Ручной разъединитель звеньев пильных цепей

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности(56) 1. Пособие по эксплуатации пильных цепей ПЦУ - 10, 26. М., Лесная промышленность, 1976, с, 24, рис. 41.(54) (57) 1. РУЧНОЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ ЗВЕНЬЕВ ПИЛЬНЫХ ЦЕПЕЙ, содержащий корпус, размещенные в нем силовой элемент, подпружиненный в сторону последнего толкатель, пуансон, рабочая часть которого выполнена в виде усеченного конуса, и матрицу, отличающийся тем, что, с целью исключения деформации разъединяемых звеньев цепей, он снабжен сменной оправкой, закрепленной на толкателе, и дополнительным пуансоном, а оба пуансона установлены в сменной оправке с шагом, соответствующим шагу звеньев разъединяемой цепи.2. Разъединитель по п. 1, отличающийся тем, что высота усеченного конуса пуансонов составляет не менее двух толщин бокового звена цепи.3, Разъединитель по п. 1, отличающийся темчто матрица выполнена ступенчатой формы с высотой верхнего уступа, равной 0,8 - 1,1 толщины среднего звена цепи.4, Разъединитель по п. 1, отличающийся Ф тем, что он снабжен центрирующим упором.35 40 45 50 55 1Изобретение относится к механизированному инструменту и может быть использовано при ремонте пильных цепей.Известен ручной разъединитель звеньев пильных цепей, содержащий корпус, размещенные в нем силовой элемент, подпружиненный в сторону последнего толкатель, пуансон, рабочая часть которого выполнена в виде усеченного конуса, и матрицу 1). Силовой элемент выполнен в виде эксцентрика, установленного в корпусе на оси,связанной с рукояткой, и взаимодействующего с торцом толкателя. Матрица выполнена в виде призмы с отверстиями, расположенными в ряд вдоль ее оси, и с шагомравным шагу ремонтируемой цепи, и продольными пазами,Недостатком ручного разъединителязвеньев пильных цепей является, что выпрессовка заклепок производится одним пуансоном, но так как цепь базируется на матрице боковыми сторонами средних звеньевцепи, то в процессе выпрессовки заклепокпроисходит изгиб боковых зценьев. Крометого, из-за малой конусности рабочего конца на пуансоне происходит наслоение срезанных кромок заклепок, что требует специального приспособления для их снятия,и ухудшается выставка заклепок цепи относительно рабочего конца пуансона.Цель изобретения - исключение деформации разъединяемых звеньев цепей.Поставленная цель достигается тем, чторучной разъединитель звеньев пильных цепей, содержащий корпус, размещенные внем силовой элемент, подпружиненный всторону последнего толкатель, пуансон, рабочая часть которого выполнена в виде усеченного конуса, и матрицу, снабжен сменной оправкой, закрепленной на толкателе,и дополнительным пуансоном, а оба пуансона установлены в, сменной оправке с шагом, соответствующим шагу звеньев разъединяемой цепи.Высота усеченного конуса пуансонов составляет не менее двух толщин боковогозвена цепи.Матрица выполнена ступенчатой формыс высотой верхнего уступа, равной 0,8 - 1,1толщины среднего звена цепи,Кроме того, разъединитель, снабженцентрирующим упором.На фиг. 1 схематически изображен ручной разъединитель звеньев пильных цепей,общий вид, частичный продольный разрез;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; нафиг. 3 - положение матрицы при выпрессовке заклепок из бокового звена со стороныстрогающего зуба; на фиг. 4 - то же,при выпрессовке заклепок из другого бокового звена.