Устройство для нанесения теплоизоляции

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 7 С 11 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ элементов и вертикальных напра средства для прижатия рамы к изо поверхности, перемещаемую по на щим каретку и разъемную опалуб ненную с механизмом ее отжатия, щееся тем, что, с целью повышения дительности и качества наносимо изоляции, опалубка с механизмом посредством закрепленной на карет ли вынесена за пределы рамы, боко ки опалубки выполнены переставн тановлены под углом к ее передн 20Калинин, И.Л, Ерюткин, Н, ИН. Грехова, 3. А ай го-исследователеплопроект ки ке кон вые с ыми и й сте 8453, кл. 425 - 4,теоСССР978 (прототип).ДЛЯ НАНЕСЕсодержащее раальных опорных354 уснке. в идетел ьс 1. 59/14, ЯСТВОЛЯЦИИ, горизонт ся тем де припо п. 1, отличающжатия выполнен в в ограничителем уси троиств то механизм ожимного винтажатия. ия п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научи проектный институт(54) (57) 1, УСТРОНИЯ ТЕПЛОИЗОму, состоящую из ЯО 1095010 вляющих, лируемой правляюку, соеди- отличаю- произвой тепло- отжатиясо- тенИзооретс цие от нос цтс 51 е тсц,1 оп:1 ос я ци и, а именно к устройствам для нанесения теплоизоляции методом заливки вспсциваем(,(х материалов.Известно устройство из пенопласта, состоящее из подвижной в вертикальной плоскости опалубки с рулонодсржателем и меха.низм ее перемещения вдоль изолируемой поверхности. Для ограничения бокового смещения пенопласта при его вспецивании устанавливают специальные перегородки цо всей 10 высоте изолируемой г(оверхцости 1.Недостатком устройства является трудоемкость процесса нанесения теплоизоляции, обусловленная необходимостью установки, закрепления и герметизации вертикаль 15 ных перегородок ца определенном расстоя.нии одна от другой по всей высоте изолиремой поверхности. По мере проведения работ перегородки остаются внутри теплоизоляционного слоя.Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения теплоизоляции, содержащее раму, состоящую из гори.зонтальных опорных элементов в вертикальных направляю(цих, в местах пересечения которых установлены электромагнитные прижимы, каретку, перемещаемую по направляющим, установленную ца цей разъемную опалубку, соединенную с механизмом отжатия 12.Недостатком устройства является то, что размещение опалубки между направляющи.ми затрудняет ее обслуживание, а при необходимости изменения ширины наносимой изоляции, необходимо изготавливать новое уст- ройстВО В сВязи с изменсцисм расстояния между направляющими. При изменении тол(цины наносцмои изоляции нсобходио переналаживать устройство, снимая его с изолируемой (говерхцосги, что снижал производительность труда.Ц,елью изобретениявляетс повыше(ие произВОД 1 пельцости стройстВа и качества наносимой теплоизол 51 ции. 40 Поставленная цель достигается тем, что в устроЙстве, содержащем раму, состоящую из горизонтальных опорных элементов и вер. тикальных направляк 1 ших, средства для прижатия рамы к изолируемой поверхности, перемещаемую по цаправляюшии каретку и разъемнук 1 опалубку, соединенную с механизмом ее отжатия, последние посредством закрепленной на каретке консоли вынесены за пределы рамы, боковые стенки опалубки выполнены цереставными и установлены под углом к се передней стенке.При этом механизм отжатия выполнен в виде прижимного винта с ограничителем усилия прижатия.На фиг. 1 показано предлагаемое устрой ство, об(ций вид; на фиг. 2 - то же, Вид сбоку; на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 1, на фиг. 4разрез Б-Б на фиг. 1. Устр(Ство сотоит цз рамы, содержащей дне ш р гикал(ц(ыс направляющие 1, горизо(ггальцыс опорцыс элементы 2 и электромагцигцые прижимы 3 д.(я закрсплсция рамы ца изолируемй поверхности. Для компен(ации цсровностеЙ поверхности электромагниты снабжены упругими прокладками 4. На вертикальных направляющих установлена каретка 5, перемещаемая лебедкой 6. На каретке жестко закреплена консоль 7, на свободном конце которой разме(цецг разъемная опалубка 8 с механизмомотжатия. Опалубка состоит из передней стенки 10, съемць(х ооковых 1 и нижней 12 с "енок, Боковые стенки расположены под углом 100 - -105 к передней стенке для исключения повреждения изоляции при переналадке опалубки, имеют ряд отверстий (не показаны) для перестановки стенок при необходимости изменения толщины изоляции и снабжены упругими прокладками 13 для компенсации неровностей изолируемой поверхности. Г 1 ередняя стенка соединена с механизмом отжатия.На верхней части опалубки закреплен рулонодерж атель 14 защитно-покров ного материала, разматываемого по мере про. движения каретки 5.Механизм отжатия выполнен в виде прижимного винта 15 со штурвалом 16, размещенного в отверстии бобышки 17, установленной на свободном конце консоли и соединенной со скобой 18, шарнирно связанной с передней стенкой опалубки. Для обеспечения устойчивого положения опалубки прц вра(цеции винта 15 на скобе 18 выполнены направляю(цие 19, соединенные с бобы(икой Для ограничения усиления прижатця опалубки введен хомут 20.Установка устройства в строго вертикальном положении производится по отвес 21 с помо(цью тяги 22.Устройство работает следуюц(им образом.Н рулонодержателе 14 опалубки 8 закрепляется рулон прокладочного или заШит- ного материала и устройство подвешивается около изолируемой поверхности. Затем тягами 22 рама выставляется строго вертикально по отвесу 21, включаются электромагниты прижимов 3, и вертикальные направляющие 1 закрепляются на изолируемой поверхности. Затем опорные элементы 2 выдвиггются до соприкосновения с изолируемой поверхностью и зажимаются.При опущенной в нижнее положение опалубке с рулона сматывается прокладочный или защитный материал и врац(ением винта 15 опалубка прижимается к изолируемой по верхности. Хомут 20 закрепляется в положение, обеспечивающем заданное усилие прижатия опалубки 8 при нанесении изоляции определенной тол(цицы Гри необходимости изменения толщины изоляции меняют положение хомута 20.Между боковыми 11 и нижней 12 стенка. ми опалубки и покровным материалом, сматываемым с рулона, образуется ограниченное пространство, в которое заливается жидкая композиция пенопласта. После вспенивания и отверждения пенопласта вращением винта 15 отжимают опалубку 8 от изолируемой поверхности. После этого открывается или снимается нижняя стенка 12 и каретка 5 лебедкой 6 перемещается вместе с опалубкой 8 вверх в следующее рабочее положение.После изоляции одного вертикального ря да отключают электромагнитные прижимы 3,снимают правую боковую стенку 11 и устройство устанавливают на смежный вертикальный участок изолируемой поверхности для повторения цикла нанесения теплоизоляции.Технико-зкономический эффект состоит в повышении производительности за счет удобства подхода к опалубке и заливки композиции, безопасности работы с опалубкой, а также в возможности изменения ее габаритных размеров без переналадки всего устройства при необходимости изменения габаритных размеров наносимой изоляции.едактор О. Юрковецкаяаказ 3573/22ВНИИП 13035, Млиал ППП Составитель АТехред И. ВереТираж 471Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго Кор Под комитета ССи открытий шская наб., од, ул Про ектор В. БутягисноеСР