Формодержатель

(19 9 06 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 7 о,н удава строй агото 54,утти,ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1.Вейнберг К.Л. и др. Оборние стекольных заводов, М., Госиздат, 1961, с,230-259,2. Авторское свидетельство361988, кл. СОЗ С 3/06,197.3. Установка для напыления звок из двуокиси кремния типа С 2паспорт. Государственный инститредкометаллической промышленносЗапорожье, 1977 (прототип)(54)(57) ФОРМОДЕРЖАТЕЛЬ установки длянапыления изделий, включакиций стойку,приспособление для фиксации оправыв вертикальном положении и головку,отличающий сятем, что, сцелью повышения дол го ве чно сти формодержателя и улучшения качества изделий,стойка выполнена с отверстиями,приспособление для фиксации - в видежестко закрепленной на стойке тарелки с кольцевыми канавками под оправуи углублениями и упругих дуг,пропущенных через отверстия в стойке и установленных в углубления тарелки.Изобретение относится к строительным материалам, а именно к устройствамдля изготовления изделий методомнапыления, и может быть использованопри производстве полупроводниковыхматеРиалов,Известна стеклоформующая машинас устройством дпя перемещения форм ввиде поворотного стола Ц .Недостатком данной стеклоформовоч Оной машинв 1 является ограниченностьприменения ее устройства для перемещения форм, которое применяетсятолько в стекольном производствеи имеет неравномерную скорость, чтоприводит к неравномерному охлаждениюматериала при его подаче в форму.Известна установка для напылениятруб иэ синтетической двуокисикрамния, включающая горелки-распылители, смонтированные с возможностью ихперемещения в вертикальной плоскости,тележку, установленную с возможностьюее перемещения в горизонтальнойплоскости, и разъемный вал для крепления оправы-формы 121,Недостатком данной установкиявляется ограниченность примцнения,так как разъемный вал обеспечиваеткачественное крепление толькооправьг.формы для изготовления трубметодом напыления.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является формодержатель установки для напыляемых изделий,включающий стойку, приспособлениедпя фиксации оправы в вертикальномположении и головку. В известнойустановке приспособление для фиксацииоправы в вертикальном положении выполнено в виде серьги, соединенной состойкой посредством реэьбовогосоединения для возможности регулирования формодержателя по высоте 131.Недостатком известного формодержателя является то, что резьбовые соединения при рабочих температурах(700-800 ОС) деформируются, что делаетневозможным регулировку формодержателя по высоте. Кроме того, деформациясерег приводит к болтанию оправы,вибрации всего узла вращения установки, приводящей к снижению качества-напыляемых изделий,55Цель изобретения - повышение долговечности формодержателя и улучшение качества иэделий,Поставленная, цель достигается тем, что .в формодержателе установки для напыления изделий, включающем стойку, приспособление дпя Фиксации оправы в вертикальном положении и головку, стойка выполнена с отверстиями, приспособление для фиксации - в виде жестко закрепленной на стойке тарелки с кольцевыми канавками под оправу и углублениями и упругих дуг, пропущенных через отверстия в стойке и установленных в углубления тарелки.На фиг.1 изображена установка для напыления изделий, общий вид; на фиг.2 формодержатель, общий вид; на фиг.3 - разрез А"А на фиг. 2.Установка содержит пневматический подъемник 1, на котором закреплен узел 2 перемещения горелок-распылителей 3 в вертикальной плоскости, и узел 4 вращения оправы 5, закрепленной на фор юдержателе б, который установлен с возможностью регулирования его по высоте. Узел 4 включает стойку 7 с отверствнями 8, головку 9, тарелку 1 О с кольцевыми канавками 11 под оправу 5 и углублениями 12 под упругие дуги 13, пропущенные через отверстия 8 в стойке 7 в углубления 12 тарелки 10.Количество упругих дуг 13 не менее двух, но их может быть и больше - в зависимости от диаметра оправы 5.Установка для напвщения изделий иэ синтетической двуокиси кремния включается в работу в следующей последовательности и работает следующим образом.В зависимости от размеров изготавливаемых изделий и соответственно от размеров оправы 5 на верхний конец стойки 7 устанавливается требуемой высоты .съемная головка 9. Затем в отверстия 8 стойки 7 продеваются упругие дуги 13, а их концы устанавливаются в углублении 12 тарелки 10. Потом на тарелку 10 в кольцевые канав" ки 11 устанавливается оправа 5.Перввп 1 в работу включается узел 4 вращения оправы 5 с формодержателем б. Затем и нижнюю часть цилиндра пневматического подъемника 1 подается сжатый воздух и его шток, на котором расположен узел 2 перемещения с горелками-распылителями 3, перемещается вверх, перемещая вверх и горелки.распылители 3 параллельно образующей оправы 5. Поданные в1087475 3горелки-распылители 3 продуктынапыления, сгорая, напыляются наоправу 5,Затем сжатый воздух подается вверхнюю часть цилиндра пневматичес-5кого подъемника 1, и горелки-распылители 3 перемещаются вниз, напыляяна оправу 5 технологическиепродукты,При вращении оправы 5 со скоростью о75 об/мин предлагаемая конструкцияформодержателя 6 обеспечиваетстрого вертикальную посадку оправы 5 без болтания и вибрации узла4 вращения, а следовательно, высо 15кое качество напыпяемых изделий 14. 4Возвратно-поступательное движение горелок-распылителей 3 в вертикальной плоскости производится до тех пор, пока не будет напылена требуемая толщина стенок изделия,Затем установка останавливается, изделие охлаждается и снимается. Испытания в течение двух месяцев установки для напыления изделий с предлагаемой конструкцией формодержателя показали его исключительную надежность. По предварительным подсчетам только одна установка даст зкономический зффект в размере 8-О тыс.руб, в год.