Устройство к металлорежущему станку для нарезания винтовых канавок

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ СПУБЛИН 9) (1)А й 0 В 23 В 5/48 ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 791464, кл. В 23 В 5/48, 1979 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТВО К МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕИУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНА ВОК, в корпусе которого размещен резцедержатель с резцом, связанный со . смонтированным в стакане валом, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнен винтовой паз, расположенный с возможностью взаимодействия с пальцем стакана, о.:л и ч а щ е е с я тем,что, с цельюрасширения технологических возможностей путем получения винтовой канавки с объем" ным криволинейным профилем, оно снабжено механизмом поворота резца в процессе формирования канавки, выполненным в виде установленного с возмож ностью прямолинейного перемещения основания, на котором жестко закреплен стакан,.соосно расположенный с рвзцедержателем, причем резцедержатель жестко соединен с валом, установленным с воэможностью продольного перемещения относительно стакана и корРа1 1098Изобретение относится к обработке метаплов со снятием стружки, а более.,конкретно к устройствам для нарезания винтовых канавок с одинаковым, криволинейным или иным профилем в любом поперечном сечении,Известно устройство для йарезания винтовых каналов, в корпусе которого размещен резцодержатель с резцом, связанный со смонтированным 10в стакане валом, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнен винтовой паз, расположенный свозможностью взаимодействия с паль,цем стакана 1 3. 15С помощью данного устройства не"возможно получение винтовой канавкис объемным криволинейным профилем.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем получения винтовой канавки с объемнымкриволинейным профилем.Указанная цель достигается тем,что устройство к металлорежущемустанку для нарезания винтовых канавок, в корпусе которого размещенрезцедержатель с резцом, связанныйсо смонтированным в стакане валом, нанаружной цилиндрической Поверхности которого выполнен винтовой паз, располо женный с возможностью взаимодействияс пальцем стакана, снабжено механизмом поворота;резца в процессе формирования канавки, выполненным в видеустановленного с возможностью прямоли-Знейного перемещения основания, на котором жестко закреплен стакан, сооснорасположенный с,резцедержателем, причем резцедержатель жестко соединен свалом, установленным с возможностью 40продольного перемещения относительностакана и корпуса.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же,вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на 4фиг.2, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2;на фиг.5 - поэтапное образование винтовой канавки.Устройство при помощи основания 1крепится на поперечных направляющихсуппорта винторезного станка, например 1 К 625, и при помощи планки 2, закрепленной на корпусе 3, в реэцедержателе этого станка.Резцедержатель 4 устройства находится в корпусе 3 и жестко соединенс валом 5Этот вал имеет винтовой паз 6,имеющий в зависимости от требований 669 2к обрабатываемой детали заданный угол наклона о к оси подачи устройства, Угол о наклона винтового паза вала связан с углом наклона нареэаемой винтовой канавки следующей зависимостьювгде о(, - угол наклона винтового пазавала.у - угол наклона нарезаемой винтовой канавки на поверхностидетали",- угол наклона нарезаемой вин 2товой канавки на требуемойглубинео - диаметр нарезаемого валас 1 - диаметр нарезаемого вала2без величины двух глубиннарезаемой канавкиЭ - диаметр вала с винтовым пазом.Вал 5 находится в.стакане 7 и можетограниченно перемещаться относительно стакана 7 с пальцем 8 по винтовомупазу 6. Резцедержатель 4 устройствафиксируется относительно корпуса 3рукояткой 9 зажима. Стакан 7 при помощи кронштейна 10 жестко крепитсяк плите 11, а последняя - к основанию 1.Устройство работает следующим образом.Поперечной подачей суппорта станка устанавливается глубина резания наодин проход (фиг.,бй), Йапец 8 стакана 7 находится в начальном положении.При этой подаче резцедержатель 4 устройства вместе с валом 5 совершаетпоступательное движение в направленииподачи и вращательное движение относительно корпуса 3 со стаканом 7 с поворотом на некоторый угол, определяемый углом наклона о( винтовогопаза 6 на валу 5 и величиной самойподачи. Поворот инструмента осуществляется за счет того, что при поперечной подаче суппорт посредством пальца 8, закрепленного на стакане 7,толкает вал 5 по пазу 6, а так какпоследний имеет винтовую поверхнастьи вал 5-зафиксирован от линейногоперемещения, то он поворачиваетсявокруг своей оси. После, установлениязаданной глубины резания реэцедержатель 4 устройства фиксируется рукояткой 9 зажима и включается продоль1098669 3ная подача суппорта, После выполнения прохода на всю длину выполняемой канавки устройство возвращается в первоначальное положение. Рукояткой 9 освобождается резцедержатель 4 устройства с валом 5 от фиксации. Поперечной подачей устанавливается глубина резания еще на один проход, одновременно вал.5 с резце- держателем 4 устройства поворачива ется еще на некоторый угол, Рукояткой 9 фиксируют резцедержатель 4 устройстваи включают продольную подачу. Таким образом, выполняют столько проходов, сколько необходимо для получения винтовой канавки требуемого размера (фиг.5 Ь и с ). Обработка может вестись до тех пор, пока палец 8 не достигнет крайнего положения винтового паза 6,Использование данного устройства позволит повысить производительность рабочих при нарезании винтовых канавок на универсальных токарновинторезных станках в 4-5 раз, при этом исключается также необходимость изготовления нескольких сложных специальных резцов для обработки этих канавок, так как форма резца для получения криволинейных боковых поверхностей винтовой канавки значения не имеет, Она выбирается из оптимальных режимов резания, а также требуемой формы дна винтовой канавки.1098669 За ПоущсноеЕилнвл ШШ роектнаи,4 фр Фиг,Юказ 4306/7Тираж 1037 Патент , г. Ужгород, ул.П