Полимерное связующее

СО 103 СОВЕТСНИХСОЦИДЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН С 081.61 П 04 Н 1/ 08 1, 33/1 Оэ 37 С. ". ТЕНИЯ 21) 22) 46) 72) а содержи и метакри- оотношении одержащый амм го ий К.И. ,(71) тель ись ци поненстекла го научноа синад.С.В 10 20"40 ванн фено алкило степенью оксиэтилирония 7-10Фосфорноки 2 слыи ммонийкись цин ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЭОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ 3443353/23-0518.05.8207.05.84, Бюл, 9 17В.И. Масляницкий,. В.А. ИванКовтуненко, Т.Б. ГонсовскаяОбразцова и Т.А. КапитоваВсесоюзный научно-исследовакий институт технического и циального строительногоронежский филиал Всесоюзисследовательского инсти етического каучука им.едева53 678.652 088,8(56) 1. Авторское свидетельство СССР Ф 595266, кл. С 08 1. 61/24 1977,2. Авторское свидетельство СССР В 576329, кл. С 08 1. 61/24, 1976 (прототип).(54)(57) ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, включающее мочевиноформальдегидную смолу, карбоксилсодержащий латекс, фосфорсодержащий отвердитель и оксиэтилированный алкилфенол со степенью оксиэтилирования 7-10, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения раз" рывной прочности во влажном состоянии нетканого .стекловолокнистого материала на его основе, оно в качестве,ЯОы 109069 карбоксилсодержащего латек латекс сополимера бутадиен ловой кислоты при массовом 100; 1-2, в качестве фосфор отвердителя - фосфорнокис и дополнительно содержит о при следующем соотношении тов, мас.ч.:Мочевино- формальдегиднаясмолаЛатекс сополимера бутадиенаи метакриловой кислотыпри массовомсоотношении100: 1-2 (насухой остаток)ОксизтилироИзобретение относится к производству нетканых волокнистых материаловиз неорганических волокон и синтетического связующего, предназначенныхдля изоляции трубопроводов, изготовления кровельных материалов, защитыдренажных систем от заиления примелиоративных работах,Известно полимерное связующее,включающее мочевиноформальдегиднуюсмолу, карбоксилсодержащий дивинилстирольный латекс и отвердитель(хлористый аммоний) Г 1 2.1Однако известное связующее необеспечивает достаточную прочностьво влажном состоянии нетканым 1 О 15 стекловолокнистым материалам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерное 20 связующее, включающее мочевиноформальдегидную смолу, карбоксилсодержащий латекс (бутадиенстирольный), фосфорсодержащий отвердитель (ортофосфорная кислота) и оксиэтилиро ванные алкилфенолы со степенью оксиэтилирования 7-10 Г 21.Однако известное полимерное связующее не обеспечивает нетканым стекловолокнистым материалам достаточно 30 высокую разрывную прочность во влажном состоянии.Целью изобретения является повышение разрывной прочности во влажном состоянии нетканого стекловолокнистого материала на основе полимерного связующего.Указанная цель достигается тем, что полимерное связующее, включающее мочевиноформальдегидную смолу, 40 карбоксилсодержащий латекс, фосфор- содержащий отвердитель и оксиэтилированные алкилфенолы со степенью оксиэтилирования 7-10, в качестве карбоксилсодержащего латекса содержит 45 латекс сополимера бутадиена и метакриловой кислоты при массовом соотношении 100:1-2, в качестве фосфор- содержащего отвердителя - фосфорно- кислый аммоний и дополнительно содержит окись цинка при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:МочевиноформальдегиднаясмолаЛатекс сополимера бутадиенаи метакриловойкислоты примассовом 100 соотношении100:1-2(на сухойостаток) 20-40 Оксиэтилированный алкилфенол со степенью оксиэтилирования 7-10 2-5 Фосфорнокислыйаммоний 1-3 Окись цинка 1-2 Нетканый материал получают следующим образом.Стекломассу, вытекающую из фильер, вытягивают в волокна под действием потока горячего воздуха. Вытянутые волокна укладывают на сетке приемноформующего конвейера равномерным слоем при помощи разряжения, создаваемого под сеткой. Формованный таким образом слой хаотично расположенных волокон пропитывают водным раствором связующего 4-б -ной концентрации. Избыток связующего удаляют из стеклохолста путем отсасывания, после чеГо холст подвергают термообработке при 180-200 С. В табл. 1 приведены рецептуры полимерного связующего.В табл. 2 приведены составы и свойства нетканого стекловолокнистого материала на основе предлагаемого полимерного связующего и известного;в табл. 3 - характеристики использованного в табл. 2 стекловолокнистого наполнителя.Из табл. 2 видно, что нетканый стекловолокнистый материал на основе предлагаемого связующего имеет разрывную прочность во влажном состоянии на 247 выше, чем на основе известного связующего,1090693 Пример2 1 Компоненты МочевиноФормальдегидная смола 100 00 100 100 Латекс сополимерабутадиена и метакриловой кислоты в массовомсоотношении (на сухойостаток) 100: 1 20 40 30 100: 1,510:2 30 Оксиэтилированные алкилФенолов со степеньюоксиэтилирования 7(ОП) 10(ОПО) Окись цинка Соотношение Состав свяРазрывнаянагрузка связующее:стекловолокно,мас.ч. зувщего попримеру во влажном сос- тоянии в сухом .состоянии 13: 87 10 8,8 10 18:22. 5,7 8,9 6,0 9,6 8,5 5,2 10 4,1 8,0 Известный фосфорнокислыйаммоний 22:7,8 18:8213:87 Таблица 1 Т а б л и ц а 2 Гибкость(число изгибов до появления трещинполоски материала шириной30 мм на стержне ф 20 мм)связующее Диаметр волокна, мкм,18,0 10,0 18,0 18,0 Толщина материала, мм 1,22 1, 18 1,27 Масса 1 м, г 156,0 1770 168,0 170,2 Составитель Г,СтепановаТехред С.Мигунова Корректор А. Ференц Редактор Н.Рогулич Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 3010/22 Тираж 469 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5