Ручной разъединитель звеньев пильныхцепей содержит корпус 1, размещенные внем силовой элемент, выполненный, напри 5 10 15 20 25 30 мер, в виде эксцентрика 2, жестко связанного с рукояткой 3, подпружиненный в сторону эксцентрика Я толкатель 4, фиксатор 5, ограничивающий угловое перемещение толкателя 4, выполненный в виде стопорного винта, входящего в продольный паз 6 толкателя 4. На толкателе 4 закреплена сменная оправка 7, которая фиксируется при помощи штифта 8. В сменной оправке 7 закреплены пуансоны 9, каждый из которых зафиксирован стопорным винтом 10 и имеет на конце рабочую часть в виде усеченного конуса 11.На основании корпуса 1 размещена матрица 12 ступенчатой формы, имеющая уступ 13, продольный паз 14, отверстия 15 и взаимодействующая с центрируюшим упором 1.6, закрепленным на сменной оправке 7. Высота Ь верхнего уступа 13 матрицы 12 равна 0,8 - 1,1 толщины 6 среднего звена 17 цепи 18, а ширина ее паза 14 и отверстия 5 соответственно равна ширине бокового звена 19 цепи 18, противоположного боковому звену 20, имеющему строгающий зуб 21. Диаметр отверстий 15, расположенных соответственно на расстоянии, равном шагу 1 разъединяющей цепи, равен диаметру средней части 22 заклепки 23.Высота Н усеченного конуса 11 составляет не менее двух толщин а бокового звена 19 цепи 18,Расстояние между пуансонами 9, закрепленными в сменной оправке 7, соответствует шагузвеньев цепи 18. Толкатель 4 поджат к эксцентрику 2 пружиной 24. Ручной разъединитель звеньев пильных цепей работает следующим образом,При ремонте пильную цепь 18 кладут боковым звеном 19 на матрицу 12 так, чтобы оно вошло в ее паз 4, Матрицу 12 с установленной на ней пильной цепью 18 подводят вплотную к центрируюшему упору 16 и, перемещая ее влево или вправо вдоль упора 16, осуществляют центровку одного из пуансонов 9 относительно головки заклепки 23. Затем перемещением рукоятки 3 поворачивают эксцентрик 2 в корпусе 1, при этом толкатель 4 с установленной на нем сменной оправкой 7 с пуансонами 9 и центрирующим упором 16 перемещается вниз. Пуансоны 9, воздействуя на головки заклепок 23, срезают их боковые кромки и выпрессовывают заклепки 23 из бокового звена 20, имеющего строгающий зуб 21, при этом боковое звено 19 вместе с заклепками проваливается в паз 14 матрицы 12, а боковые кромки головок заклепок 23 остаются на конусе 11 пуансона 9. При последующей выпрессовке других заклепок боковые кромки перемещаются вверх по конусу 11 следующей кромкой, разрываются конусом 11 и спадают. При последующем отводе.рукоятки 3 в исходное положение пружина 24 возвращает толкатель 4 с установленной на нем оправ3кой 7 с пуансонами 9 и центрирующим упором 16 в начальное положение.Затем матрицу 12 поворачивают на 180 устанавливают на нее боковое звено 19 так, чтобы средняя часть 22 заклепок 23 размещалась в отверстиях 15. После этого матрицу 12 подводят к центрирующему упору 16 и, перемещая ее вправо или влево, центрируют одну из заклепок 23 относительно конца конуса 11 пуансона 9 и, перемещая рукоятку 3, осуществляют выпрессовывание заклепки 23 из бокового звена 19. Таким образом оказывается полностью разобранным одно звено цепи 18. Разборка последующих звеньев цепи осуществляется в указанной последовательности.Благодаря вводу в конструкцию ручного разъединителя звеньев пильных цепей сменной оправки, размещению в ней двух пуансонов, установленных на расстоянии, равном шагу ремонтируемой цепи, и имеющих высоту усеченного конуса не менее двух толщин бокового звена цепи, и центрирую- щего упора, а также благодаря выполнению матрицы с уступом, высота которого равна 0,8 - 1,1 толщины среднего звена цепи, исключается деформация разъединяемых звеньев пильных цепей./10 ВНИИПИ Гос по делам 13035, Москва,Филиал ППП Пат