Способ обработки шариков и устройство для его осуществления

ZIP архив

Текст

А ии ино ГосудАРственный номитет сссР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Бело русский орден а Трудо во гоКрасного Знамени политехническ "ститут(56) 1. Авторское свидетельствоИф 677887, кл . В 24 В 11/02 19792. Олендер Л. А. Технология ирудование шари ко во го произ водст вМинск, "Высшая школа", 1974, с. 801080954 А(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЮАРИКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ,(57) 1. Способ обработки шариков,расположенных между прижимным и приводным дисками, при котором управля"ют параметрами процесса обработки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с цел ью по вышен ия каче ст ва обработ ки.,определяют амплитуду колебаний прижимного диска, сравнивают ее с заданной величиной, и сигналом рассогласования регулируют жесткость прижимного диска, причем заданную величину амплитуды колебаний изменяют взависимости от времени обработки.1080954 15 5 ЗО 35 2. Устройство для обработки шари-ков, содержащее прижимной и приводной диски, на рабочей поверхности которых выполнены кольцевые канавки, предназначенные для размещения шариков, механизм прижима, выполненный в виде силового цилиндра, шток которо го с вя зан с прижимным диском че ре з опорную пластину и пружины, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, опорная пластина установлена на штоке с возможностью перемещения вдоль его оси, а устройство снабжено винтовым механизмом, винт которого 1Изобретение относится к машиностроению, преимущественно подшипниковой промышленности, и может"быть использовано в автотракторной, авиационной и других областях промышленности для окончательной обработки шариков.Известен способ обработки шариков, включающий изменение величины прижимного усилия в зависимости от колицест ва шари ко в, находящихся в рабочей зоне 13.Известно устройство для обработки шариков, в котором обработку шариков ведут между прижимным и вращающимся ведущим дисками, на рабочих поверхностях которых выполнены кольцевые канавки для размещения шариков, содержащее механизм прижима в виде силового цилиндра с регулятором давления,шток которого связан с прижимным дис- О ком через опорную пластину и цилиндрические пружины. Управление процессом обработки в устройстве обеспечивается за счет возможности изменения величины прижимного усилия2 .Недостатком известных способа и устройства является трудность достижения точной геометрической формы шариков из-эа высоких требований к предварительной разноразме рности шариков.Целью изобретения является повышение качества обработки шариков путем управления жесткого прижимного диска,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки шаривыполнен за одно целое со штоком, агайка установлена с возможностью взаимодействия с опорной пластиной и наее наружной поверхности выполненазубчатая нарезка, предназначеннаядля взаимодействия с введенным в устройство приводом, связанным черезсравнивающее устройство, к второмувходу которого подсоединен задатчик,и преобразователь с датчиком колебаний прижимного диска, при этом штоксвязан с прижимным диском через сферический шарнир, а пружины выполненыконическими. 2ков, размещенных между приводным диском и прижимным, измеряют частоту колебания прижимного диска, которуюпреобразуют в электрический сигнал,который сравнивают с заданным количествомм импульсов дат чи ка, изменяемымво времени по программе в процессеобработки, и сигналом рассогласования регулируют жесткость прижимногодиска, причем заданную величину амплитуды колебаний изменяют в зависимости от времени обработки,Увеличение жесткости прижимногодискаобеспечивает перевод низкочастотных колебаний диска в диапазонвысоких частот, тем самым достигается не только интенсификация процессаобработки, но и улучшение геометрической точности шариков и уменьшениеразноразмерности обрабатываемой партии8 начальный период обработки вследствие существующей предварительнойразноразмерности партии шариков низкочастотные колебания прижимного диска неизбежны, однако в процессе,уменьшения разноразмерности партии иприработке рабочих канавок дисковнеобходимо плавно увеличивать жесткость системы СПИД эа счет увеличения жесткости прижимного диска, т.е.переводить колебание прижимного диска в диапазон более высоких частот,так к:к низкочастотные колебаниядисков отрицательно сказываются натаких параметрах шариков, как их огУстройство работает следующим образом.