Устройство для фильтрации и отжима

1095943 при переходе с одной фильтруемой суспенэии на другую, содержащую твердую фазу иной дисперсности, необходимо разобрать устройство, фильтрующий корпус и с помощью новых пластин вновь собрать вве устройство. Работы, связанные с переналадкой устройства, трудоемки, требуют наличия большого количества пластин различной толщины и высокой квалификации обслуживающего персонала.Цель изобретения - уменьшение уноса твердой фазы с фильтратом за счет регулирования зазоров между стержнями.Указанная цель достигается тем, что устройство для фильтрации и отжима, включающее фильтрующий корпус, состоящий из отдельных секций, выполненных из набора стержней, установленных с зазорами, и червячный вал, на разгрузочном конце которого расположен подпружиненный запорный конус, снабжено обоймами и втулками, стержни выполнены коническими и своими широкими концами неподвижно закреплены на фланцах в обоймы, причем во фланцах между стержнями закреплены втулки, каждая секция фильтрующего корпуса собрана из двух одинаковых обойм, а узкие концы конических стержней расположены во втулках противоположной обоймы.При этом одна обойма может перемещаться относительно другой в осевом направлении с помощью дистанционных тяг, При сборке двух обойм в секцию вершины стержней входят в направляющие втулки, расположенные во фланцах в промежутках между основаниями стержней, Фланцы скрепляются между собой дистанционными тя" гами. С помощью дистанционных тяг одну обойму можно перемещать относительно другой в осевом направлении до тех пор, пока зазоры между стержнями не достигнут требуемой величины.Э Конструкция дренажного фильтрую- щего корпуса не позволяет осуществлять регулировку величины отверстий. Это сужает область использования машины в зависимости от дисперсности твердой фазы в суспензии.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для фильтрации и отжима, включающее червячный вал, 40 на разгрузочном конце которого ус" тановлен запорный конус, и корпус с фильтрующей поверхностью, выполненный из радиально расположенных стерж" ней прямоугольного поперечного сече ния, установленных на фланцах с помощью пластин с зазорами, уменьшающимися в направлении от места загрузки суспензии до разгрузочного конца корпуса 23.50В этом устройстве фильтрующий корпус выполнен из стержней прямоугольного поперечного сечения. В зависимости от дисперсности твердой фазы в фильтруемой суспензии зазоры между стержнями получают с помощью пластин определенной толщины, которые при сборке фильтрующего корпуса устанавливают между стержнями, Поэтому Изобретение относится к нейрерывно действующим гидромеханическим устройствам и предназначено для фильтрации и отжима суспензий, содержащих мелко-средне- или крупнодисперс ную твердую фазу, и может быть использовано в химической промышленности, например, для выделения мелкодисперсных фторсодержащих солей, отжима влажного синтетического каучука или суспензий полимеров, в пищевой промышленности, например, для получения масел из семян масличных культур и т.д.Известна машина для механического обезвоживания влажных продуктов, содержащая дренажный фильтрующий корпус с помещенныем в него прессующим червячным валом и установленный на разгрузочном конце машины подпружиненный запорный конус, обеспечивающий постоянное регулирование давления перерабатываемого продукта, На червячном валу, у разгрузочного конца машины, насажен диск, на торце25 которого по окружности закреплены ножи для срезания отжатого продукта, заходящие в радиальные прорези, выполненные на подпружиненном запорном ,диске 13. На фиг. 1 изображено устройство для фильтрации и отжима, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез; на фиг. 3 - две секции в сборке; на фиг, 4 - обойма в сборке; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4. устройство для фильтрации и отжима содержит фильтрующий корпус червячный вал 2, подпружиненный за- о порный конус 3, патрубок для подачи суспензии 4.Фильтрующнй корпус 1 состоит из отдельных секций 5, каждая из которых образована двумя обоймами. Обойма представляет собой фланец 6 с запрессованными коническими стержнями 7. В промежутках между основаниями стержней 7 во фланце 6 установлены направляющие втулки 8, внутренний диаметр которых соответствует диаметру цилиндрической поверхности на вершине стержней 7. Две обоймы, образующие секцию 5, соединены тягами 9 с реэьбовыми втулками 10, втул втулками 11 и контргайками 12. Соединение секции осуществляют болтами 13, Фильтр снабжен кожухом 14 и поддоном 15.,Суспензия подается через патрубок 4 и попадает в фильтрующий корпус 1, в котором находится вращающийся червячный вал. Жидкая фаза отфильтровывается, а твердая фаза перемещается червячным валом 2 к запорному конусу 3. В зоне разгрузочного конца червячного вала 2 происходит сжатие твердой фазы, запорный конус 3 отходит и в образующуюся щель выгружается отжатая твердая фаза.При переходе с одной суспензии на другую в зависимости от дисперсного состава твердой фазы проводится ре 095943 4гулировка зазоров между стержнями7, которая осуществляется следующимобразом. При вращении резьбовых втулок 10 тяги 9 перемещаются в осевомнаправлении навстречу друг другудля уменьшения зазоров и друг от другадля увеличения зазоров между стержнями 7За счет того, что кЬническиестержни 7 своими основаниями за прессованы во фланцах 6, а вершинысвободно перемещаются в направляющих втулках, осевое перемещение тяг9 передается через фланцы 6 к стержням 7. При противоположном направлении перемещения двух обойм, образующих секцию 5, зазоры между коническими стержнями 7 уменьшаются или увелнчиваются в зависимости от направления вращения резьбовых втулок. Величина зазоров контролируется с помощьющупов.Регулирование зазоров между стержнями, образующими фильтрующий корпуспозволяет испольэовать предлагаемое 2 устройство для фильтрации и отжимасуспензий, содержащих твердую фазуразличной дисперсности.За счет установки зазоров междустержнями, величина которых соответствует дисперсности твердой фазы, уменьшается унос твердой фазы с фильтратом вк 4/5 ал ППП "Патент", г. Ужгород,оектн 671/1 Тираа 682 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и 113035, Москва, ЖРа Подписноетета СССРрытнйая наб., д.