Устройство для изготовления гофрированной ленты

,5 В 13 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1 М ЬММЫСТЕБА 00 и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийпроектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ преимущественно для магнитопроводов, содержащее установленные на станине с возможностью встречного перемещения перпендикулярно к направлению подачи ленты гибочную колодку и гибочный,пуансон, дваползуна с зажимным механизмом каждый,установленные последовательно с возможностью возвратно-поступательного пере-. мещения вдоль направления подачи ленты, нажимную планку, закрепленную на втором по ходу подачи ленты ползуне со стороны гибочного пуансона, и узел прижима с прижимной планкой и пазом для прохода гофрированной ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества гофрированной ленты с промежутками между гофрами путем обеспечения постоянства высоты гофров, узел прижима снабжен корпусом, в котором размещена прижимная планка и выполнены паз для прохода гофрированной ленты и направляющее отверстие, гибочная колодка выполнена шириной, равной ширине промежутка между гофрами, и размещена в упомянутом направляющем отверстии, а первый по ходу подачи ленты ползун установлен с возможностью перемещения на шаг, равный шагу гофра, и жестко связан с корпусом узла прижима.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления гофрированных изделий из ленты, а именно для магнитопроводов электрических машин,Известно устройство, содержащее двегибочные колодки, выполняющие роль формирующих инструментов, одна из которыхнеподвижна, утопающий нож и узел подачи материала 1 Ц,Однако данное устройство не предусматривает возможность образования гоф ровболее одного сгиба с постоянной высотойребер (складок).Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления гофрированной ленты, содержащее установленныена станине с возможностью встречного перемещения перпендикулярно к направлениюподачи ленты гибочную колодку и гибочныйпуансон, два ползуна с зажимным механизмом каждый, установленные последовательно с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направления подачи ленты, нажимную планку, закрепленную на втором по ходу подачи ленты ползуне со стороны гибочного пуансона, и узелприжима с прижимной планкой и пазом 25для прохода гофрированной ленты 12).Однако на известном устройстве приизготовлении гофрированной ленты с промежутками между гофрами не могут бытьполучены гофры одинаковой высоты (каждый последующий гофр короче предыдущего на величину двух толщин ленты).Разновысотность гофров при использовании такого гофрированного изделия вмагнитопроводах электрических машинприводит к значительному ухудшению энергетических параметров машин.Цель изобретения - повышение качества гофрированной ленты с промежутками между гофрами путем обеспечения постоянства высоты гофров.Для достижения поставленной цели в 40устройстве для изготовления гофрированнойленты, содержащем установленные на станине с возможностью встречного перемещения перпендикулярно к направлению подачи ленты гибочную колодку и гибочныйпуансон, два ползуна с зажимным механизмом каждый, установленные последовательно с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направления подачи ленты, нажимную планку, закрепленную на втором по ходу подачи ленты ползуне со стороны гибочного пуансона, и узелприжима с прижимной планкой и пазомдля прохода гофрированной ленты, узелприжима снабжен корпусом, в котором размещена прижимная планка и выполненыпаз для прохода гофрированной ленты инаправляющее отверстие, гибочная колодка выполнена шириной, равной ширинепромежутка между гофрами, и размещена в упомянутом направляющем отверстии, а первый по ходу подачй ленты ползун установлен с возможностью перемещения на шаг, равный шагу гофра, и жестко связан с корпусом узла прижима.На фиг.и 2 представлено устройство в двух видах; на фиг. 3-10 - последовательность работы устройства.Устройство содержит установленные на станине 1 ползуны 2 и 3, гибочный пуансон 4 и гибочную колодку 5, установленную в направляющем отверстии корпуса 6 узла прижима. В корпусе б выполнен канал 7 для прохода гофрированной ленты и установлена прижимная планка 8. На ползуне 2 установлена нажимная планка 9.Устройство снабжено также неподвижным упором 10 с механизмом зажима 11 и направляющей 12. На ползуне 2 закреплен механизм зажима 13 ленты и направляющие 14 и 15 с регулирующим устройством 16, на ползуне 3 - механизм зажима 17 и направляющие 18 и 19. Ползун 3 и корпус б жестко связаны между собой. Гибочная колодка 5 имеет ширину, равную ширине промежутка между гофрами, Устройство может быть выполнено многоручьевым с использованием ленты 20 различной ширины и толщины.Устройство работает следующим образом.После заправки ленты 20 в предусмотренные каналы направляющих 12, 14, 15, 18 и 19 и в корпусе б узла прижима лента зажимается с одной стороны между гибочной колодкой 5 и прижимной планкой 8, а с другой стороны механизмом зажима 13. Фиксация ленты производится при исходных положениях ползунов 2 и 3.Ползун 2, перемещаясь в, направлении подачи ленты 20 посредством любого известного привода, формует первый гофр между гибочной колодкой 5 и нажимной планкой 9, при этом механизмы зажима 11 и 1 отключены, давая ленте возможность свободно перемещаться в сторону нЬправления подачи. Одновременно гибочный пуансон 4 воздействует на ленту 20, прогибая ее на величину, меньшую высоты паза складки. Гибочный нож может вступить в. работу и до начала движения ползуна 2.После завершения,формования гофра ползун 2.возвращается в исходное положение. Одновременно ползун 3 и связанный с ним корпус 6 перемещаются в направлении подачи ленты на величину, равную толщине сформованного гофра, при этом механизм зажима 17 зажимает ленту 20; а механизмы зажима 11 и 13 отключены. Далее ползун 2 вновь перемещается в направлении подачи ленты и формует последующий гофр, аналогичный первому, а ползун 3 с корпусом 6 перемещаются в направлении подачи ленты каждый раз на величину сформованного гофра, обеспечивая постоянство высоты гоф108251 10 ров, при этом ползун 3 предотвращает образование зазоров как в каждом гофре, так и между смежными гофрами. После набора требуемого количества гофров осуществляется процесс перемещения ленты 20 вместе с ползуном 3 и корпусом 6 на величину, равную ширине промежутка между гофрами, при этом завершается подача ленты 20 на указанную величину, а гибочная колодка 5, перемещаясь вниз, затем вправо и наконец вверх, занимает исходное положение. В процессе перемещения ползунов 2 и 3 в направлении, противоположном подаче ленты, механизм зажима 11 74зажимает ленту, а механизмы зажима 3и 17 отключены. Использование предлагаемого. устройства позволяет освоить безотходную технологию изготовления магнитопроводов с гофрированной зубцовой зоной, причем расход дефицитной электротехнической стали снижается на 40%, снизить трудоемкость изготовления магнитопроводов, улучшить условия труда в результате снижения уровня шума в цехах по изготовлению магнитопроводов путем ликвидации процесса штамповки листов.витель Л. ТкаченИ. Верес796ого комитета Снй и открытийРаушская наб.,жгород, ул. Про СостаТехред Тираж И Государственн делам изобретен Москва, Ж - 35,Патент, г. У оКорректор О. БилаПодписноеСР