Устройство для сборки труб под сварку и формирования обратной стороны шва

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН ЯО 1109 31 06 ю В ЕНИЯ СБОРКИ РОВАНИЯ одержащее с возможьно другой, шарниров, окружности ЙСТВО ДЛЯ КУ И ФОРМИ РОНЫ ШВА, установленные одна относител ых посредство авномерно по(54) (57) УСТРО ТРУБ ПОД СВА ОБРАТНОЙ СТО две планшайбы, ностью поворота на одной из котор расположенных р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗО А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 3409385 (22) 16.03.82 (46) 23,08.84 (72) А. Б. Б (53) 621.791. (56) 1. Авто761215, кл2. Авторс579116, к тип) Бюл.31 кин 039 (088,8) ское свидетельство СССР В 23 К 31/06, 1978. ое свидетельство СССР В 23 К 31/06, 1975 (прои оси которых параллельны осп планшайбы, установлены рычаги с формирующими секторами, связанные с второй плангцайбой посредством кулачкового механизма в виде пальцев, закрепленных на формирующих сектора с возможностью взаимодействия с пазами планшайбы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем уменьшения зазоров между формирующими секторами, рычаги соединены с формирующими секторами неподвижно, один из концов каждого сектора заострен, при этом заостренные концы всех секторов расположены по одну сторону относительно продольных осей рычагов, а шарнир каждого рычага смещен от центра дуги сектора по радиусу, проходящему через заостренный конец сектора.Изобретение относится к сварке, а более конкретно к устройствам для сборки труб под сварку и формирования обратной стороны шва и может быть использовано во всех отраслях машиностроения при изготовлении сварных трубопроводов.Известно устройство для сборки труб под сварку и формирования обратной стороны шва, содержащее четное число формирующих секторов, образующих сплошное подкладное кольцо и механизм перемещения (разжима) секторов. Половина формирующих секторов через один шарнирно связаны тягами с одним из подвижных штоков механизма разжима, а другая половина формирующих секторов - с другим 1.Недостатком устройства является искривление стенок формирующей канавки, что ведет к снижению качества сварного шва (по причине стекания металла шва) и необходимости дополнительной подварки свариваемых стыков труб.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для сборки труб под сварку и формирование обратной стороны шва, содержащее две план- шайбы, установленные с возможностью поворота одна относительно другой, при этом на одной из планшайб с помощью осей, расположенных равномерно по окружности и параллельных оси планшайбы, шарнирно установлены рычаги с формирующими секторами, на которых выполнена канавка для формирования корня шва. Сектора связаны с второй планшайбой с помощью кулачкового механизма, представляющего собой пальцы, установленные на второй планшайбе и входящие в пазы на разжимных секторах 2 .Такая конструкция исключает смещение отдельных участков формируюШей канавки, но из-за нежесткого закрепления формируюШих секторов на рычагах между секторами могут образовываться зазоры, что, в свою очередь, может привести к образованию дефектов сварных швов.Целью изобретения является повышение качества сварного шва путем уменьшения зазоров между формирующими секторами.Указанная цель достигается тем, что устройство для сборки труб под сварку и формирования обратной стороны шва, содержащее две планшайбы, установленные с возможностью поворота одна относительно другой, на одной из которых посредством шарниров, расположенных равномерно по окружности и оси которых параллельны оси планшайбы, установлены рычаги с формирующими секторами, связанные со второй планшайбой посредством кулачкового механизма в виде пальцев, закрепленных на формирующих секторах с возможностью взаимодействия с пазами планшайбы, рычаги сое 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 динены с формирующими секторами неподвижно, один из концов каждого сектора заострен, при этом заостренные концы всехсекторов расположены по одну сторону относительно продольных осей рычагов, а шарнир каждого рычага смещен от центра дугисектора по радиусу, проходящему через заостренный конец сектора,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1;секторы находятся в рабочем положении;на фиг. 3 - устройство, вид сбоку; нафиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3, секторынаходятся в исходном, отведенном положении.Устройство для сборки труб под сваркуи формирования обратной стороны шва содержит формирующие секторы 1 с кольцевыми канавками 2, шарнирно соединенные спланшайбами 3 и 4, и механизм 5 перемещения секторов. Один из концов каждого сектора выполнен заостренным. Все секторы 1установлены на одной планшайбе 3 с помощью пальцев 6, оси которых параллельны оси устройства и расположены равномерно на окружности 7, проведенной из центраО планшайбы, а посадочное гнездо 8 каждого сектора 1 смещено от центра дуги сектора (являющегося центром планшайбы) порадиусу Я, ограничивающему сектор и проходящему через его заостренный конец. Секторы 1 соединены с второй планшайбой 4посредством кулачкового механизма, имеюшего пазы 9 (в данном варианте выполненные в неподвижной планшайбе 4) и пальцы1 О, закрепленные в секторах 1 и входящиев пазы 9. Г 1 ланшайба 3 смонтирована с возможностью поворота относительно оси планшайбы 4.Механизм перемещения 5 секторов 1выполнен в виде силового цилиндра, на штоке 11 которого посредством гильзы 12 установлена планшайба 4. На гильзе 12 установлен штифт 13, входящий в спиральнуюканавку 14, выполненную на штоке 11. Устройство имеет фланец 15 для центрированиядетали 16. Планшайба 3 установлена на штоке 11 с помощью скользящей шпонки 17.Все секторы 1 по обе стороны пальцев 10имеют выборки 18 и 19 под рабочими поверхностями 20 сектора 1. Выборки 18 и 19 образуют рычаг жестко соединенный с сектором 1. При этом выборка 18 служит дляразмещения в ней при работе концов 22и 23 смежного сектора, а выборка19 - дляразмещения в ней рычага 21,Устройство для установки трубы подсварку и формирования обратной сторонышва работает следующим образом,При перемещении штока 11 в осевом на.правлении штифт 13, скользя по спиральнойканавке 14, поворачивает шток 11 и сидящую на нем планшайбу 3. Секторы 1 приповороте планшайбы 3 поворачиваются на1109297 А-А пальцах 6 относительно пальцев 1 О и расходятся от центра 0 оси устройства до упора своими рабочими поверхностями 20 во внутреннюю поверхность детали 16, при этом конец 23 каждого сектора скользит по скосу заостренного конца 22 смежного сектора. Благодаря этому, а также смещению осей поворота рычагов по радиусу, проходящему через заостренный конец сектора, после разжатия сектора займут строго определенное положение с минимальными зазорами, обусловленными лишь точностью их изготовления. Так как сектора соединены с рычагамижестко, исключено их самопроизвольное смещение в плоскости стыка с образованием увеличенных зазоров.5 На предприятии разработаны рабочиечертежи, по которым изготавливается опытный образец.По сравнению с известным, применениепредлагаемого устройства повысит качество труб за счет исключения зазоров между формирующими секторами и необходимости введения операции дополнительных подварок шва.итель М . Бсрес )37 енного тений Состав Р Текред И ТиражИИПИ Государств по делам изобре 35, Москва, Ж - 3 ППП Патент, г.Редактор А. ШандоЗаказ 568/11ВН 1 од екомитета ССи открытийушская наб., д. 4/5ород, ул. Проектная