Устройство для измельчения материалов

,ЯО 1105226 В 02 С 17/16 18/4 В 9/06 Т 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУД АРСПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 вания, изг "Резинопла 1, Минхимн1973, с. ф 51 ьство СССР02, 1980.ьство СССР16, 1978 2. Авторское свидете 957957 кл. В 02 С. 18 3. Авторское свидете 778789, кл. В 02 С 17 рототип) . РСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1, Перечень оборудтовляемого заводами В/Омаш." в 1973-1975 г.г. Чтемаш, ВНИИРТМаш, Тамбо282.(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯМАТЕРИАЛОВ, преимущественно резиновыхи резинотканевых отходов, содержащеенеподвижный горизонтальный цилиндрический корпус и размещенный в немротор с продольными лопастями, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности измельчения материалов любой формы в крошкуразличной дисперсности, оно снабжено дисковыми ножами, установленнымина параллельном ротору валу, располо"женном под цилиндрическим корпусом,причем лопасти ротора и цилиндрический корпус выполнены с пазами дляпрохождения режущих кромок дисковых110522 б ния лопастей ротора, а последние выполнены с Т-образными пазами для прохождения гребенки.3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено емкостью с жидкостью для смачивания дисковых ножей. 1Изобретение относится к химическому машиностроению, преимущественно к оборудованию резинотехнической и шин" ной промышпенности, предназначенному для получения мелкого однородного порошка,или промежуточных его фракций из более крупного кускового материала, получаемого после разрезки старых негодных покрышек, а также отходов производства резинотехнических изде лий. Изобретение может быть испольэо" вано в химической, пищевой промышленности, в сельском хозяйстве для измельчения кормов, в промышленности строительных материалов. 1Известно устройство для резки навулканизованных резинотканевых отходов резинотехнического и шинного производства, защищенное патентом,содержащее размещенные в корпусе на параллельных горизонтальных валах барабан с канавками и ножевую каретку с писковыми ножами. а также привод 1.Однако в известном устройстве режущие кромки дисковых ножей, вращаясь 25 в канавках барабана, производят разрезку материала на ленты, вследствие чего устройство может применяться только для резки листовых материаловна ленты.ЗОИзвестно устройство для резки невулканизованных резинотканевых отходов резинотехнического и шинного производ,ства, содержащее размещенные в корпусе на параллельных горизонтальных ва 35 лах барабан с канавками и ножевую каретку с дисковыми ножами и размещенными между ними на одном валу дисками с зубчатой торцовой нарезкой 23.Недостатком данного устройства . 4 является то, что режущие кромки дисковых ножей, вращаясь в канавках барабана, производят резку материала в 2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленной на внутренней поверхности цилиндрического Корпуса гребенкой, выполненной в виде парал" лельных этому корпусу пластин в виде клиньев, направленных против враще 3направлении, параллельном подаче его на ножи в то время, как зубья дисков режут материал в направлении, перпендикулярном его подаче. Укаэанное устройство может применяться только для измельчения листовых невулканиэованных реэинотканевых материалов, На нем можно получать крошку только одного заданного размера, т.е. одной дисперсии.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для измельчения материалов, содержащее неподвижный горизонтальный цилиндрический корпус и размещенный в нем ротор с продольными лопастями 33,.Однако на этом устройстве нельзяобеспечить измельчение материаловлюбой формы в крошку различной дисперсности, в частности резиновых иреэинотканевых отходов.Целью изобретения является обеспечение возможности измельчения матери"алов любой формы в крошку различной дисперсности.Поставленная цель достигается тем,что устройство для измельчения материалов, преимущественно резиновых и резинотканевых отходов, содержащее не - подвижный горизонтальный цилиндричес" кой корпус и размещенный в нем роторс продольными лопастями, снабжено дисковыми ножами, установленными на параллельном ротору валу, расположенном под цилиндрическим корпусом, причем лопасти ротора и цилиндрический корпус выполнены с пазами для прохождения режущих кромок дисковых ножей.Устройство снабжено установленнойна внутренней поверхности цилиндрического корпуса гребенкой, выполненной в виде параллельных этому корпусу пластин в виде клиньев, направленЭ 1105 ных против вращения лопастей ротора, а последние выполнены с Т-образными пазами для прохождения гребенки.Кроме того, устройство также может быть снабжено емкостью с жидкостью для смачивания дисковых ножей.