН или ГеС 1 волокна асбестав водной асбестовой суспензии перево 45дятся в изоэлектрическое состояние(= 0), что улучшает Фильтрующие имеющего на границе с дистиллированной водой положительный электрокинетический потенциал,свойства водной асбестовой суспензиии частично увеличивает скорость фильтрации и обеспечивает достаточно высокое качество изготавливаемого картона Г 2 3.Недостатком известного способаизготовления асбестового картона является то, что применяемый асбест,волокна которого имеют на границес дистиллированной водой отрицательный электрокинетический потенциал,обладает хрупкдстью и малой реакционной способностью, что препятствуетобразованию достаточного количествафлокул (агрегатов асбестового волокна в пленке химического реагента), аэто ограничивает скорость фильтрациии, следовательно, производительностьспособа.Цель изобретения - повьшение производительности способа за счет ускорения процесса Фильтрации при сохранении качества готового материала.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления асбестового картона, включающемуприготовление водной асбестовой суспензии, обработку ее химическим реагентом, отлив полотна путем фильтрирования и уплотнение отфильтрованного слоя с последующей его сушкой,в качестве химического реагента дляобработки водной асбестовой суспензии используют раствор натриевых кислых эфиров дикарбоновых кислот - отход производства пластификаторов вколичестве 5,5-13,0 мл на 1 л воднойасбестовой суспензии.Причем водную асбестовую суспензию готовят из асбеста, имеющего награнице с дистиллированной водой положительный электрокинетический потенциал,Использование в предлагаемом способе изготовления асбестового картона отхода производства пластификаторов (раствора кислых эфиров дикарбоновых кислот) для обработки водной3449 4тилсебацината, содержащий компоненты в следующих соотношения, мас.й:Натриевые соли моноэфировфталевой кислоты (себациНОВОИ КИСЛОТЫ) 1,5Натриевая соль бензосульфокислотыЕдкий катрДи-этил-гексилфталата щ ПримесиВода 3 111 асбестовой суспензии, волокна которой имеют на границе с дистиллирован ной водой положительный электрокинетический потенциал, приводит к обволакиванию каждого волокна асбеста указанным реагентом и Формованию достаточного количества Флокул, между которыми образуются свободные пространства, способствующие беспрепятственному удалению воды во время фигьтрации, а это в свою очередь приводит к увеличению скорости Фильтрации водной асбестовой суспензии и производительности способа.В предлагаемом способе изготовления асбестового картона используют в качестве химического реагента для обработки водной асбестовой суспензии раствор натриевых солей кислых эфиров дикарбоновых кислот (отход производства пластификаторов), содержащий компоненты в следующих соотношениях, мас.7:Натриевые соли моноэфировфталевой (себациновойкислоты)Натриевая соль бензосульфокислоты 0,4-0,8Едкий натр О, 6-1,0Ди-этил-гексилфталат(себацинат) 0,9-1,1Примеси предельныеи непредельные:С 4-С 8 углеводороды;2-этилгексаноль,2-этилгексеналь и т.п. 3,2-3,3Вода Остальное 0,6 0,8 1,0 3,2 Остальное Полученную в результате обработки водной асбестовой суспензии химическим реагентом массу переносят налистоотливной аппарат ЛОА, гдепроводят отлив полотна путем фильтрации и уплотнения отфильтрованногослоя.Для получения сравнительных данныхосуществляют 5 примеров изготовленияасбестового картона по предлагаемомуспособу, в которых приготовленнуюсуспензию обрабатывают различнымколичеством химического реагента(см. таблицу).В каждом примере в процессе фильтрации осуществляют измерение фильтрующих свойств водной асбестовойсуспензии, обработанной раствором 30 натриевых солей кислых эфиров дикарбоновых кислот на аппарате СР(Шоппер-Риглера). После отлива полотна осуществляют сушку образцов ииспытание качества изготовленного 35 асбестового картона по ГОСТ13525,7-68, т.е. определяют пределпрочности на растяжение, Одновременно осуществляют изготовление и испытание асбестового картона известными 40 способами.Результаты определения фильтрующейспособности водной асбестовой суспензии, а также предела прочности нарастяжение асбестового картона, изго товленного известными и предлагаемымспособами, приведены в таблице. 251,4-2,0 Предлагаемьй способ изготовления асбестового картона осуществляется следующим образом.Для изготовления асбестового картона используют хризотиловьй асбест, имеющий на границе с дистиллированной водой положительный электрокинетический потенциал.Асбест смешивают с дистиллированной водой в количестве 7 г/л до образования водной асбестовой суспензии, Смешение осуществляют в стеклянной емкости. Затем водную асбестовую суспензию обрабатывают при перемешивании химическим реагентом, в качестве которого используют раствор натриевых солей кислых эфиров дикарбоновых кислот - отход производства пластификаторов диоктифталата, дибутилфталата, дибуКак видно из приведенных в таблице данных, Фильтрующая способность 50 водной асбестовой суспензии в предлагаемом способе выше, чем в известныхи находится в пределах значений 0,680,75 мл/с. Качество асбестового картона, изготовленного предлагаемым 55 способом, не уступает качеству асбестового картона, полученного известными способами: предел прочностина растяжение 12,1 кг/см.1113449 10 5 Предлагаемый способ по примерам 2 3 4 5 Показатели Количество натриевых кислых эфиров дикарбоновых кислот - отхода производствапластификаторов,мл/л 5,0 5,5 10 13 15 Скорость фильтрацииводной асбестовойсуспензии, мл/с 0,60 0,68 0,75 0,7 0,31 0,2 0,6 Количество отфильтрованной воды настадии Фильтрацииводной асбестовой 20 48 50 42 20 суспензии, мл Предел прочности на растяжениеасбестового картона, кг/см 2 120 12 э 1 .12 э 1 12 й 12 э 1 12,0 12,0 Составитель С. ПолянинаРедактор М,-Яылын Техред Л.Коцюбняк Корректор А. Тяско Заказ 6539/23 Тираж 371 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 На чертеже приведена динамика процесса Фильтрации, т.е. зависимость количества отфильтрованной воды от количества раствора натриевых солей кислых эфиров дикарбоновых кислот, 5 используемых для обработкц водной асбестовой суспенэии в предлагаемом способе изготовления асбестового картона.Из приведенной на чертеже кривой и данных таблицы видно, что при добавлении количества отходов производства пластификаторов менее 5,5 мм на 1 л водной асбестовой суспензии ее Фильтрующая способность снижается (отфильтровывается 20 мл воды, скорость Фильтрации 0,60 .мл/с), так как не все асбестовые волокна обволакиваются натриевыми солями и Флокул образуется мало. Увеличение количества отхода про изводства пластификаторов более13,0 мл на 1 л водной асбестовойсусненэии нецелесообразно в связисо значительным раэбавлением асбестовой суспензии, способствующим набуханию асбестовых волокон и их уплотнению в нижнем слое при фильтрации,что приводит к снижению скорости фильтрации,Использование предлагаемого спосо"ба изготовления асбестового картонапо сравнению с известными способамиповышает производительность на ЗОБ,что дает возможность получить дополнительное количество асбестового картона без ухудшения качества; способствует утилизации отходов производства пластификаторов,