Виброплощадка

. ОПИСА ИЗ НИ СТ ЕТ К АВТОРСКОМ Н. Попов, С. В. Раи Е. К. Чабуткин технический инстиСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) ВИБРОПЛОЩАДКА, состоящая из рабочего органа, источника давления и вибратора, содержащего корпус с каналами подвода и отвода жидкости, рабочую камеру с установленным в ней с образованием подпоршневой и надпоршневой полостей поршнем с двухсторонним штоком, связанным с рабочим органом, амортизационную камеру, резервную камеру, систему клаЯО 11082 панов, установленную в осевои расточке перегородки между рабочей и амортизационными камерами и кинематически связанную со штоком поршня, и управляемый перепускной клапан, установленный между полостями рабочей камеры, управляющая полость которого связана с подпоршневой полостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем регулирования параметров нагрузки, виброплощадка снабжена гидроцилиндром, плунжер которого связан с рабочим органом, а управляющая полость перепускного клапана снабжена подвижным разделителем, подпружиненным относительно запорного элемента и установленным с образованием регулирующей камеры, сообщенной через вентиль с резервной камерой, при этом полость гидроцилиндра через обратный клапан сообщена с регулирующей камерой, а резервная камера через обратный клапан - с полостью гндроцилиндра.Изобретение относится к вибрационной технике и предназначено в основном для уплотнения жестких бетонных смесей.Известна виброплошадка, содержашая рабочую камеру с расположенными в ней поршнем, шток которого соединен с рабочим органом, и резервную камеру, связанные напорным трубопроводом с гидронасосом через клапаны, а также амортизационную камеру, отделенную от рабочей перегородки с центральным отверстием, поршень снабжен дополнительным штоком, проходяшим через последнее, и на нем последоват "льно установлены запорные элементы клапанов, разделенные втулками 1.Недостаток известной виброплошадки :,.ключается в том, что при ее работе возможен подсос воздуха в бетонную смесь вследствие симметричности рабочего цикла Для к чественного уплотнения бетонной смеси т; ебуется асимметричный цикл. При торможении поршня в нижнем положении необходимо получить ускорение до 60 + + 80 м/с, а при торможении в верхнем положении - до 20+30 м/с. Известна виброплошадка, состоящая из рабочего органа, источника давления и вибратора, содержащего корпус с каналами подвода и отвода жидкости, рабочую камеру с установленным в ней с образованием подпоршневой и надпоршневой полостей поршнем с двухсторонним штоком, связанным с рабочим органом, амортизационную камеру, резервную камеру, систему клапанов, установленную в осевой расточке перегорОдки между рабочей и амортизационными камерами и кинематически связанную со штоком поршня, и управляемый перепускной клапан, установленный между полостями рабочей камеры, управляюшая полость которого связана с подпоршневой полостью 2) .Недостатком такой виброплошадки является то, что невозможно изменять ускорение при торможении поршня в верхнем положении по мере уплотнения бетонной смеси, что приводит к непроизводительным потерям времени при замедленном торможении уже достаточно уплотненных смесей, которым не грозит расслоение, и в конечном итоге это снижает производительность виброплощадки.Цель изобретения - повышение эффективности работы путем регулирования параметров нагрузки.Указанная цель достигается тем, что виброплошадка, состоящая из рабочего органа, источника давления и вибратора, содержа шего корпус с каналами подвода и отвода жидкости, рабочую камеру с уста. новленным в ней с образованием подпоршневой и надпоршневой полостей поршнем с двухсторонним штоком, связанным с рабочим органом, амортизационную камеру,О 5 20 25 30 35 40 45 50 резервную камеру, систему клапанов, установленную в осевой расточке перегородки между рабочей и амортизационными камерами и кинематически связанную со штоком поршня, и управляемый перепускной клапан, установленный между полостями рабочей камеры, управляющая полость которого связана с подпоршневой полостью, снабжена гидроцилиндром, плунжер которого связан с рабочим органом, а управляющая полость перепускного клапана снабжена подвижным разделителем, подпружиненным относительно запорного элемента и установленным с образованием регулирующей камеры, сообщенной через вентиль с резервной камерой, при этом полость гидроцилиндра через обратный клапан сообщена с регулирующей камерой, а резервная камера через обратный клапан с полостью гидро- цилиндра.На чертеже изображена схема виброплошадки.