Способ вельцевания цинксодержащих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 0% 01) ш С 22 В 19/38 БИБАБО :.й. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ(71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов(56) 1. Севрюков Н.Н. и др. Общая металлургия. М., "Металлургия", 1977, с. 122-124.2. Авторское свидетельство СССР Р 622680, кл. С 22 В 19/38, 1977.(54)(5) СПОСОБ ВЕЛЬЦЕВАНИЯ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ с углеродистымвосстановителем, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения извлечения цинка в воэгоны и исключения настылеобразования при переработке материалов с повышенным содержанием меди и железа, вельцевание проводят при массовом отношении железа ксумме кремнезема и меди в шнхте 1,22,5, 1096 29,5Изобретение относится к области цветной металлургии и может бь 1 ть использовано при переработке цинксодержащих материалов вельцеванием.Известен способ вельцевания пинк- Бсодержащих материалов с твердым углеродистым восстановителем 1 1 1.Недостатком этого способа является невозможность переработки цинксодер 19 жащих материалов с повышенным соцержанием меди и железа.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату к изобретению является способ вельцеваД ния цинксодержащих материалов с уг- ф леродистым восстановителем. Вельцеванию подвергают шихту, состоящую из цинкосодержащего материала, окиси кальция, зернистого металлическогожелеза и твердого углеродсодержащегоьосстановигеля 1 2 3.Недостатком известного способаявляется невысокое извлечение цинкаВ возгоны и настылеобразование припереработке материалов с повышеннымсодерканием меди и железа.Цель изобретения - повышение извлечения цинка в возгоны и исключение настылеобразования при перега,ботке материалов с повышенным содержанием меди и железа,Для этой цели в способе Вельцевания цинксодеркащих материалов суглеродистым восстановителем вельцевание провоцят при весовом отношениижелеза к сумме кремнезема и меди ишихте 1,2-2,5,Способ осуществ 1 яют;ледующим об;)азом.ЦИ 11 ксоцержащий материал состава.,13 ес . Е 1 Еп 10-25; С 11 2-10; Ге 20-40;Б 0 1-9 в смеси с твердым углеродистым восстановителем загружают н вельдпечь. Состав вельцуемой шихты ог 1 ре-.деляется Отношением Ге/51.0, +Си в ней,.При отношении менее 1,2 н смесь подшихтовывают высокожелезистый продуктнапример цинковые кеки, цинксоцержащие доменные шламы, металлическое желево и т,н а при отношении Ге/510, + +Сц более 2,5 в шихту загружают цинккремнеземссдержащиг материалы, например шлаки снинцовь 1 х и медньгх плавок, Еельцевание цинкмецьсодержащего мате-, риах 1 Я пронзят в Обычных условиях при максимальной температуре в реакциононой зоне печи 1200-1250 С,При вельЦевании материала происходит снижение степени восстановленияжелеза до металлического за счег связывания окислон железа силикатной частью цинккремнеземсодержащего материала в трудновосстановимые соединенияжелеза. Соединения меди также снижают степень восстановления железа, так как .они обладаю: большим сходством к углероду чем соединения железа,;"аким образом, медь и кремнезем, уменьшая степень восстановления железа до металла и понижая температуру плавления Вельцуемого материала, способствуют исключению настыпеобразования в Вельц-печах.13 есовое отношение железа к сумме кремнезема и меди в шихте должно быть н пределах ":2-2,5, При несовом отношении;келеза к сумме кремнезема и меди более 5 происходит на:. тыпеоб" разогание в е.ьц-печах за счет повь:- це:Ного образования металлического железа. При отношении железа к сумме кремнезема и меди менее 1.2 заметно с 1;:.Икается температура плавлениявельцуемого материала, что приводит к образованию шлакоштейновых ванн и темса:1 ьп 1 к увеличению расхода коксика нанельцевание и снижению извлеченияци 1 каН р и м е р, Проводят вельцевание эбОяскенньЗх медно Цинковых конЦентрагов н смеси с коксоной мелочью и шлаками свинцовой плавки в лабораторной печи при 1250-1300 С. Навеска смесей 0,5 кг. Для опытов берут медно:.цинковые обожженные концентраты и ш 1 яки свинцовой ппав-:и следующих сосканон 1,табл.,1),1096296 Таблица 1 Содержание, вес.7. Концентраты, шлак Сц Сц-Еп концентрат 1 4,8 18 25,1 22 34,0 4,5 1,6 7,1 Сц-Еп концентрат 11 35,1 10,7 0,3 15,1 Шлак РЬ - плавки которых соотношение изменяют от 1,0 до 3,9.20 Составы шихт приведены в табл2, а результаты опытов в табл.3. Таблица 2 Содержание в шихте, вес.ч. Компоненты 2 3 4 100 0 0 0 0 Сц-Еп концентрат 1 100 100 100 100 100 Сц-Еп концентрат 11 Шлак свинцовойплавки 0 116 47 86 32 Таблица 3 Вельцевание Еп-содержащих материалов Содер Исходная смесьОпыты ние, цика в еразо щей Со одерере 1,3 1,2 Материал слегк подплавленныи,настыль отсутст Расход коксовой мелочи в каждом опыте 403 к суммарному весу медно- цинкового концентрата и шлака, Вельцевание проводят на шести смесях, в Материал опя ленный, обра ется настыль,0 88 6 1,0 59,2 ас плтсу твует 89,13,6 5Мат риал оплав -1 Й, образу- настыль н с.3, при велтному спосо собу, а степень восстановлениядо металла 6058-6153% против 895,2% опыт 156),Таким образом, подтверждено 5 чтовельцевание цинкмедьсодержащих материалов при отношении в пихте в пределах 1,2-"2,5 происходит беэ образования настылей в вельц-печах с максимальным извлечением цинка в возгоны,Использование укаэанного способавельцевания обеспечивает по сравнению с известньъ повьппение извлеченияи 5 ннка в вельцвоэгоньц исключениенастылеобразования в вельц-печах припереработке высокожелезистых цинкосодержащих материалов повышение компКак видн ии шихть ыты 1,6) це железа 2-. из таб по изве при соо хтах30 ношениях в и тся обраэовани настыли 5 при соотнош(опыт 5) в клинке ся его и астает инкажаете с 0575 довлечение в повышенного расплавматериала,материалов по дан2-4) настылеобра При вельпевании ному способу (опыты эование не наблюдае цинка в клннкере на 080%5 извлечение ц против 89,0-91,0% и тся, содержаниеименьшее 0,75 нка 93,7-94,0%о известному сполексности использования сырья, а также годовую экономию 440 тыс.руб,рректор О, Билак 3748/19 Тираж 603 ВНИИПИ Государственного комитета СС 5 о делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., а одписно
СмотретьЗаявка
3552224, 11.02.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
КОЛЕСНИКОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, УШАКОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, КУЛЕНОВ АХАТ САЛЕМХАТОВИЧ, БАГАЕВ ИВАН СЕРГЕЕВИЧ, САПРЫГИН АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, КУЗИКОВ ВИКТОР ИГНАТЬЕВИЧ, КОРНИЛОВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ШИШКИН ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, КУТНЯКОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ТУКОВ ШАХИБЕ БАХТИГИРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 19/38
Метки: вельцевания, цинксодержащих
Опубликовано: 07.06.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1096296-sposob-velcevaniya-cinksoderzhashhikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вельцевания цинксодержащих материалов</a>
Предыдущий патент: Способ внепечной вакуумной обработки алюминиевых сплавов
Следующий патент: Способ получения феррованадия
Случайный патент: Устройство контроля исправности топливной системы самолета