На фиг. показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2. ОУстройство состоит из цилиндрического горизонтального неподвижного корпуса 1, на котором выполнены сквозные пазы для прохождения режущих кромок дисковых ножей 2 ножевой каретки 5 3 с горизонтальной осью и закрепленной на подшипниковых опорах в промежуточных корпусах 4 и 5, установленных на корпусе 1. В верхней части корпуса 1 закреплена загрузочная во ронка 6, соосно с корпусом внутри него на подшипниковых опорах установлен ротор 7 с лопастями, а в нижней части корпуса со смещением от дисковых ножей в сторону вращения ротора 7 25 установлена съемная решетка 9 с калиброванными отверстиями и патрубок 10 для отвода иэ устройства измельченного материала. На внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 30 установлена гребенка 11 в виде пластин, изогнутых по радиусу от оси ротора и имеющих форму клина, направленного против вращения лопастей ротора. На периферии лопастей ротора выполнены пазы для прохождения режущих кромок дисковых ножей, а также Т-образные пазы для прохождения через них гребенки. Для привода ротора 7 и ножевой каретки 3 установлены привод ные шкивы 12 и 13, а для смачивания режущих кромок дисковых ножей 2 в зоне ихдействия - емкость с жидкостью 14При этом зазор между внутренней цилиндрической поверхностью корпуса и наружными поверхностями лопастей в месте расположения дисковых ножей выполнен не более номинального размера измельченной крошки, и пазы на лопастях для прохождения кромок дисковых ножей по ширине выполнены больше толщины дисковых ножей на толщину, не превышающуюноминального размера измельченной крошки.Зазоры между поверхностями пазов на цилиндрической поверхности корпуса и торцовыми поверхностями дисковых ножей имеют размеры не более 226 4половины номинальной величины разме-.ра измельчаемой крошки.Устройство работает следующимобразом,Резиновые или резинотканевые отходы в виде кусков любой формы, например. кусков грубого помола послепомола на дробильных вальцах, поступают в загрузочную воронку 6 и далеечерез окна, образованные кольцевымиповерхностями корпуса 1 и ротора 7,попадают на вращающиеся лопасти 8 ротора 7. Придя во вращение во внутренней полости корпуса, куски периодически попадают между лопастями ротора 7 и режущими кромками дисковых ножей 2, где происходит их резка. Измельчение идет до тех пор, пока кусочки иэмельчгемого материала недостигнут величины, необходимой дляпрохождения в калиброванные отверстиясъемной решетки 9, после чего они по-.падают в патрубок 10 и отводятся изустановки.При вращении кусочков измельчаемого материала под действием лопастейротора по внутренней поверхностикорпуса возникают центробежные силы,которые, действуя в одном направлениис весом кусочков, прижимают кусочкив момент их резки, когда они находятся в нижней части полости корпуса, темсамым фиксируют их, препятствуя выскальзыванию их иэ-под режущих кромок ножей, что в значительной мере повышает эффективность измельчения, Когда кусочки находятся в верхней частикольцевой полости корпуса сила прижатия их к кольцевой поверхности значительно уменьшается за счет того,что вес кусочков направлен в сторону,обратную действию центробежных сил,а это в свою очередь ведет к уменьшению сил трения кусочков о поверхностьи к уменьшению выделения тепла.Когда кусочки измельчаемого материала при вращении находятся в верхней части полости корпуса и имеютнаименьшее прижатие к поверхности корпуса они набегают на скошенные кромкиклинообразной гребенки и легко отбрасываются ею в зону действия дисковыхножей, что ведет к перемещению измель-чаемых кусочков перед дисковыми ножами и также значительно повышаетэффективность измельчения.Применение в устройстве барабанас лопастями, многократно возвращающими иэмельчаемый материал под режущие1105226 Составитель Л,Чубукоактор Т.Митейко Техред С,Мигунова Корректор Е,Сирох акаэ 5415/5ВНИИПИ исно Тираж 616ударственного комиЬм изобретений и ова, Ж, Раушска тета СССкрытий Г 13035, Мо наб., д,ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 кромки дисковых ножей,а также сьемтных решеток с различным размером калиброванных отверстий дает возможностьнепрерывного получения крошки различных дисперсностей и из материала различной формы: кускового, лластинчато,го и др Применение в устрой .тве в.качестве режущего элемента дисковыхножей дает возможность вести измельчение как вулканизованных, так иневулканизованных резиновых и резинотехнических материалов. Применение в устройстве жидкости для смачиваия режущих кромок дисковых ножей значительно понижает температурный режим резания, что ведет к повышению эффективности измельчения.