Виброплошадка содержит рабочий орган 1, источник давления 2 и вибратор, содержащий корпус 3 с каналами 4 и 5 подвода и каналами 6 и 7 отвода жидкости, рабочую камеру (не обозначена) с поршнем 8, установленным в ней с образованием подпоршневой полости 9 и надпоршневой полости 10. Поршень 8 имеет двухсторонний шток 11, связанный с рабочим органоми с системой клапанов 12 - 15, разделенных втулками 16 и 17, Клапаны 12 - 15 установлены в осевой расточке 18 перегородки 19 между рабочей камерой и амортизационной камерой 20. В корпусе 3 выполнены резервная камера 21 и управляемый перепускной клапан 22, управляюшая полость 23 которого каналом 24 сообщена с полостью 9, а запорный элемент 25 подпружинен пружиной 26 относительно подвижного разделителя 27. Разделитель 27 установлен с образованием регулируюшей камеры 28,Виброплошадка содержит также гидро- цилиндр 29, пдунжер 30 которого связан с рабочим органом 1, а полость 31 связана магистралью 32 с резервной камерой 21 и магистралью 33 с регулирующей камерой 28, и через вентиль 34 с резервной камерой 21. В магистралях 32 и 33 установлены обратные клапаны 35 и 36, причем между магистралями 32 и 33 установлен регулируемый дроссель 37. В корпусе 3 выполнены каналы 38 и 39, а шток 11 снабжен пружинами 40 и 41. Виброплошадка работает следующим образом.При подаче жидкости от источника давления 2 она по каналу 4 и клапану 13 поступает в подпоршневую полость 9, а из надпоршневой полости 10 вытесняется в амортизационную камеру 20 и через клапан 15 и канал 7 в резервную камеру 21. При этом по мере повышения давленияпоршень 8 перемещается вверх и деформирует пружину 41. Одновременно жидкость через канал 24 поступает в управляющую полость 23 перепускного клапана 22, оказывая давление на запорный элемент 25, удерживая его в запертом состоянии при вытеснении жидкости из надпоршневой полости 10. Рабочий орган 1 с плунжером 30 также движется вверх. В полости 31 гидроцилиндра 29 создается разряжение. Обратный клапан 35 закрывается, а клапан 36 открывается, и жидкость из резервной камеры 21 всасывается в полость 31 гидроцилиндра 29. Когда усилие сжатой пружины 41 превысит усилие от давления на закрытие клапана 12 и 14, они открываются, а клапаны 13 и 15 закрываются. Рабочая жидкость нагнетается в надпоршневую полость 1 О, и давление в ней растет. Когда давление на верхний торец запорного элемента 25 превышает усилие сжатой пружины 26, он открывается. При этом рабочая жидкость от источника давления 2 и из надпоршневой полости 10 перепускается через полость 23 и канал 24 в подпоршневую полость 9 и через клапан 12 и канал 6 в резервную камеру 21. Этим достигается ограничение ускорения, возникающего при торможении поршня 8 в верхнем положении. После остановки поршня 8 давление в надпоршневой полости 10 уменьшается, клапан 22 закрывается, Рабочая жидкость от источника давления 2 нагнетается в надпоршневую полость 10 и сливается из подпоршневой полости 9 через клапан 12, при этом поршень 8 идет вниз, сжимая пружину 40. Плунжер 30 выдавливает жидкость из гидроцилиндр. 29 в регулирующую камеру 28 через обра гный клапан 35. 1 ри этом обратный клапан 36 закрыт. Разделитель 27 перемещается вверх, деформируя пру жину 26 и увеличивая усилие поджатия запорного элемента 25 клапана 22. Как только усилие сжатой пружины 40 превысит усилие от давления рабочей жидкости на закрытые клапаны 13 и 15, они открываются, а клапаны 2 и 14 закрываются. Происходит торможение поршня 8 в нижнем положении. Далее цикл повторяется. Поршень 8 вместе с рабочим органом 1 совершает возвратно-поступательное движение. По мере уплотнения бетона увеличивается уси лие поджатия запорного элемента 25 клапана 22, Интенсивность поджатия регулируется дросселем 37. После цикла фор мова ния изделия дляустановки исходных параметров колебания открывают вентиль 34. При этом рабочая жидкость из регулирующей камеры 28 поступает в резервную камеру 21 и обеспечивает заданное усилие поджатия запорного элемента 25.25 Использование предлагаемой виброплощадки позволяет изменять ускорение в процессе уплотнения при торможении и разгоне поршня, что увеличивает величину и частоту импульсных воздействий на бетонную смесь, улучшает эффективность работы виброплощадки, сохраняя высокоекачество рормуемых изделий вследствие отсутствия подсоса воздуха в недоуплотненную смесь при наличии значительных ускорений.Корректор ЛПоднисноеа СССРытииаб., д. 4/5Проектная,Редактор А. Гульк Заказ 5388/25 Составитель 3. Пимахов о Техред И. Верес Тираж 667 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откр 13035, Москва, Ж - 35, Раушская н иал ППП Патент, г. Ужгород, ул.