Электрический сигнал от сравнивающего устройства 8 поступает к электродвигателю 15, который приводит во вращение гайку-шестерню 1 ч через червячную пару 17 и шестерню 16. При этом гайка-шестерня 11, перемешаясь вдоль штока 11, двигает в осевом направлении и опорную пластину 18, которая,приближаясь к прижимному диску 5, снижмает конические пружины 20, жест ко ст ь кото рых при этом увеличивается. Силовым цилиндром 10 создается общая рабочая нагрузка на прижимной диск 5, котбрый может колебаться относительно сферического шарнира, с перемещением опорной пластины 18 к диску 5 производится увеличение жесткости сипового узла механизм прижима и прижимной диск) при сжатии пружины 20, а следовательно, происходит гашение колебаний диска и пере 3 108095ранка и разноразмерность. Но резкоеувеличение жесткости может привестик ухудшению геометрической точностишариков, имеющих больший размер впартии, и их погрешности Формы неустранятся до конца обработки. Именно поэтому необходимо плавно увеличивать жесткость прижимного диска впроцессе обработки, .8 устройстве для осуществления 10способа в механизме прижима, выпол"ненном в виде силового цилиндра,шток которого связан с прижимнымдиском через опорную пластину и пру"жины, опорная пластина установленана штоке с возможностью перемещениявдоль его оси, а устройство снабженовинтовым механизмом, винт котороговыполнен за одно целое со штоком, агайка установлена с возможностью вза=имодействия с опорной пластиной и наее наружной поверхности выполненазубчатая нарезка, взаимодействующаяс введенным в устройство приводом,связанным через сравнивающее устрой. ство, к второму входу которого подсоединен задатчик, и преобразовательс датчиком колебаний прижимного диска, при этом шток связан с прижимнымдиском через сферический шарнир, апружины, установленные между опорнои- зопластиной и прижимным диском, выполнены коническими,Одновременная связь штока силового цилиндра с прижимным диском черезсферический шарнир и опорную пластину с пружинами, которая имеет возможность перемещаться по штоку вдоль егооси, сжимая при этом пружины, выполненные коническими, позволяет изменятьжесткость прижимного диска, Выполнение привода перемещения опорной пластины в виде винтового механизма,винт которого выполнен заодно соштоком, а на гайке выполнена зубчатаянарезка, взаимодействующая с регулировочным приводом, позволяет управлять процессом обработки шариков из- .менением жесткости прижимного дискапри минимальных габаритах привода,Коническая Форма пружины при их сжатии обеспечивает изменение их жест. кости, а следовательно, и прижимногодиска.На чертеже изображено предлагаемое устройство для реализации способа 55общий вид.Способ обработки шариков 1, уложенных в кольцевых канавках 2 приводЦ4ного диска 3 и одновременно в кольцевых канавках 4 прижимного диска 5,заключается вттом, что определяютчастоту колебаний прижимного диска 5с помощью датчика 6, которую преобразуют в электрический сигнал в преобраователе 7 и сравнивают в сравнивающем устройстве 8 с заданным качеством импульсов задатчика 9, изменяемого по программе в процессе обработки, и сигналом рассогласования регулируют жест ко ст ь и рижимно го диска5, а следовательно, и всей системыСПИД,Устройство для обработки шариковсодержит механизм прижима, выполненный в виде силового цилиндра 10,шток 11 которого связан с прижимнымдиском 5 через сферический шарнир 12,На штоке 11 выполнена винтовая нарезка 13, с которой взаимодействуетгайка"шестерня 11, кинематическисвязанная с электродвигателем 15регулировочного привода через шестер.ню 16 и червячную пару 17. Кроме того, на штоке 11 установлена опорнаяпластина 18 с возможностью перемещения вдоль штока 11 и зафиксированнаяот проворота на нем с помощью пальцев 19, закрепленных в прижимномдиске 5. Гайка-шестерня 11 упираетсясвоим торцом в опорную пластину 18,которая, в свою очередь, связана сприжимным диском 5 через коническиепружины 20.Ф 1080954 а вод низкочастотных колебаний в диапа- шариков за счет управления жесткозон более высоких частот. стью системы СПИД и уменьшить разноИвюльзование изобретения позволя- размерность обрабатываемой партии ет повысить геометрическую точность шариков,Составитель В. АлексеенкоРедактор Н, Бобкова Техред:С,Мигунова Корректор С. Патрушева,Заказ 1428/10 Тираж 737 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3586139, 26.04.1983

БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ФИЛОНОВ ИГОРЬ ПАВЛОВИЧ, ОЛЕНДЕР ЛЕОНТИЙ АНТОНОВИЧ, РАДКЕВИЧ ВЛАДИМИР ВАЛЕРЬЯНОВИЧ, ПОЛИВОДА ГЕОРГИЙ ПАВЛОВИЧ, ДЬЯКОВ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, БУКЕНГОЛЬЦ АНАТОЛИЙ ХОНЕВИЧ, ГОЛОВАТЫЙ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 11/02

Метки: шариков

Опубликовано: 23.03.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1080954-sposob-obrabotki-sharikov-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки шариков и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты