Способ подготовки коконов к размотке

(19 01) Зщ 1 3 Э 01 В /02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЗЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГ 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 589293, кл. Р 01 В 7/02, 1976.,(54)(57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОКОНОВ К РАЗМОТКЕ, включающий определениефизико-технических признаков проб оболочек коконов и объединение последних в группы для запаривания сучетом физико-технических признаков,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности размотки и выхода шелка-сырца, объединениекоконов в группы осуществляют по по"казателю выхода шелка-сырца пробоболочек коконов, при этом в пробывключают бездефектные коконы с одинаковой зесткостью оболочек, а разница абсолютной величины показателявыхода шелка"сырца проб в каздойгруппе не более 1,5 Е.Изобретение относится к шелковойпромышленности и может быть использавано на коканомотальцых предприятиях при подготовке коконов к размотке,.Известен способ подготовки коконов к размотке, включающий определение физико-технических признаков проб Оболочек коконов и объединениепоследних в группы для зяпаризания с учетом физико-технических признаков1 "1.Недостаткам известного способаявляется то, что однородность смешиваемых коконов по технологическимпризнакам достигается косвенным методам - по физика-химическим свойст- вам одного из компонентов натуральнага шелка-серицина, которые ОпредеЛЯЮГт-Я Б УСЛОВИЯХ От,ттттЯЮЩИХся Оусловий перерааотки коконов,Серицин - сложное белковое вещества, В растворах его молекулы (частицы) ианизированы и кратность иайизации зависит ат многих факторов., неподдающихся учету,Злектрофореграммы и дисперсностьсерицица дают приблизительные сведяеия а технологических признаках каконных оболочек и на Основании этих показателей не может быть достигну сба 1 отек ДО25 4 ц. П 11 1 сс с,сца -Ц ,И БЗОИМО( Ц 1 ЗТИХ ПО (ВЗЯТ( 1 Ет ПО 1(ОКОН ЯМ, ПраЕ,Д 1 Иттт рЯ 3 ЛИЧН:( сцр стцт 1 тт ц,тЮ ОтбрябОТКтт, казффциЕНТ Лццс:ЙНОЙ коРРелЯЦии сос.".ЯБ:Яет От 95. ПРН запярицации и рязмотке бездефектцых какнав с жс.сткастью сбалачс.к чс 1,.25 с; пароматры заправки и Выход в. сл" толька ат кя. ест 11 ЕЕха-СЬтрца 1 О Венога сос";яи:я Оболочек., тяк как Х ОТСУТС ТГ утЮТ ДСфЕКТЫ Б тяк х коксця ОбОЛОЧСК (т ЗН И ДР, КОТОРтЕ яц: На фактор ДЕ ПЦТЦЯ, ЯЕ 1 Сна(лт 1 Г-" б" ЗЕ(Я т т-Ь ВИм Определено; та .ри т.р т 3 ц И ц Е В ЫХ О Д т, 1 ЕЛ К ЯтС 1 т 1 т ц Я БДИДЕлях дс з/ яосолютцых у бездефектЕЦ,Х (Отт(анап,;:,Ьтт(аакЛЕ:НЫХ В Ртаз.тн-. -сям процесс рязматки проходит в оптимальных условиях., Основным технологическим признакам,. Определцоцим КОКОЕ 1 ОБ, ЯВЛЯЕТСЯ ЕЛЕ(а - СЫрца, НятИЧИЕ ВЫСО СЙ Свя ЗЧНЫХ (ЛИМЯТ 1 ЧЕСКИХ ЗОНаХ И НЕотС 11 РХ ;,язцую перви =ную обработку, опт 1 апь 2. ный аежим запаривоция одинаксвь:и, Та:(не .(Оконы объединяют в Одну группу У НИХ ЕДИЦЬтй ОПТИМЯЛЬНЫЙ РЕЖИМ ЗлЕта" ОНВЯНИЯ И РЯЗ:ОТКИтКОТОРЫЙ ПРЕДВЯРИ ельО Опвелзлтец Оботачки тсех ко - 2:е конов прапаривают одинакова (цет неДОПЯРЕЕ 1 ЦЫХ И ЕРЕптаРЕННЬХ КОКОНОВ) Ита достаточно высокая Однородностьсмешиваемых коконов по техналогичес"- ким признакам коконов,Цель изобретения - павьпиенис зффЕКТИЕттоСТИ РЯЗМОТКИ И УВЕЛИЧЕНИЕВыходя шелка-сырца.,Указанная цель достигается тем,чта согласно способу подготовки коконав к разматке включающему определение физико-технических признаковпроб оболочек коконов и объединениепоследних в группы для запиряния с учетом физико-технических признаков, объединение коконов в группы осуществляют по показателю выхода шелкя-. сырца иОб оболочек коконов, при зтам В пробы включают бездефектные коконы с одинаковой жесткостью оболочек, а разница абсолютной величины покозателя выход шелка-сырца проб в каждой группе не более 1,57.По данному способу объединение коконов в группы проводится независимо от способа запаривания и сушки.Исследования показали Высокую связь между Оптимальными режимами запяривания и выходом шелка-сырца из бездефектных коконов с жесткостью МсжДУ ОПТИтатц. НЫМ РЕжИМОЬ; ЗаПЯРИВация бездефектцьг коконов ( жесткость с до 1,25 1 м и вьп.одам шелка.-сьрця паззоляет ц аттичие от извсстцых способов подготовки коконов к раз.:ат(где каче:твенное состояние Обалочки оценивается косвееньм мс:тодом ГО зыхау каканОБнайденными е(ан - ,111 1 ЯМИ Нитей ИИ па ОДНОму ИЗ ФИЗИКОхимических сваиств серицина коканных оболочек) объединение в групгст Осуществлять непосредственно па Одному из важных технологических призняковт тхтатДУ кЕЛ;. - ; Ь 11 ЦЯ,П т И М Е р, (тт КОКОНОБ КяКдай бязы перв:ч ОЙ оорабатки коконоц стбиря:тс 1 три пробы бездефектных кока(1:, с жестко тью оболочек да 1,.25 мм н массой па 2 ОО гт котоРые падвеРгаю ня механическом кокацамотазьцамстя 1 ке рязматке- причем зяпяриВяютсякоконы этих проб при заранее 1 тстановЛЕННОМ ДЛЯ ЭТИХ КОКОНОВ ПТИМЯЧЬЦОМрежиме в соответствии с требованиями(существующей типОВОЙ технологическойкарты производства шелка-сырца, ВеГзультоте размотки па кажДОЙ пробеачределяется выход елка-сырца,. по3 1096 которым затем рассчитывается среднее значение.На основе полученных средних значений выхода шелка-сырца объединению в группы подвергаются коконы тех заготовительных партий, по которым показаны близкие выхода шелка-сырца- в пределах не более 1,57. абсолютных,Приведенные сравнительные эксперименты показали преимущество предлагаемого способа подготовки коконов к размотке па сравнению с существующим. При подготовке коконов к размотке по предлагаемому способу запаривание их протекает более равномерна, в результате чего в размотке выход шелка-сырца выше на 1, 14 абс,7 (33,627 против 32,597) и разматываемость оболочки на 3,24 абс.7 (68,40 Е против 66, 163).В табл, 1 приводятся экспериментальные данные па размотке проб коко нов, сгруппированных по жесткости из восьми промышленных партий (без ,первичной обработки коконов). Для исключения влияния других факторов (кроме жесткости оболочки) для экспе риментов были взяты коконы правильной формы с чистой оболочкой без дефектов на поверхности.Данные табл. 1 показывают, что с уменьшением жесткости (с увеличением деформации сжатия) снижается выход шелка-сырца, причем характер изменения выхода шелка-сырца по мере снижения жесткости оболочки почти оди 35 накавый по каждой партии коконов,Независимо ат разделения коконов на группы по жесткости из оболочек, при сравнении партий коконов между40 собой па выходу шелка-сырца, можно объединить их по степени близости выхода шелка-сырца в три группы (во базам первичной обработки коконов): группа 1:Кувинская(Ферганская обл.), Ахтакская (Ферганская обл.), группа 2: Алтыарыкская (Ферганская обл.) Аргенская (Андижанская абл.), Каганс-. кая (Бухарская обл.), группа 3: Чар 313 4хинская (Самаркандская обл.), Каданская (Самаркандская обл.), Каганская (Бухарская абл,).Партии коконов, объединенные в указанные группы, по каждой группе жесткости имеют близкие значениявыхода шелка-сырца,В табл. 2 приводятся данные, показывающие взаимосвязь между режимамзапаривания коконов и выходом шелкасырца.Эксперименты проводят на механическом коконаматальнам станке КИСна коконах тетрагибрида 3 с одинаковой жесткостью (до 1.,57) из десяти партий без первичнок обработки коконов. Режим запаривания коконов устанавливается в соответствии с тре. бованиями "Типовой технологическойкарты производства щелка-сырца при механическом и автоматическом кокономатании" для каждой партии коконов.Таким образом, наличие высокой связи между оптимальным режимом запаривания коконов с одинаковой жесткостью и выходом шелка сырца позволяет в отличие ат известных способов подготовки коконов к размотке обьединение в групп проводить непосредственно па выходу шелка-сырца, определенному путем специальной разматки проб бездефектных коконов с одинаковой жесткостью.Преимуществом предлагаемого способа является также то, что при смешивании коконов па близости выхода шелка- ырца из бездефектных коконов можно комплектовать партии однородных коконов значительно большой массы, переработка которых длительное время при одних и тех же режимах позволяет повысить техника-экономические показатели предприятий. Помимо этага принятый критерий для объединения заготовительных партий выход шелка-сырца, определяется в условиях аналогичных тем в каких проводится переработка коконов после объединения в группы.1096313 Т а б л и ц а 1 ыход щелка-сырца коконов из баз гервичной обработки коконов,7. Алтыарыкской Аргенской Актах цархин- Каданской ской ской Чандыр- Каганской ской увиной41 ьО 36 э 8 36 ф 1 392 363 39,8 38,6 33,2 32,5 36, 1 37,0 32,4 27,4 26,3 29,9 26,6 30,4 Т а б л и ц а 2 о включе База первичной обработки коконовиод шелкарца, 3 етк и запаривани дов щетки за исле 3-1 Ф) смешанных Яйпанска 40,2 орчаковска 39,ангизска вальска 38,ргиланская 2 таиска Чаракск 37,Киров 37) Составитель Г, Шишкинатейко Техред Т,Фанта Корректор М. Демчи едактор Т е аказ 353/20 Тираж 441 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, Ж, 4/5 аушская наб. Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,или Жесткостькоконнойоболочки(деформациясжатия), мм До 1,25 1,26-2,00 2,01-4,00 енауска урчинск 41,5 39,4 38,8 36,6 32,9 305 запарочно скоков (п кд вращен Подписго комитета СССРй и открытий